Обрезаем подвесы до сборки

Как делать потолок из гипсокартона

Гипсокартон является отделочным материалом, состоящим из двух слоев толстого картона и сердечника, заполненного гипсом с примесью из других наполнителей. Сочетание легкости и устойчивости к внешним воздействиям делает материал удобным для отделки потолков. Классический одноуровневый потолок из гипсокартона сделать относительно несложно, для этого требуется участие по крайней мере двух человек и минимальные познания в технологиях строительства.

Как делать потолок из гипсокартона

Преимущества и недостатки

Работы с гипсокартоном имеют ряд достоинств, делающих процесс ремонта более удобным.

1. Универсальность: с полученным из этого материала основанием можно проводить отделочные работы разных направлений.
2. Достойная тепло- и звукоизоляция, возможность улучшать эти характеристики дополнительными пристройками.
3. Легкость встраивания осветительных приборов.
4. Провода и прочие линии коммуникаций и инфраструктуры легко скрываются под таким потолком.

Схема подвесного потолка из гипсокартона

Стоит учитывать и некоторые сложности, которые будут преследовать человека, работающего с таким материалом.

1. Есть необходимость в качественной обработке швов.
2. В одиночку часть работ затруднительно провести без опыта, пригодится помощь другого человека.
3. Даже небольшие ошибки в расчетах могут привести к возникновению трещин и деформации конструкции.
4. Потолок теряет часть своей высоты.

Площадь и высота гипсокартонного потолка

Необходимые материалы

Гипсокартон (ГКЛ) и металлопрофиль – это те основные материалы, которые используются при отделке потолка описываемым в статье способом. Они имеют ряд разновидностей, их выбор зависит от конкретных потребностей хозяина дома и характеристик помещения.

Монтаж гипсокартона на потолок: инструменты

Таблица №1. Разновидности гипсокартона, используемые при отделке жилых помещений.

Вид	Использование	Цвет поверхности
	Создание потолков в жилых комнатах, коридорах, прочих местах, не испытывающих специфических воздействий.	Серый
	Кухни и ванные комнаты. Несмотря на изначально предусмотренную защиту от влаги, этот гипсокартон требует дополнительной водостойкой отделки.	Зеленый
	Поверхностные слои делаются из целлюлозной макулатуры. Используется там, где требуется дополнительная прочность.	Различается

Ширина гипсокартона стандартизирована и составляет 120 см. Длина варьируется в пределах 200-300 см, то есть на рынке представлен материал с тремя разными характеристиками длины. Толщина варьируется в пределах 6,5 мм и 12,5 мм.

Размеры листов гипсокартона

Также гипсокартон различается по типу кромки. Она может быть прямой, утонченной, закругленной, полукруглой.

Подвесные гипсокартонные потолки

Каркас потолка составляется из двух видов металлопрофиля и дополнительных крепежей.

Каркас для потолка из гипсокартона

Таблица №2. Материалы для монтажа гипсокартонного потолка.

Материал	Предназначение
Направляющий профиль (UD)	Создание каркаса по периметру потолка
Основной профиль (CD)	Обустройство каркаса вдоль и поперек длины потолка по его площади
	Крепит основные профили к потолку
Одноуровневый соединитель («краб»)	Скрепляет продольные и поперечные профили

Для выполнения работ пригодятся следующие вспомогательные материалы и инструменты:

• строительный уровень, водяной или лазерный;
• саморезы (в т. ч с пресс-шайбой);
• отбивочный шнур;

Шнур отбивочный KAPRO 215

Расчеты и разметка

Сначала ищется самый низкий угол чернового потолка в комнате. От этого угла помечается расстояние, на котором будет находиться потолок из ГКЛ. Минимальная дистанция между черновым и гипсокартонным потолками равна 5 см, но если в межпотолочном пространстве будут пролегать дополнительные коммуникации, вентиляция, основания тяжелых осветительных приборов, то дистанция может увеличиваться до 10-30 см.

Разметка для подвесного потолка

Из помеченной в углу точки с помощью уровня проводится линия той же высоты по периметру комнаты. Для небольших комнат подойдет водный или пузырьковый уровень, но в просторных помещениях их использование может привести к погрешностям, поэтому лучше воспользоваться лазерным уровнем. Разметка линии проводится с помощью малярного шнура: он натягивается между двумя точками по углам стены и отпускается, и на поверхности остается яркая прямая линия.

Отбивка потолка малярным шнуром

Далее на черновом потолке размечается место крепления продольных профилей. Расстояние между ними должно быть кратным ширине ГКЛ. Так как его ширина стандартизирована и составляет 120 см, то оптимальным вариантом будет крепление профилей каждые 40 см: два профиля по краям листа гипсокартона и один по его центру. На проведенных по длине потолка линиях отмечаются места креплений подвесов с интервалом 40-50 сантиметров.

Пример размеченного чернового потолка

Размечается и гипсокартон в соответствии с принятым планом его установки: будет он разрезаться или нет, продольным или поперечным способом он будет укладываться, проч.

Создание каркаса

Шаг 1. На проведенной по периметру линии с шагом не более 40 см высверливаются отверстия. К стене подводится UD-профиль и прикрепляется к ней с помощью дюбелей-гвоздей.

Шаг 2. Затем устанавливаются подвесы. Они закрепляют только основные продольные потолочные профили, а для поперечных элементов не нужны. Крепеж каждого подвеса к потолку осуществляется с помощью двух дюбель-гвоздей (если же при прибуривании подвеса обнаруживается пустота в плите, то для надежной фиксации используется анкер клин, который забивается при помощи молотка).

Анкер-клин 6х40 потолочный

Последовательность установки анкера-клина

Монтаж UD-профилей и подвесов

Важно! Дюбели для крепежа подвесов должны иметь как можно большую распорку, иначе не закрепятся надежно в потолочном бетоне и будут проваливаться в его пустые пространства.

Шаг 3. Перед установкой потолочных CD-профилей нужно определить ровную горизонтальную плоскость по всей площади работ. Это делается с помощью натянутых капроновых нитей. Чтобы нить натянулась надежно и не прогибалась, можно подцепить ее крепежами подвесов, которые для этого загибаются вверх и тем самым сохраняют ее (нити) натяжение.

Обрезаем подвесы до сборки

Шаг 4. Продольный CD-профиль сначала крепится между противоположными UD-конструкциями (вставляется в их пазы). Далее он последовательно закрепляется в подвесы. «Усы» подвесов опускаются, обхватывают профиль и прикручиваются небольшими саморезами.

Шаг 5. Поперечные профили располагаются на расстоянии 50-60 см друг от друга. Они крепятся концами к UD-конструкции, а по своей длине закрепляются с продольными профилями с помощью одноуровневых соединителей. Соединители вставляются в каждый стык продольных и поперечных профилей, обхватывают места стыков и прикручиваются со всех сторон с помощью саморезов.

Установка поперечных профилей может и не потребоваться в тех случаях, когда потолок обустраивается в очень маленькой комнате — например, в совмещенном санузле или небольшом коридоре.

На заметку! CD-профили и гипсокартон не должны входить в UD-профили впритык. Нужно оставлять небольшой зазор между конструкциями для обеспечения воздухообмена между основным пространством комнаты и внутрипотолочным. Также эти зазоры будут компенсировать температурную деформацию металла и гипсокартонных листов.

Шаг 6. Получившийся каркас нужно потянуть вниз с каждой стороны. Это вытянет все подвесы в их полную длину и позволит найти неровности в плоскости каркаса.

Работа с гипсокартоном

Перед установкой гипсокартона окончательно оформляется надпотолочное пространство. Все провода помещаются в гофрированные трубки, намечаются контуры установки осветительных приборов и в гипсокартоне вырезаются отверстия для них, проводится вентиляция и укладывается утеплитель. Ниже приводится алгоритм действий и даются рекомендации по установке ГКЛ.

Таблица №3. Монтаж листов гипсокартона пошагово.

Шаги, иллюстрации	Описание действий
	Листы разрезаются для удобства крепления. Важно разрезать их так, чтобы размеры получившихся блоков соответствовали размеру ячеек каркаса. Все кромки обрабатываются и выравниваются.
	Хорошо, если лист во время его крепления к каркасу будет поддерживаться помощником. Но если работы приходится выполнять в одиночку, то можно воспользоваться распоркой, устанавливающейся между полом и листом – она прижмет гипсокартонный блок к потолку.
	Перед началом работ профили уплотняются лентой, которая придает дополнительную амортизацию и звукоизоляцию.
	Блоки ГКЛ прикрепляются с помощью саморезов своими краями к каркасу. Расстояние от кромки до места крепежа ГКЛ должно составлять 2 см. Интервал между саморезами составляет 10-15 см. Их шляпки углубляются в материал на несколько миллиметров.
	Есть два способа укладки гипсокартона: поперечный и продольный. Продольный способ предполагает совпадение длинной стороны листа с продольным профилем, при поперечной укладке они перпендикулярны друг другу.
	Сначала крепятся листы, прилегающие к углам стены, затем идущие по периметру, а в конце крепятся листы по центру потолка.
	Шурупы должны входить в металлопрофиль на глубину не менее одного сантиметра. Если используется гипсокартон большой толщины, то стоит учитывать это требование и подбирать саморезы соответствующей длины.
	Если размер листа гипсокартона превосходит размер ячейки каркаса, то необходимо крепление не только по краям, но и по тому месту, где под ним проходят скрытые профили каркаса. Для этого лист ГКЛ предварительно размечается.
	Интервал между листами равен 1-2 мм.
	Стыки участков гипсокартона должны проходить по профилю и только по нему.
	При неудачном креплении шурупа он изымается, а новый вкручивается на расстоянии не менее 5 см. Это обусловлено тем, что место неудачного крепления становится неустойчивым

Отделочные работы

После покрытия всего каркаса гипсокартоном конструкция выстаивается в течение двухдневного срока. Это нужно для приобретения материалом влажности и температуры помещения. По истечении этого срока можно проводить отделочные работы.

Шаг 1. Необходимо нанести на листы грунтовку, которая придаст им дополнительную защиту от влаги. Важно обеспечить проникновение грунтовки во все стыки, так как они будут самыми уязвимыми местами при эксплуатации потолка.

Шаг 2. При помощи шпателя шпаклюются швы между листами, для чего зачастую используется быстросохнущая гипсовую смесь («Кнауф Фугенфюллер» или его аналоги»). В обязательном порядке на все стыки надо наклеить армирующую сеточку. Если на стыке две заводские кромки, то применяется армирующая сетка шириной 80-100 мм. Если же один или оба края гипсокартона с фаской под углом 45 градусов, то сетка отрезается вдоль, чтобы не выходила за плоскость, или же используется сетка стандартной ширины, но тогда придется шпаклевать всю поверхность гипсокартона на толщину 1-2 мм больше.

Обратите внимание! Сетка всегда должна находиться между слоями шпаклевки. Чаще всего на таких сетках в рулонах есть клейкая основа: она нужна для удобства хранения и использования. Нельзя наклеивать сетку на стыки, а поверх наносить шпаклевку. Сначала наносится 60% заполнения шпаклевки, потом сетка утапливается в смесь, разглаживается, заполняется остальной объем углубления.

Отделка гипсокартонного потолка

Шаг 3. Углубления от шурупов. Тем же «Фугенфюллером» заделываются углубления от шурупов. Узким шпателем (не более 60-80 мм) проводят в нескольких направлениях, чтобы шпаклевка заполнила все углубление. Когда «Фугенфюллер» высохнет, он втянется – это нормально. Повторно углубления уже можно заделывать обычной финишной шпаклевкой («Кнауф Сатенгипс», «Кнауф Финиш» и проч.).

Шаг 4. После высыхания наносится финишная шпаклевка. Здесь можно использовать более крупный инструмент и шпаклевку, которая имеет больший срок высыхания и повышает прочность стыка. Головки саморезов также заполняются шпаклевочным раствором.

Шаг 5. В конце с помощью наждачной бумаги затираются все неровности.

Если того требует дизайнерская планировка, после шпаклевки и выравнивания поверхности можно приступить к покраске, побелке или нанесению на потолок обоев. Если планируется установка многоуровневого потолка, то можно приступить к обустройству его последующих уровней.

Потолок в ванной из пластиковых панелей

Пошаговую инструкцию по монтажу потолка в ванной из пластиковых панелей можно найти здесь. Также рекомендуем прочитать о том, как шпаклевать потолок из гипсокартона своими руками.

Видео — Как сделать потолок из гипсокартона своими руками

Монтаж трековых светильников – инструкция по установке трековой системы освещения

В одной трековой системе могут располагаться светильники большого диапазона мощностей, с разными типами ламп, под разный цоколь, с дизайном в нескольких стилистиках. Однако, все это разнообразие не вносит никаких нюансов в монтаж светового оборудования. Разница лишь в модулях, которые можно перемещать или заменять в процессе эксплуатации. Особенности установки и подключения системы всецело зависят от типа трековой рейки (трека, шинопровода).

Типы шинопроводов

Первые производители систем трекового освещения разработали собственные стандарты реек. По первым буквам брендов Halo, Juno и Lightholler их обозначают как «H», «J» или «L». Этим конструкциям соответствуют почти все современные трековые рейки закрытого типа. Варьируются внешние контуры профилей под различные виды креплений, но контактные схемы остаются прежними.

Каждый стандарт закрытого шинопровода может иметь 2 исполнения по электрическому подключению (одно- или двухконтурное) и 2 — по монтажу (накладная или встраиваемая рейка). Двухконтурный шинопровод подразумевает возможность расположения нескольких (от 1 до 3) групп света на одной рейке, управляемых разными выключателями или одним 2- или 3-клавишным.

Конструктивные типы закрытых шинопроводов трекового освещения

Все шинопроводы закрытого типа (кроме магнитных систем) предназначены для подключения к однофазным сетям (220 В в Европе и 120 В в США).

Внимание! Рунет изобилует некорректной информацией о т.н. одно-, двух- и трехфазных трековых шинопроводах. Иногда даже пишут о подключении трехфазных систем к сети 380 В. Эта путаница возникла по причине использования несогласованной терминологии для обозначения реек с различным количеством шин (проводников). Их число может быть равно 2; 3 или 4, но любая такая система должна подключаться к однофазной бытовой электросети.

Трековые системы низкого напряжения (12 В, реже — 10 В, 24 В и 48 В) монтируются на шинах открытого типа, выполненных в виде монорельса, и работают только через понижающий трансформатор. Исключением являются низковольтные (24 В) магнитные системы, которые инсталлируются на рейках закрытого типа.

Сложности с выбором светильников?

Подготовим полный расчет стоимости, необходимого оборудования и 3D визуализацию для освещения вашего объекта. Это БЕСПЛАТНО – еще до покупки и заключения договора, вы сможете оценить:
“Сколько это будет стоить?”, “Как это будет выглядеть?”, “Сколько будет наматывать счетчик?”.

В России, как и в странах ЕС, наиболее востребованы комплекты на базе закрытых двухконтурных реек типа L, которые называют также трехфазными или 4-проводными. Специалисты нашей компании поддерживают этот тренд, поскольку данные шинопроводы обладают 4 важными преимуществами:

• Они обеспечивают надежное и удобное подключение до 3 групп света.
• Оснащены выделенным контактом заземления.
• Допускают максимальную суммарную мощность нагрузки (в сравнении с токопроводящими рейками других конструкций).
• Позволяют использовать широкий ассортимент низко- и высоковольтных трековых светильников.

Рис. 1. Накладной (слева) и встраиваемый (справа) профили трехфазных трековых реек

Способы монтажа трековых реек

Профили для встраиваемого монтажа устанавливаются в паз на гипсокартонном потолке, штроб в бетонном потолочном перекрытии или в зазор между торцами декоративных плит. Фланцы на рейке служат для крепежа и визуального перекрытия краев паза.

Рис. 2. Встраиваемый шинопровод на гипсокартонном потолке

Для встраивания в натяжные потолки используют специальные профили, которые адаптированы для крепления винилового полотна. Фактически такие шинопроводы работают «по совместительству» профилями для монтажа натяжных потолков.

Рис. 3. Встраиваемая рейка для натяжного потолка

Накладная трековая рейка может быть инсталлирована 4 способами:

• Непосредственно на плоскость потолка или стены.
• На крепежные планки (скобы, клипсы).
• На кронштейны.
• На подвесы.

На практике обычно используют монтаж на клипсах или гибких подвесах.

Рис. 4. Способы крепежа накладных трековых профилей

Инсталляция системы трекового освещения

Схематически осветительное оборудование на токопроводящих профилях не сложнее конструктора LEGO. Однако, без базовых навыков в монтаже электротехники лучше не браться за это дело самостоятельно.

Комплект деталей для сборки системы

На этом этапе пока выведем сами светильники за скобки. К ним мы еще вернемся в конце обзора. Если ваш выбор пал на конструкцию, предусматривающую крепление реек к потолку на клипсах, полная спецификация может включать следующие позиции:

• Трековые рейки — подбираются из стандартных длин, чтобы минимизировать количество резов, соединительных деталей или достичь необходимого визуального эффекта.
• Клипсы и крепежные расходники (дюбели, винты или метрические болты с шайбами и гайками) — количество и вид определяются в зависимости от суммарной длины реек, веса светильников, рекомендаций производителя и материала потолочного перекрытия.
• Токоподводящий модуль (различают левое и правое исполнение элемента) — в сложных разветвленных структурах их может потребоваться несколько штук.
• Прямые соединители (коннекторы) — могут быть внутренними и наружными.
• Гибкие соединители — для фиксации 2 реек под произвольным углом.
• Угловые соединители (коннекторы L-типа) — левые и правые.
• Коннекторы T-типа (левые и правые) — соединяют 3 рейки между собой под углом 90° (в одной плоскости).
• Коннекторы X-типа — соединяют 4 рейки между собой под углом 90° (в одной плоскости).
• Заглушки торцевые.
• Кабель 3-жильный (медь) — для подвода питания.

Главный ориентир для правильного совмещения правых или левых коннекторов с треками — расположение контакта заземления.

Оптимальный и минимальный инструментарий

Удобнее монтировать треки вдвоем. Для этого необходимо приготовить:

• Стремянки (2 шт.)
• Электроинструмент — перфоратор, дрель, шуруповерт.
• Ручной инструмент — строительный нож, набор отверток, ножовка со стуслом.
• Электротехнические средства контроля и инструменты — мультиметр, пассатижи, стриппер, плоскогубцы.

Минимально приемлемый набор инструментов получится, если минусовать из списка перфоратор, шуруповерт, стусло, мультиметр, пассатижи и стриппер.

Порядок монтажа

Предполагается, что у вас есть проект трековой осветительной системы в произвольном виде с необходимыми геометрическими и электрическими расчетами, а также комплектом деталей, которые были приобретены в соответствии с проектной спецификацией. Тогда работы следует начинать с проверочной сборки комплекта на полу:

1. В зеркальном виде (паз для установки светильников должен быть направлен вверх) выкладывается контур системы. Все отрезки шинопроводов соединяются коннекторами вручную с соблюдением левого и правого направлений, подсоединяется токоподвод.
2. С токоподвода снимается защитная крышка, и электротестером или мультиметром производится проверка неразрывности цепи по каждому из 4 проводников шинопровода. Если тестеры отсутствуют, необходимо с помощью временного подключения и светильника проверить работу контура на самых дальних участках цепи по каждой из 3 фаз (используется переключатель на адаптере осветительного прибора).
3. Проводятся контрольные геометрические замеры и, при необходимости, в эскиз системы вносятся поправки.

Рис. 5. Виды соединений в трековой системе

Чистовой монтаж производится в следующем порядке:

1. Разметка на потолке.
2. Неполная разборка контура на полу (все коннекторы остаются присоединенными к одной из линий реек).
3. Установка крепежных клипс по разметке.
4. Установка на клипсы отрезков с присоединенными коннекторами.
5. Соединение с оставшимися прямыми участками системы.
6. Электрическое подключение токоподвода.

Подключение трехфазного трека

Из 4 жил шинопровода 1 является нейтралью, а 3 — фазовыми проводами. По той же схеме выполнены контакты токоподводов.

Рис. 6. Соответствие контактов шинопровода и токоподводов (изображены со снятыми верхними крышками)

Для электрического подключения используются трехжильные кабели (от 1 до 3 шт. в зависимости от схемы переключения групп света). Посредством вывода проводов через нижнее отверстие корпуса токоподвода в потолочный штроб или отверстие в подвесном потолке можно визуально скрыть силовую линию.

Ограничения

Главное ограничение по электрической мощности выражается максимально допустимой силой тока. Для большинства трехфазных треков величина составляет 10 А, что примерно соответствует нагрузке в 2000 Вт на линию. При использовании металлогалогенных ламп в светильниках это условие следует внимательно мониторить. Но маломощное светодиодное оборудование превращает это ограничение в почти условную страшилку. Ведь, чтобы перегрузить шину, нужно установить, например, более 200 10-Ваттных светильников в контур!

Гораздо более актуальны ограничения по механическим параметрам, большинство из которых (кроме первых двух универсальных) касается только монтажа на гибких подвесах:

• Шаг между подвесами — не менее 1 м.
• У тяжелых светильников необходимо разделять крепление объекта и крепление адаптера (токосъемника).
• Вес системы на 1 подвес — не более 3,5 кг.
• Все прямолинейные стыки необходимо усиливать накладками, придающими жесткость конструкции.
• При монтаже светильников, центр тяжести которых выходит за ось шины, необходимо соблюдать симметричность расположения механической нагрузки. Иначе структуру перекосит (она займет негоризонтальное положение в пространстве).

Рекомендуемые приемы работы

Гибкие подвесы и даже обычные крепежные клипсы обеспечивают определенную степень свободы профилям, поэтому сверхточность при разметке не нужна. Но, если крепить треки непосредственно к потолку без переходных элементов, следует соблюдать правила размерных цепей.

Например, необходимо смонтировать П-образный контур из шинопроводов. В этом случае размечается только одна из параллельных линий. Положение второй автоматически получается после двух поворотов через угловые коннекторы.

Для предварительного крепления реек к потолку можно использовать двусторонний скотч, а отверстия под дюбеля сверлить уже через приклеенные шинопроводы. Таким способом можно инсталлировать систему в одиночку (но 2 стремянки или пара столов, все равно, необходимы).

Установка светильников и настройка сцены освещения

Перед установкой на шинопровод необходимо проверить совпадение линий заемления. Сначала адаптер помещается (с небольшим нажимом) в рейку до легкого щелчка заземляющей клеммы. Затем необходимо выдвинуть контакты, соответствующие группе света, и повернуть рычажок фиксации.

Адптеры бывают 2 типов. В первом выдвигаются контакты ко всем 4 шинам, а выбор цепи осуществляется поворотом специального колеса (селектора шин). Во втором — следует выдвигать только 2 необходимых контакта.

Рис. 7. Выбор контактной группы на адаптере трекового светильника

Установка в шинопровод и ориентация светильника на объект — не окончательные действия. Дальнейшая настройка характера освещения осуществляется за счет:

• Замены ламп с разной цветовой температурой и мощностью.
• Выбора линз, изменяющих угол и характер рассеивания света.
• Выбора цветных фильтров (доступно в отдельных моделях светильников).

Рис. 8. Фиксация светильника в треке

Трековые системы позволяют в значительных пределах менять функциональные и эстетические параметры уже после монтажа — в ходе эксплуатации. Однако, чтобы достичь оптимального результата без переплат по комплектующим и стоимости работ, лучше изначально исходить из 3D расчета сцены освещения.

Ремонт динамика – пособие в картинках

На сегодня, количество любителей хорошего звука, которые просто выкидывают захрипевший динамик не уменьшается! При этом затраты на аналог могут составить ощутимую сумму. Думаю что нижеизложенное поможет починить динамик любому, кто имеет руки, которые растут из нужного места.

Имеется в наличие – чудо дизайнерской мысли, когда то бывшее колонкой S-30 (10АС-222), теперь выполняющее функции одного из автосабов. Пациент через неделю, после мутирования стал проявлять признаки заболевания – издавал посторонние призвуки при отрабатывании басовых партий, чуть похрипывал. Было принято решение провести вскрытие.

После вскрытия на божий свет из тела пациента был извлечён больной орган – НЧ динамик 25ГДН-1-4 86 года выпуска. Орган явно нуждался в операции – при аккуратном нажатии на диффузор раздавался посторонний призвук (очень похожий на тихий щелчок), а при прозвонке различными тонами (вырабатываемых программой nchtoner) раздавалось явно слышное пошкрябывание-потрескивание при большом ходе диффузора и при подавании сверхнизких (5-15Гц) частот. Было принято решение трепанировать данный орган

Сначала у пациента были отпаяны гибкие подводящие провода (со стороны контактных площадок)

Затем растворителем (646 или любой другой, способный растворить клей, типа “Момент”) при помощи шприца с иглой было смочено место склейки пылезащитного колпачка и диффузора (по периметру).

. место приклеивания центрирующей шайбы к диффузору (по периметру).

. и место приклеивания самого диффузора к корзине диффузородержателя (опять же по периметру)

В таком состоянии динамик был оставлен на минут 15 с периодическим повторением предыдущих трёх пунктов (по мере впитывания/испарения растворителя)

Внимание! При работе с растворителем следует соблюдать меры безопасности – не допускать попадания на кожу (работать в резиновых перчатках!) и слизистые оболочки! Не есть и не курить! Работать в хорошо проветриваемом помещении!

При смачивании – пользоваться небольшим количеством растворителя, избегая попадания его на место приклеивания катушки и центрирующей шайбы!

В зависимости от типа растворителя и температуры воздуха, через 10-15 минут сказанных выше операций с помощью острого предмета можно аккуратно поддеть пылезащитный колпачок и снять его. Колпачок должен либо отойти очень легко, либо оказать очень слабое сопротивление. Если нужно прилагать значительное усилие – повторите операции со смачиванием его краёв растворителем и ожиданием!

После отклеивания колпачка – аккуратно выливаем остатки растворителя из углубления около оправки катушки (путём переворачивания пациента).

К этому времени успевает отклеится центрирующая шайба. Аккуратно, не прилагая усилий, отделяем её от корзины диффузородержателя. при необходимости – повторно смачиваем место склейки растворителем.

Смачиваем место приклейки диффузора к диффузородержателю. Ждём. Смачиваем снова и опять ждём. Минут через 10 можно попробовать отклеить диффузор. В идеале он без усилий должен отделится от диффузородержателя (вместе с катушкой и центрирующей шайбой). Но иногда требуется ему немного помочь (главное – аккуратность! Нельзя повреждать резиновый подвес. )

Очищаем места склейки от старого клея и просушиваем разобранный динамик. Осматриваем разобранного пациента на предмет нахождения неисправности. Смотрим на катушку. При отсутствии на ней потёртости и отклеившихся витков – оставляем её в покое. При отклеивании виточка – приклеиваем его обратно тонким слоем клея БФ-2.

Внимательно осматриваем место крепления подводящих проводков к диффузору. Так и есть – у пациента наиболее часто встречающаяся у старых динамиков имеющих большой ход диффузора неисправность. Подводящий проводок в месте крепления перетёрся/переломился. О каком контакте может идти речь, когда всё висит на пропущенной в центр проводка нитке!

Аккуратно отгибаем медные “усики”.

. и отпаиваем подводящий проводок.

Повторяем операцию для второго проводка (даже если он ещё жив – болезнь легче предупредить!)

Обрезаем подводящие проводки по месту излома.

. и облуживаем получившиеся кончики (само собой – сначала используем канифоль). Тут необходима аккуратность! Используйте малое количество лёгкоплавкого припоя – припой впитывается в проводок, как в губку!

Аккуратно припаиваем проводок на место, загибаем медные “усики” и проклеиваем клеем (Момент, БФ-2) место прилегания проводка к диффузору. Запоминаем – паять проводок к крепёжным “усикам” – нельзя! Иначе как проводки можно будет поменять снова лет через десять?

Собираем динамик. Ставим диффузор со всем “хозяйством” в диффузородержатель, ориентируя проводки к местам их крепления. Затем проверяем правильность полярности – при подсоединении 1,5В пальчиковой батарейки к выводам, при подключении “+” батарейки к “+” динамика – диффузор будет “выпрыгивать” из корзины. Ставим диффузор так, что бы его “+” подводящий проводок был у обозначения “+” на корзине динамика.

Припаиваем подводящие проводки к контактным площадкам. Обращаем внимание, что длинна проводков уменьшилась почти на полсантиметра. Поэтому паяем их не как было на заводе – к отверстию в пластине, а с минимальным запасом, для сохранения длины.

Центрируем диффузор в его корзине с помощью фотоплёнки (или плотной бумаги), которую помещаем в зазор между керном и катушкой. Главное правило – помещаем центрировку равномерно по периметру, для соблюдения одинакового зазора. Количество (или толщина) центрировки должна быть такой, что бы при небольшом высовывании диффузора наружу он свободно держался на ней и не проваливался внутрь. Для динамика 25ГДН-1-4 для этого достаточно 4-ёх кусочков фотоплёнки, помещаемых попарно друг перед другом. Длинна фотоплёнки должна быть такой, что бы она не мешала, если положить динамик на диффузор. Для чего – читайте ниже. Приклеиваем диффузор. Пользуемся показанием к используемому клею (рекомендую “Момент”, главный критерий выбора, что бы клей в дальнейшем можно было растворить растворителем). Я обычно высовываю диффузор на 1-1,5 см вверх, что бы центрирующая шайба не касалась корзины диффузородержателя, затем кисточкой наношу на неё и корзину тонкий слой клея, выжидаю и плотно всовываю диффузор внутрь, дополнительно прижимаю шайбу к корзине по периметру с помощью пальцев. После чего приклеиваю диффузор (в вдвинутом состоянии, не допуская перекоса).

Оставляем динамик в перевёрнутом виде на несколько часов под грузом (вот по этому наша фотоплёнка и не должна выступать за плоскость диффузора!).

После чего проверяем динамик на верность сборки. Достаём центрировку и аккуратно проверяем пальцами ход диффузора. Он должен ходить легко, не издавая призвуков (касанья катушки и керна быть не должно!). Подсоединяем динамик к усилителю и подаём на него низкочастотные тона небольшой громкости. Посторонние призвуки должны отсутствовать. При неправильном приклеивании (допущен перекос и т.д.) -динамик нужно расклеить (смотри выше) и собрать заново, соблюдая аккуратность! При качественной сборке мы в 99% получим полностью рабочий динамик.

Промазываем клеем кромку пылезащитного колпачка, выжидаем и аккуратно приклеиваем его к диффузору. Тут необходима аккуратность и точность – криво наклеенный колпачок не влияет на качество звука, зато очень портит внешний вид динамика. при приклеивании нельзя нажимать на центр колпачка. Он от этого может прогнуться и придётся его отклеивать, выпрямлять, промазывать изнутри тонким слоем эпоксидки для прочности и приклеивать обратно.

Выжидаем, пока полностью произойдёт склейка всех частей (около суток) и ставим готовый динамик на его место. Наслаждаемся звуком, который ничем не хуже, чем у нового заводского аналогичного динамика.

Вот и всё, теперь вы видите, что починить динамик – лёгкое дело. Главное – неторопливость и аккуратность! Так за час не спеша можно починить практически любой НЧ или СЧ динамик отечественного или импортного производства (для расклейки импортных динамиков зачастую требуется более мощный растворитель, например ацетон или толуол, аккуратно – они ядовиты. ) имеющий аналогичный дефект.

Да, после операции у бывшего больного открылось второе дыхание и весёлые жёлтые сабы продолжают делать свой нелёгкий басовый труд:

Обрезаем подвесы до сборки

Гипсокартон – самый популярный материал для ремонта помещений, применяемый для обшивки стен, потолков, создания перегородок. ГВЛ 10, 12 мм (или гипсокартон) можно монтировать разными способами. Поэтому, лучше рассмотреть все варианты, чтобы выбрать наиболее подходящий для каждого конкретного случая. Гипсокартонные листы крепятся главным образом при помощи каркасной профильной конструкции. Иногда для крепления листов используют специальный клей, но крепление на профиль более надежно.

Также этот метод позволяет реализовать дизайнерские идеи: арки, ниши, фигурные элементы. От назначения всей конструкции и материалов, которые будут для нее использоваться, будет зависеть и тип каркаса. Крепежные элементы для них выбираются с учетом будущей нагрузки на конструкцию и ожидаемой от нее прочности.

Каркас из металла для крепления ГВЛ состоит из направляющих, или стартовых, и несущих, или стоечных, элементов. Чтобы правильно выбрать материалы для изготовления каркаса, необходимо рассмотреть все их виды.

Виды профилей

• CD — потолочный профиль 60х27 (ПП). Он несет основную нагрузку и удерживает вес готовой конструкции. Такой профиль имеет боковые перегородки повышенной жесткости. Его применяют для отделки стен и потолков.
• Направляющий профиль 27х28. Этот вспомогательный профиль предназначен для крепления листов конструкции. Он задает плоскости будущих изделий. Его используют как для соединения каркаса с поверхностями, так и для сопряжения разных плоскостей конструкции.
• UW — направляющий профиль 50х40, 75х40, 100х40 (ПН) используется для создания перегородок. ПН монтируется к потолку и полу, прилегающим к простенку.
• CW — стоечный профиль 50х50, 75х50, 100х50 (ПС), усиливает каркас перегородок. Его устанавливают вертикально. ГКЛ крепятся к нему с обеих сторон.
• Арочный профиль. Это специальные изогнутые профили выпуклой и вогнутой формы. Профиль этого типа используют для создания сложных конструкций плавной формы, со всевозможными изгибами.

Металлические профили монтируются с помощью дополнительных крепежных элементов:

• Двухуровневый соединитель CD-профиля скрепляет перпендикулярные профили разных уровней. Для монтажа этой детали придается форма буквы «П».
• Соединитель одноуровневый, называемый также «крабом», используют для соединения поперечных перемычек одного уровня методом крест-накрест. При установке в профиль он защелкивается и затем закрепляется саморезами. Для одного соединения может потребоваться 8 саморезов.
• Прямые подвесы для CD – это металлические пластины. При креплении им также придают форму «П». Они используются для подвесных потолков. Средний отрезок пластины крепится к поверхности, а с помощью загнутых краев фиксируют профиль.
• Анкерный подвес тоже предназначен для крепления CD профиля к потолку. Его используют, когда прямой подвес недостаточной длины. Подвес этого типа вставляется в профиль, при этом его тяга продевается через имеющиеся в пружине специальные отверстия. Тяга может выдерживать до 25 кг нагрузки.
• Удлинитель для CD профиля (продольный соединитель) применяют для удлинения несущего профиля. Он соединяется с профилем саморезами.
• Соединитель угловой также применяется в качестве краба при создании каркаса подвесных потолков одного уровня.
• К капитальным поверхностям, например, потолкам и стенам, конструкция крепится дюбелями, а при помощи саморезов разных типов осуществляют крепеж гипсокартона к металлическим рейкам.

Общие правила монтажа каркаса под ГКЛ

До начала работы нужно создать схему будущей конструкции, а также рассчитать необходимое количество материалов. Параметры крепления гипсокартона зависят от назначения конструкции: прикладного или декоративного. Если требуется сделать перегородку или обшить стену, и на нее не будет большой нагрузки, то дополнительное усиление конструкции не нужно. В этом случае крепление выполняют на простой каркас. Если же на стену планируется вешать мебель, то обязательно увеличивается толщина каркаса и самого листа ГКЛ. Чтобы улучшить тепло- и звукоизоляцию, между панелями укладывают слой утеплителя. С помощью такой перегородки можно спрятать все коммуникации. Чтобы вывести розетки и выключатели, в гипсокартоне вырезаются отверстия. Затем вся поверхность шпаклюется. Если планируется отделка сразу и стен, и потолка, то начинают с монтажа потолка.

Расчет количества профилей для стенового крепления гипсокартона

Стеновой гипсокартон имеет толщину 12,5 мм. В процессе эксплуатации стена подвергается различным нагрузкам, что может провоцировать деформацию металла. От Предположительных нагрузок напрямую зависит толщина металла профиля, а также его количество. Это важно учитывать, проводя расчеты и выбирая материала для сооружения гипсокартонных стен.

Если нагрузки на каркас будут небольшими, то возможно применение профиля с толщиной стенок 0,4 мм. В другом случае лучше обезопасить себя, купив более надежный усиленный профиль толщиной 0,6 мм.

При монтаже каркаса, подвигающегося большим нагрузкам, рекомендуется уменьшить шаг расположения стоечного профиля до 0,4 – 0,5 метров. Для легких каркасов допускается устанавливать элементы на расстоянии 0,6 метров. При расчете количества профилей обязательно принимаются соответствующие значения.

Расчет направляющего профиля для стен

Начинают расчет профилей для каркаса под гипсокартон с определения количества направляющих элементов (ПН или UW-профилей). Монтаж такого вида строительного материала осуществляется к поверхностям пола и потолка. Они должны располагаться

максимально точно по вертикальности, относительно друг друга. В последствие, в паз профилей будет устанавливаться стоечный профиль. Отклонения приведут к “заваливанию” стены на или от себя.

Расчет направляющего профиля несложен. Необходимо отмерить длину стены и результат умножить на два. Если каркас монтируется на нескольких стенах, соответственно замер делается для каждой из них.

Дополнительно направляющий профиль может потребоваться, если на стене присутствует оконный проем. В таком случае, нужно к расчетному значению добавить длину окна, умноженную также на два (установка снизу и сверху проема).

Расчет стоечного профиля для стен

Этот расчет более сложен. Чтобы избежать покупки лишнего материала и избежать дефицита его при строительстве наиболее правильно создать масштабированный рисунок стены на чистом листе бумаги. Далее в том же масштабе расчертить расположение направляющего (CW) профиля в будущем каркасе

Расположение направляющего профиля для стенового крепления может быть следующим:

• по углам;
• через каждые 40-60 см (в зависимости от толщины и несущей способности каркаса);
• над дверным проемом (над перемычкой);
• на и под оконными проемами для усиления жесткости.

Для усиления жесткости конструкции в местах дверного или оконного проемов, допускается делать шаг установки стоечного профиля от 30 до 40 см.

Не забываем за перемычки. Из необходимо делать обязательно, если участок стены большой и для его зашивки требуется больше одного листа гипсокартона, а также для укрепления конструкции в месте торцевого соединения профилей. Перемычки делают из того же CW профиля. Обычно, для одной перемычки требуется запас длины. Расчет осуществляется путем добавления двух толщин профиля к расстоянию между стойками.

По готовому шаблонному рисунку рассчитываем количество целых металлических профилей. Прибавляем 1-2 «на брак». Примерная схема чертежа каркаса для монтажа ГКЛ выглядит так:

Расчет потолочного каркаса из ГКЛ

Потолочный каркас рассчитывается тем же способом, что и стеновой. А именно, на чистом листе бумаги расчерчивается масштабированный рисунок с расположением каждого элемента.

Направляющий (ПН) профиль крепится к стене по периметру помещения. Следовательно, длина всех стен и будет той величиной, которую мы принимаем за общую длину потолочного профиля.

ПН для потолков = общая длина стен

В паз потолочного профиля заводится потолочный профиль. Размещать его рекомендуется параллельно короткой стене. Расстояние между каждым элементом составляет 40-90 см, в зависимости от расчетной нагрузки. Большой шаг (90 см) можно делать если нагрузка на потолок не превысит 0,15 Нм. На практике, никогда точно не знаешь, будет ли такая нагрузка справедлива именно к своему потолку. Поэтому строители всегда перестраховываются и делают шаг 40-60 см, не более.

С шагом 40-60 см к потолочному профилю крепятся перемычки – нарезанное куски из того же ПП-профиля. Для крепления используются крабы. Количество крабов будет равняться числу пересечений ПП профиля с перемычками.

Также важно рассчитывать подвесы. Это элементы для закрепления потолочного профиля к потолку. Обычно, шаг крепления подвесов составляет 0,6 метра. При монтаже двуярусных потолков, это расстояние уменьшается для придания большей жестокости конструкции. В целом, чертеж должен иметь примерно такой вид:

Когда принципиальная схема каркаса потолка перенесена на бумагу, по чертежу рассчитывается нужное количество всех материалов. Далее они закупаются и начинается самый интересный процесс – сборка.

Порядок работы при монтаже каркаса для потолка

1. Делается схема разметки каркаса. Для этого на стенах по периметру помещения отмечают уровень. Ровную отбивку можно получить, используя лазерный или водяной уровни или нивелир. Затем по готовому уровню крепится стеновой профиль UD. Его закрепляют дюбелями через каждые 50 см.
2. Далее производится разметка на потолке, где будут находиться направляющие CD. Располагают их с шагом 40-60 см в соответствии с длиной гипсокартона так, чтобы листы соединялись стыками на одном профиле. По этим линиям монтируются подвесы, которые следует крепить с шагом от 30 см до 1 метра. Подвесы лучше расположить не по одной линии, а в шахматном порядке.
3. На этом этапе монтируются профили. Для ровного горизонтального крепления между противоположными стенами натягивается прочная нить. По нитке направляющие выравниваются и прикручиваются к подвесам. Края направляющих профилей должны быть вставлены в стеновые несущие UD. Стыки соединяют саморезами с помощью соединителей для CD. Собранный каркас проверяется по уровню и ровности конструкции. Затем монтируют дополнительные крепления для люстры или других элементов, протягивают электропроводку для освещения.
4. Теперь листы гипсокартона саморезами крепятся к металлу. Их прикручивают с шагом 20 см. Саморез аккуратно углубляют в гипсокартон, но сильно не продавливают, чтобы сохранилась удерживающая способность. Нужно следить, чтобы все стыки находились на профиле, и впоследствии не провисли. Очень важно при монтаже оставлять зазор между листами гипсокартона от 3 мм до 7 мм. Это придаст конструкции подвижность, т.е. позволит ей при изменениях влажности и температуры немного расширяться и сжиматься, не нарушая при этом ее целостность.
5. Для усиления жесткости каркаса двухуровневого навесного потолка, устанавливают поперечины вдоль конструкции из CD-профилей, сохраняя промежуток от 30 до 60 см с шагом в 10 см. При таком соединении элементов используется краб, который устанавливают сверху соединения.
6. Конечный этап работы заключается в шпаклевке швов с использованием армированной ленты.

Для наглядности, рекомендуем посмотреть видео монтажа строительства каркаса для гипсокартонных потолков:

Инструкция по монтажу реечного потолка

Вступление

Подвесная конструкция реечного потолка состоит из подвесов (зажимов со спицами), торцевого профиля, стрингеров для крепления планок (реек) и самих алюминиевых планок (реек).

Разметка

До разметки мест крепления подвесов нужно учесть следующие правила крепления подвесов.

1. Максимальные расстояния между стрингерами, стрингерами и стенами, между подвесами должны быть не более указанных на рисунке. При монтаже обратите внимание, стрингеры должны быть строго параллельны друг другу.

После разметки чернового потолка приступаем к его монтажу.

Крепление стрингеров

Все стрингеры должны быть закреплены строго в одном горизонтальном уровне и строго параллелено.

После закрепления стрингеров приступаем к монтажу панелей (реек)

Монтаж панелей (реек)

Установка первой панели

4. После предварительных замеров первая панель устанавливается на несущую систему стрингеров с оставшимся местом для крайней панели, которую нужно подрезать.

5. Точно замеряете расстояние от первой панели до стены. Из-за геометрии стены оно может быть разным. По этому размеру будем подрезать панель.

6. На очередной панели отложить отмеренное выше расстояние и разметить панель для резки. Все разметки производить с внутренней стороны панели.

Подрез панели

8. Если поперек резать панель, ножницами по металлу то панель будет коробиться (волниться). Чтобы этого избежать нужно, нарезать отрезаемую часть на куски по 30 см их отломать. Переходим к подготовке торцевого профиля.

9. В углах, где соединяются торцевые профили пассатижами, через мягкую прокладку, их нужно поджать (1,5 см), чтобы они легко соединились потом. Верхнюю полку торцевого профиля, в месте сопряжения со стрингером подрезать и отогнуть.

10. На резаную панель надеть подготовленный торцевой профиль и эту конструкцию закрепить на стрингерах. Отрезанный край панели поджать распорами внутри торцевого профиля. Это полностью уберет щель между профилем и панелью. Между первыми панелям установить декоративную вставку.

Важно! Это правильная инструкция по монтажу реечного потолка. Обратите внимание, не нужно собирать потолок панель за панелью. После установки первых двух панелей с одной стороны переходим на противоположенную сторону комнаты. Если комната широкая, то можно вставить одну, две дополнительные планки в середине конструкции.

11. На противоположенной стороне проделайте аналогичные операции. Соединения торцевых профилей в углах видно на рисунке.

12. Сделайте повторное выставление уровня подвесной конструкции. Пользуйтесь строительным уровнем. После окончательного выставления уровня и закрепления подвесов установите оставшиеся панели и декоративные планки между ними.

Важно! Если в потолке запланировано установка встроенных светильников, отверстия под светильники прорезаются на «земле».

Примечание! Эта инструкция по монтажу реечного потолка относиться к типам потолка, в которых между основными панелями (86 мм) вставляются декоративные тонкие (16 мм) планки. Реечный потолок без декоративных планок (сплошной) монтируется не с торцевыми профилями, а с окантовочными уголками.

Монтаж реечного алюминиевого потолка своими руками

Алюминиевый реечный потолок является одним из видов подвесных потолков. Если вы недавно делали ремонт в своей ванной, то почти наверняка у вас там смонтированы именно реечные подвесные потолки. Наша сегодняшняя статья о них.

Реечный потолок представляет собой конструкцию из алюминиевых «дощечек», которые закрепляются на стальных поперечных направляющих – стрингерах. Зазоры между стенами и основной реечной конструкцией закрываются торцевыми профилями тоже из алюминия.

Декоративность такой отделки достигается чередованием широких и узких «реек». Кроме того, они могут быть разных цветов: белого, белого с перламутровым блеском, хром, «золото». Можно приобрести комплект потолка из деталей одного цвета, а можно комбинировать детали разных цветов в любом сочетании.

Преимущества реечных потолков

Очевидно, что именно достоинства сделали их столь популярными у потребителей:

• Оригинальный и нарядный внешний вид. Особенно эффектно смотрятся потолки с хромированными или позолоченными вставками.
• Быстрота монтажа. У опытного мастера на санузел уходит два-три часа.
• Реечный потолок совершенно безразличен к колебаниям температуры и повышенной влажности ванных комнат.
• Простота ухода: при необходимости поверхность достаточно протереть влажной тряпочкой.
• Возможность установить встроенные светильники. В том числе галогеновые, которые при работе сильно нагреваются.
• Возможность в пространстве над потолком проложить вентиляционные каналы и электропроводку.
• При необходимости конструкцию можно разобрать и снова собрать без какого-либо ущерба.
• Невысокая стоимость.

Обратная сторона «медали» — немногочисленные недостатки:

• Даже при самой компактной установке высота помещения уменьшится на 5-8 сантиметров.
• Алюминиевые детали легко повредить или помять неквалифицированным монтажом.

Где можно устанавливать реечные потолки

Универсальный ответ – где угодно. Технически их можно смонтировать в любом помещении квартиры.

Чаще всего алюминиевые рейки используют для отделки ванных комнат и туалетов. На втором месте – коридоры и прихожие, лоджии и застеклённые балконы, небольшие кухни.

На установку реечных потолков в жилых комнатах хозяева идут редко. Главная причина – люди не хотят уменьшать высоту потолков в комнатах. Другое препятствие – при большой площади комнаты из-за ограниченной длины алюминиевых панелей приходится их стыковать, что сильно портит «красоту».

Монтаж подвесных систем в больших пространствах или в помещениях сложной формы с многочисленными углами может оказаться непростой задачей. Для такой работы потребуется квалифицированный специалист.

Установку готового комплекта в небольшой ванной комнате можно осуществить своими силами.

Самостоятельный монтажреечного потолка: что приготовить

1. Комплект алюминиевых деталей: панели и межпанельные вставки, стрингеры, торцевые профили.
2. Бесцветный силикон или клей «жидкие гвозди» подходящей марки. Пистолет-аппликатор.
3. Режущие инструменты: ножницы по металлу, острый нож, коронки для вырезания отверстий под светильники.
4. Рулетка, карандаш.

Мы опишем самый простой способ монтажа, при котором стрингеры никак не крепятся к имеющемуся перекрытию, а просто опираются на верхний край стеновой плитки. Размер типовой ванной не превышает 170 см, стрингер легко перекрывает такой расстояние без дополнительных точек крепежа.

Чтобы воспользоваться этим способом стены в вашем санузле должны быть облицованы плиткой до уровня потолка плюс 2 см. Между рейками и перекрытием должно оставаться расстояние достаточное, чтобы в него можно было просунуть руку.

Монтаж: шаг за шагом

1. Замеряем длину стен по линии будущего потолка, обрезаем торцевые профили на необходимую длину и наклеиваем их на силикон или на «жидкие гвозди».
2. Выбираем место для установки стрингеров и замеряем расстояние между облицовкой стен. Длина стрингеров должна быть на 2-2,5 см больше, чтобы опираться на стеновую плитку.
3. Сложный момент! Нужно обрезать стрингеры по длине так, чтобы можно было смонтировать идущие вдоль стен рейки. Желательно, чтобы эти рейки обрезались по ширине симметрично. При этом они не должны получиться уже, чем 1/3 полной ширины.

Если не получается: сместите всю раскладку потолка так, чтобы подрезка рейки по ширине была только с одной стороны. Но при этом она опять-таки не должна получиться уже, чем 1/3 полной ширины.

1. Измерьте расстояние между стенами поперечно к стрингерам. Обрежьте алюминиевую рейку на эту длину минус ширина торцевого профиля.
2. Установите подготовленную рейку на стрингер примерно на трети его длины. Затем обрежьте следующую и установите на другой трети. Эти рейки зафиксируют стрингеры от перемещения в дальнейшем.
3. Установите ещё две рейки рядом с первыми. Если у вас комплект деталей с узкими вставками, установите их в промежутки между основными широкими элементами. Теперь у вас есть полное представление о монтаже реек и вставок на стрингер.
4. Используя собранный фрагмент конструкции как образец, измерьте рулеткой ширину крайних элементов. Обрежьте рейки сначала по длине, а затем на эту ширину и установите на место. Чтобы обрезанный край «не гулял» в торцевом профиле, прижмите его изнутри обрезками от узких вставок, как показано на фотографии.
5. После сборки и выравнивания боковых частей конструкции соберите оставшуюся середину.

Несколько полезных советов:

• При покупке обратите внимание на торцевой профиль: он должен быть П-образным. Если он представляет собой просто уголок, воздержитесь от такой покупки, ищите другой вариант.
• В продаже есть комплекты реечных потолков размером специально для ванных и туалетов. Они снабжены подробной инструкцией по монтажу. Изучите её.
• Как резать алюминиевые детали: фигурные части прорежьте ножницами по металлу. Плоские участки надрежьте острым ножом и аккуратно согните несколько раз в разные стороны – деталь сломается по линии реза.

Подвесной потолок в ванной – простое и недорогое решение. Смонтируйте его самостоятельно и выигрыш в деньгах станет ещё весомее!