Срезается кромка

Секреты применения кромок ПВХ на этапе кромкооблицовки.

Всем известен факт, который часто происходит при кромкооблицовке – это подплавление кромки ПВХ, особенно это касается кромок толщиной до 1 мм.

Существует проблема волнообразного образования на кромках толщиной 2 мм после циклевания, отслоения кромки от детали, бугристость кромок 0,4 мм, белесость краев и еще множество проблем.

Разбираться, в чем причина в каждом конкретном случае надо глубже, нежели списывать все на качество кромок.

Итак, сначала следует рассмотреть процесс кромкооблицовывания, а именно причины появления брака на данном этапе детально, речь идет об использовании исключительно кромок ПВХ.

Процесс состоит из нескольких этапов:

Приклеивание кромок ПВХ.

Не зависимо от типа станков, приклеивание кромок производится с использованием клея – расплава.

Вероятность появления брака на этом этапе очень велика. Для того, что бы избежать проблем, необходимо:

Провести наиболее подходящие настройки методом пробы и эксперимента

Подобрать подходящий клей расплав, с учетом вида станка и рабочей температуры

Учесть параметры ЛДСП (влажность, рыхлость)

В случае соблюдения рекомендаций, брак на этапе приклеивания снижается до минимума, но если все таки такое произошло, так, например:

Кромка плавится при наклеивании.

Если вы используете ручной станок и скорость подачи 2 – 5 м/мин, следует наносить кромку более термостойкую, причем необходимо учитывать, что допустимые температуры, заявленные поставщиками кромок снижаются если клей наносится непосредственно на ленту, а не на деталь. Рекомендуем изменить рабочую температуру клеевой ванны.

После наклеивания кромок 0,4 мм проявляется бугристость поверхности:

Весьма распространенная проблема, которая также не всегда связана с качеством кромок. Как правило, она заключается в неверном подборе клея – расплава.

Дело в том, что плотность ДСП сильно влияет на процесс приклеивания, и в зависимости от этого параметра, нужно правильно подобрать клей – расплав. Бугристость на поверхности появляется при низкой плотности ДСП с одновременным использованием расплавов не наполненного типа.

Исправить проблему получится путем применения наполненного клеящего вещества с увеличенным расходом. При этом исчезнет не только бугристость, но и увеличится прочность склеивания поверхностей.

При наклеивании образуется неровная поверхность из-за вдавливания структуры ДСП:

Такая проблема легко решается. Просто отодвиньте дополнительные прижимные валики.

Слишком заметный шов между кромкой и торцом детали.

При наклеивании кромок ПВХ толщиной 1 мм, 1,8 мм, 2 мм или более рекомендуется использовать клей расплав ненаполненного типа, тогда шов будет максимально тонким и почти не заметным, кроме этого необходимо тщательно подбирать тон клея для визуального слияния клеевого шва кромки и ЛДСП.

Кромка подплавляется на криволинейных деталях.

На эту проблему так же стоит посмотреть с точки зрения вида используемого оборудования и типа клеящего вещества.

Так, например, для станков ручного типа, когда деталь двигается вокруг неподвижного клеящего узла, рекомендуется использовать расплавы с широким температурным диапазоном.

Для оборудования с автоматической подачей, когда заготовка двигается вокруг клеящего узла с постоянной скоростью 10 – 30 м/мин, можно использовать клеи с небольшим температурным диапазоном. Применение полиуретановых клеев рекомендуется, когда клеящий узел вручную передвигается вокруг изделия, и клей наносится непосредственно на кромочную ленту.

Фрезеровка свесов, циклевание.

После снятия свесов остается волнообразный торец на кромке.

Такая проблема встречается в случае, если инструмент (ножи фрезы) затупились или же скорость вращения является недостаточной для равномерного снятия.

Увеличьте скорость вращения фрезы и уменьшите скорость подачи кромки. То же самое может происходить при циклевании: «волна» на кромке образуется если цикля (нож) недостаточно острый.

На краях кромки образовались сколы.

Сколы на кромке ПВХ после фрезеровке не говорят, что кромочный материал очень жесткий или содержание мела очень высоко.

Они могут указывать на то, что скорость вращения фрезы выставлена неправильно и необходимо отрегулировать ножи или их заточить. Возможно проблема и в том и другом одновременно.

Для того, что бы край кромки был хорошо отполирован, сняты все остатки стружки, клея и прочее рекомендуем полировать по радиусу тканевым полировальным кругом с нанесением на поверхность ЛДСП разделительной жидкости.

Исходя из выше описанного, мы рекомендуем Вам при смене поставщика сразу не списывать плохую кромкооблицовку на качество кромок ПВХ .

Для того, что бы убедиться, что кромка не подходит, необходимо проверить ее использование на нескольких режимах/станках, проверить верно ли выставлена температура, скорость подачи, учесть состав клея и много другое.

Безусловно качество кромок в первую очередь влияет на процесс облицовывания, основываясь на многолетний опыт в поставках кромочных лент, мы рекомендуем Вам при выборе материалов основываться не только на стоимость, но и другие характеристики.

Итак, что бы не портить изделие/деталь на этапе кромкооблицовывания необходимо:

Выбрать надежного партнера для поставок кромок

Обратить внимание, сколько импортер работает на рынке

Какое количество поставщиков/заводов имеется у импортера (что бы избежать разницы качества от партии к партии).

Мы предлагаем решить ваши проблемы на этапе кромкооблицовывания.

Вы сможете, не перенастраивая оборудование, использовать кромку «ЛЮКС», экономить без потерь в качестве, применяя кромку ПВХ «СТАНДАРТ». ( Смотреть полный каталог кромки пвх ).

Мы рады решить все возникающие проблемы, а в случае замены цвета в складской программе/на производстве, принять возврат в полном объеме.

Будем рады стать для вас не просто поставщиком кромочных материалов, а надежным партнером, который стремится помогать развитию вашего бизнеса.

Обязательно ли обрезать кромку гипсокартона: способы резки изделия

Время чтения: 4 минуты Нет времени?

Отправим материал вам на e-mail

Г ипсокартон – это незаменимый материал для ремонта жилых помещений. Он используется для установки межкомнатных перегородок, утепления стен и потолков, уплотнения подпольного основания. При работе с данным материалом зачастую не возникает проблем, так как он эластичен и легко поддается резке. Однако во время ремонта многие не учитывают такую деталь, как кромка гипсокартона. Из-за незнания нюансов во время работы с этим материалом у людей часто возникает вопрос: «Обязательно ли обрезать кромку гипсокартона?» Так, если ее не разрезать предварительно перед монтажом, то в скором времени после ремонта стены покроются трещинами и начнут деформироваться. Давайте рассмотрим, где применяется гипсокартонный лист, зачем его резать и как проводить процедуру.

Как выглядит кромка гипсокартона

Область применения гипсокартона

Вследствие уникальных характеристик этот материал незаменим в ряду ремонтных и конструкционных работ. Так, листы гипсокартона используются для следующих манипуляций:

  • Установка межкомнатных перегородок;

Межкомнатная перегородка из гипсокартона

  • Выравнивание потолков, стен;
  • Утепление дома;

Утепление дома гипсокартоном

  • Звукоизоляция жилища;
  • Реконструкция уже имеющихся перегородок;
  • Заполнение пустых проемов;
  • Создание архитектурных композиций, арок, украшений.

Арка из гипсокартона

Как мы видим, гипсокартон действительно незаменим, что касается возведения стен и реконструкции уже имеющихся. Кроме того, он обладает высоким уровнем тепло- и звукоизоляции, что делает его более востребованным на современном рынке товаров для ремонта. Теперь давайте узнаем, обязательно ли обрезать кромку гипсокартона.

Статья по теме:

Гипсокартон: размеры листа, толщина и цена. Из отдельной публикации вы узнаете о видах и производстве ГКЛ, технических характеристиках, ценах и производителях.

Зачем обрезать кромку гипсокартона?

Практически все производители гипсокартонного листа отделывают свои изделия кромкой, которая располагается вдоль наиболее длинной стороны листа. Как правило, край кромки имеет минимальную толщину, благодаря чему после ремонта стены можно заделать шпаклевкой или любым другим облицовочным материалом. Однако при покрытии стен в несколько слоев кромку необходимо обрезать. Это делается с целью предотвратить трескание и порчу поверхности. Под весом дополнительных листов гипсокартон начинает портиться.

Типы кромки ГКЛ

Согласно сведениям специалистов компании КНАУФ, долговечность и бесперебойную службу гипсокартону обеспечивает правильная обрезка кромки. Теперь вы знаете, обязательно ли нужно резать кромку гипсокартона. Но как это сделать?

Способы резки гипсокартона

Часто бывает так, что габариты листа гипсокартона слишком большие: его размеры попросту не вписываются в комнату, где он будет устанавливаться. Также при ремонте нередко нужно вырезать мелкие детали для потолка, ниши, стенки и т.д. В этом случае необходимо обрезать кромку материала. Стоит учесть, что при самостоятельном проведении процедуры у вас получится прямая обрезная кромка, которая не требует дальнейшей технической обработки.

Есть два способа обрезать кромку гипсокартона, давайте поочередно рассмотрим их:

Надо ли обрезать кромку гипсокартона при его укладке?

Очень редко получается закрыть всю необходимую поверхность одним листом гипсокартона, и тогда появляются стыки, которые необходимо заделывать.

Если вы берете целый лист гипсокартона, то на нем уже есть готовые фаски и делать дополнительно ничего не надо. В процессе монтажа возникает необходимость резать листы и вот тогда появляется необходимость делать на них фаски.

Читайте также:  Украшение витражом в технике Тиффани

Что такое фаска и зачем она нужна?

Многие домашние умельцы пренебрегают таким этапом выполнения работ, как обрезание торцов на ГКЛ, так как считают это ненужным и неважным. Специалисты же рекомендуют обязательно обрезать кромку, а для чего необходимо это делать, попытаемся разобраться в данной статье.

Сначала разберемся, что же такое фаска. Если посмотреть в словаре, то фаска — это кромка гипсокартона или любого другого материала, которая подрезана под углом 45-60 градусов.

Внешний вид фаски

Если на листе гипсокартона сделана фаска, то шов получается более широким, а это позволяет хорошо заполнить его шпаклевкой, это не даст возможности впоследствии появляться трещинам.

Если не делать фаску, то между прямыми торцами листов гипсокартона останется небольшая щель, туда будет сложно попасть грунтовке, также в процессе ее заделки в щель попадет мало шпаклевки, что приведет к тому, что через некоторое время в этом месте может появиться трещина.

Становится понятно, что обрезать кромку на гипсокартона надо обязательно. При отсутствии на кромке гипсокартона фаски, даже наличие на шве ленты-серпянки не гарантирует то, что в этом месте не появится трещина.

Для того, чтобы избежать в дальнейшем появления трещин, достаточно чтобы фаска была 8-10 мм, так она хорошо заполнится грунтовкой и шпаклевкой, а стык получится прочным и надежным.

Как сделать фаску?

Для выполнения указанных работ вам понадобится следующий перечень инструментов:

Гипсокартон необходимо положить на ровную поверхность, надо обеспечить его надежную фиксацию, чтобы в процессе выполнения работ он не смещался.

На следующем этапе при помощи карандаша и линейки на гипсокартоне, приблизительно в 8-10 мм от его края отмечают линию.

Нанесение линии

Теперь при помощи ножа, который располагается под углом к листу, плавным движением начинаем срезать край листа.

Делать это надо не более чем на 2/3 толщины листа, работа выполняется острым ножом и плавным движением. Нельзя делать рывки или пилообразные движения, так как в этом случае кромка получится неровной.

Если вы все будете делать плавно, то во время работы стружка будет завиваться и у вас получится ровная наклонная поверхность.

Срезаем край листа ножом

После того как вы сделаете кромку, ее необходимо подровнять, сделать это можно при помощи мелкой наждачной бумаги или при помощи специального рубанка для гипсокартона.

Обработка кромки

Такая же последовательность выполнения работ будет и с остальными гранями ГКЛ, на которых необходимо сделать кромку.

Заделка швов

После того, как вы сделали кромки и провели монтаж гипсокартонных листов, необходимо качественно заделать все стыки. Перед началом работ надо тщательно очистить стены, швы от пыли и мусора, проверить плотность монтажа листов.

Для заделки швов вам понадобится шпатели шириной 80 и 250 мм, емкость для шпаклевки, терка или мелкая наждачная бумага и кисть для нанесения грунтовки.

Для заделки швов обязательно необходимо использовать специальную армирующую ленту, которая называется серпянка.

Чтобы удалить пыль, специалисты рекомендуют протереть перед началом работ шов влажной тряпочкой, так шпаклевка будет лучше держаться.

Сначала шов заполняют готовой смесью, для чего используют шпатель, шов полностью заполняют и дают ему немного подсохнуть.

На следующем этапе накладывается армирующая лента и снова, при помощи шпателя вдавливается в шпаклевку. Теперь осталось наложить еще один слой поверх ленты, выровнять его и ждать, пока все высохнет.

Чтобы шпаклевка крепче держалась на стыке, его рекомендуют пропитать перед этим грунтовкой, после чего необходимо дать ей полностью высохнуть и только потом можно будет продолжать выполнять дальнейшие работы.

Если у вас нет серпянки, можно использовать и обычное стекловолокно, но перед началом работы отрезают полосу нужного размера и хорошо ее разминают руками, чтобы она стала мягкой.

Нельзя сразу наклеивать ленту на стык, а после этого проводить его заполнение шпаклевкой. Сначала надо заполнить стык шпаклевкой, для чего уходит приблизительно 60%, потом укладывают ленту и накладывают остальную шпаклевку.

Ниже представлена таблица стоимости инструментов и материалов, необходимых для работы с гипсокартоном.

НазваниеСтоимость, руб.
1Лента-серпянка,100мх45м125
2Шпатель,80 мм60
3Шпатель,250 мм135
4Кисть флейцевая, щетина: длина 45, толщина 11мм20
5Гипсовая шпаклевка, 25 кг.340

Если вы правильно сделаете кромки на гипсокартонных листах и качественно заделаете швы, то можете не бояться появления в этих местах трещин.

Подрезатель кромки своими руками

Индекс материала
Кромкооблицовка
В ручном режиме
В авто режиме
Все страницы

Технология кромления деталей из ЛДСП — в ручном режиме.

Многие всегда обклеивают кромкой ВСЕ торцы каждой детали. Кто считает это лишним – необходимо обклеить кромкой только видимые торцы. Обработка всех торцов без исключения позволяет:

  • во первых — минимизировать испарение вредные для здоровья формальдегидных смол.
  • во вторых – никогда не знаешь где может появиться вода.

Основные материалы и инструменты необходимые для кромления торцов деталей из ДСП в ручном режиме:

Приступим к процессу кромления.

Кладем деталь на стол и упираем ее в направляющую. Вытягиваем вдоль всего торца кромку и слегка фиксируем ее в начале торца касанием утюга. Кромку ненадо ровняю по одному краю а даем ей свесы равномерно на обе стороны.

После этого накладываем лист бумаги и через него начинаем проглаживать весь торец. Греем по всей длине равномерно. Не останавливаемся, иначе кромка быстро перегревается и вздувается пузырями. Без бумаги это происходит намного быстрее. Процесс контролируем по состоянию клея на открытом свесе кромки. Стараемся уловить момент когда клей начинает течь, но еще не пузыриться.

Когда по всей длине торца (конечно, если деталь небольшая) клей пребывает в таком состоянии, поднимаем носик утюга и пяточкой подошвы проводим с нажимом по всей длине детали. Нужно следить, чтоб пяточка касалась по всему торцу, а не только по одной из кромок. При этом кромка очень плотно прижимается к ДСП, а значит и хорошо приклеивается.

Пока еще клей не совсем застыл, переворачиваем деталь и ставим торцом с приклеенной кромкой на стол. Надавливаем на деталь сверху и слегка покачиваем ее. Нажимом и покачиванием детали на ровной поверхности достигается хорошее прилегание кромки на линиях свеса. Кроме того, происходит отвод тепла от кромки (клея) к столу. Клей быстрее застывает.

Обрезать кромку нужно только после полного застывания клея. В таком положении сразу образаем торцевые свесы кромки канцелярским ножом.

Не надо ничего резать, терзая кромку. Нужно только установить лезвие и посильнее нажать. Обычно это делается, подложив полоску ДВП шлифованной стороной вверх.

Также для обрезки кромки с торцевой части можно использовать торцевой кромкорез, которые выпускаются в различных конструктивных исполнениях.

Остается воспользоваться продольным подрезателем кромки. Подрезать кромку сразу с двух сторон не так-то просто, необходимо приноровиться. Поэтому многие подрезают только с одной стороны за один раз. Благо подрезатель разъемный. Для достижения наилучшего результата сначала необходимо немного подрезать кромку с одного конца (иначе при выходе бывают сколы и сломы), а потом вести подрезатель с противоположного конца. Вот примерно так происходит процесс – легко и без напрягов. Случайные срезы ламината при таком способе исключены (а вот при «зарывании» канцелярского ножа — бывают).

Далее желательно в местах подрезки кромки вытереть излишки клея и о бработать их мелкой шкуркой намотанной на брусок.

торцевая часть до обработкиторцевая часть после обработки

Кромку можно обрезать и спомощью канцелярского ножа. Кладем лист бумаги и на него выдвинутое на всю лезвие канцелярского ножа. Прижимаем одной рукой носик ножа, другой держим ручку ножа. Важно чтоб лист бумаги лежал в плотную к наклееной кромке. Потом рукой, лежащей на листе бумаги и прижимающей носик ножа — тянем лист бумаги на себя. Получается что нож лежит на листе бумаги, а бумага скользит вдоль кромки. В этом случае исключается «зарывание» лезвия ножа в ламинат ДСП и ее царапание.

Далее убираем лист бумаги, кладем лезвие ножа прямо на ламинат и подрезаем остатки кромки. Остатки кромки небольшие — чаще это толщина бумаги, и они не создают такого сопротивления при резке, чтоб лезвие ножа врезалось в ламинат . Тут тоже желательно прижимать носик ножа второй рукой.

Читайте также:  Платформы под точечные светильники

Далее проходим мелкой шкуркой на бруске, держа его под углом 45 градусов (делаем фаску), стираем тряпкой остатки клея и получаем красивый торец.

По материалам mebelsam.com

Далее технология кромления деталей из ЛДСП — в автоматическом режиме.

Первая статья о самодельном инструменте.

Итак, что такое кромкорез? — как видно из названия — инструмент предназначенный для срезания кромки.

Зачем срезать кромку?

Кромка срезается для того штобы:

1. шлейка(полоска кожи) плотнее прилегала при плетении. Что улучшает ее водоотталкивающие св-ва.

2. эстетичнее экстерьер.

3. более приятные тактильные ощущения.

На самом деле вид нагайки Очень сильно меняется, она буквально преображается из гадкого утенка в белого лебедя.

Но не всякая кожа подойдет для срезания кромки.

Например сильно мягкая кожа не всегда поддается этому действию, даже если ее предварительно хорошо вытянуть. И при попытке срезания получается не ровный край, а как бы зазубрины. Назовем его — Пилообразный.

Опыт выбора кожи приходит со временем, и возможно в первые разы выможете немного промахнуться с кожей. Но ничего страшного в этом нет т.к. практически любую кожу можно подготовить для срезания кромки.

Наиболее подходящщая для нагаек кожа — это обувной краст. Краст — это кожа барабанного крашения без какой либо дополнительной отделки лица (мереи). То есть это можно сказать матовые кожи. На ощупь она мягкая и приятная, но вдоль плоскости тянется совсем немного.

Не обязательно использовать именно краст, можно использовать чтото похожее.

Прежде чем начать срезать кромку надо подготовить к этому шлейки(наши полоски кожи). Если кожа тянется, то нужно ее предварительно вытянуть. Вытягивается просто через что нибудь, будь то крюк, или дверная ручка. Протянув ее через это что нибудь начинаем протягивать с натяжением, предварительно увлажнив кожу. (можно кремом каким нибудь, но можно и просто водой).

Вытянутая кожа будет хорошо резаться кромкорезом и не будет тянуться при плетении. Что даст плотное тугое плетение.

Для этого нам нужно: 2 обрезка шпильки, 4 гайки микимауса(с ушками), винт с гайкой, деревянный брусок 70х100х40(- размеры минимальные, у меня 90х120х40), прижимной элемент(возможно заменить на первое время половинкой деревянной прищепки), ну и лезвие(я использую только лезвия OLFA ABB и LBB, они черные повышенной острости).

Вдоль бруска сверлим 2 отверстия под шпильки, после этого распиливаем брусок под углом 45 градусов, сверлим сверху вниз отверстие под винт(он будет держать прижимной элемент). Если используется кусок прищепки то его можно прижать струбциной.

Основная хитрость инструмента в прилегании лезвия к прижимному элементу, чем точнее этот узел прилегания тем лучше будет рез. Ну и ГЛАВНОЕ. это ВСЕГДА ОСТРОЕ ЛЕЗВИЕ.

admin

17 ответов на “Приспособление для обрезки меламиновой кромки. Melamine edge band trimming.”

Приспособление для ЛДСП 16 мм.

Обрабатывать шкуркой нужно, а как именно можете посмотреть на другом моём видео:
Обрезка меламиновой кромки обычным ножом.
youtube.com/watch?v=6EGjgpGudOs

Можно шайбу 2 мм подложить под крепление ножа и будет для 18-ти мм?

Нет ничего не получится, шайба отодвинет нож от стального бруска и реза не будет. Нож и брусок(из твердой стали) работают вместе как ножницы.

идея хороша!! но заточку лучше сделать в противоположенную сторону….. меламин имеет тенденцию к сколам))

Я В ШОКЕ ЕБАТЬ ТЫ ГЕНИЙ.

Хорошая идея! Можно подробно фото на почту wmmagnat@bk.ru

А что молчком то?

хорошая вещь,есть конечно подрезатели Virutex,но отдавать огромные бабки за кусок пластмассы не все могут позволить…

а нож шикарный ,основательный не то-что вирутекс

Задирает к верху — плохая тактика обрезки. На мой взгляд — нож со скосом к заготовке лучше. Фаску можно даже не снимать. Ну и ладно. Меламиновая кромка доживает последние годы.

ужасный нож. режет не в ту сторону и много операций.

Виды торцевых кромок для мебели

При изготовлении мебели из ламинированной ДСП (ЛДСП) края деталей без обработки имеют неприглядный вид. Чтобы привести их в порядок используется мебельная кромка и профиль. Работать с ними удобнее на специальном оборудовании, но и своими руками в домашних условиях тоже можно добиться неплохих результатов.

Виды мебельных кромок

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

  • Высокая механическая стойкость.
  • Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
  • Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
  • ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
  • Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.

Разная толщина кромки выглядит по-разному

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

  • Устойчив к высоким и низким температурам, потому при наклеивании можно использовать клей с любой температурой плавления. Небольшая усадка при нагревании — порядка 0,3%.
  • Высокая механическая устойчивость.

Несколько вариантов кромочной ленты из АБС пластика

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Профили для обработки края мебели

Отделать край мебели можно не только кромочной лентой. Есть еще мебельные профили, которые крепятся механически. Они есть двух сечений — Т-образного или П-образного (называют еще С-образного).

Под Т-образные мебельные профили в обрабатываемой кромке фрезеруется паз. В него мебельной (резиновой) киянокой забивается профиль. Края обрезаются под 45°, чтобы угол выглядел привлекательно. До идеального состояния доводится мелкой наждачной бумагой. Этот тип профилей выпускают из ПВХ и алюминия, при одинаковом способе монтажа выглядят они очень по-разному, причем отличия существенные.

Т-образный мебельный профиль для обработки кромок мебели

По ширине они есть под ЛДСП 16 мм и 18 мм. Есть и широкие, но они встречаются намного реже, так как работают с таким материалом меньше.

С- или П- образные профили чаще всего монтируют на клей. Им промазывают кромку, затем надевают пластиковый профиль, хорошо прижимают и фиксируют. Эти ПВХ профили бывают мягкие и жесткие. Жесткие хуже гнуться и оклеивать ими криволинейные кромки сложно. Зато имеют большую прочность.

Поклейка С-образного мебельного профиля не вызывает проблем

Если все-таки требуется «посадить» жесткий С-образный мебельный профиль на изгиб, его разогревают строительным феном, затем придают желаемую форму и закрепляют малярным скотчем до тех пор, пока не высохнет клей.

Клеим мебельную кромку своими руками

Есть две технологии наклеивания мебельной кромочной ленты. Первая — для тех, у которых на тыльной стороне нанесен клей. В этом случае необходим утюг или строительный фен. Вторая — для наклейки лент без клея. В этом случае необходим хороший универсальный клей, который может клеить пластики и изделия из древесины и мебельный ролик, кусок войлока или мягкая тряпка чтобы можно было хорошо прижать кант к срезу.

Получить такую кромку в домашних условиях реально

Немного о том, какой толщины кромку клеить на каких деталях. Те края, которые не видны, по ГОСТу вообще можно не клеить, но в основном их стараются обработать, чтобы меньше впитывалась в ДСП влага, а также чтобы уменьшить испарение формальдегида. На эти края клеят меламиновую ленту или ПВХ 0,4 мм. Также обрабатывают и края выдвижных ящиков (не фасады).

На лицевые торцы фасада и выдвижных ящиков лучше использовать ПВХ 2 мм, а на видимые срезы полок — ПВХ 1 мм. Цвет выбирают или в тон основной поверхности или «в контраст».

Как самостоятельно приклеить кант с клеем

Клеевой состав наносят на меламиновую кромку, бывает он на ПВХ. Если выбрали ПВХ, начинать проще с тонких — их легче обрабатывать, меламиновые любые клеятся просто.

Берем утюг и фторопластовую насадку на него.Если насадки нет, подойдет плотная хлопковая ткань — чтобы не перегреть ленту, но расплавить клей. Для этой цели подойдет и строительный фен. Утюг ставим примерно на «двойку», пока он греется отрезаем кусок ленты. Длина — на пару сантиметров больше обрабатываемой детали.

Укладываем кромочную ленту на деталь

Прикладываем кромку на деталь, разравниваем, разглаживаем. С обоих сторон должны свисать небольшие куски. Берем утюг и, через насадку или тряпку, проглаживаем кромку, прогревая до тех пор пока клей не расплавится. Прогревать надо равномерно по всей поверхности. После того как вся кромка приклеится, даем ей остыть. Затем начинаем обработку краев.

Кромку обрезать можно ножом, причем как острой так и тупой стороной. Кто-то пользуется обычной металлической линейкой, кому-то удобнее со шпателем из нержавейки.

Итак, берем выбранный вам инструмент, срезаем свисающие края кромки. Их отрезают вплотную к материалу. Затем отрезают излишки вдоль детали. Меламин и тонкий пластик отлично режутся ножом. Если ПВХ кромка толще — 0,5-0,6 мм и больше, могут уже возникать трудности. Такие края можно обработать ручным фрезером, если он есть. Это гарантирует хороший результат в короткое время. Дольше обработка будет длиться если использовать наждачную бумагу, но результат может быть не хуже.

Можно использовать даже шпатель с жестким лезвием

Один важный момент: при поклейке тонких кромок срез детали должен быть ровным, без выступов и впадин. Материал пластичный, из-за чего все дефекты видны. Потому предварительно пройдетесь наждачной бумагой по срезам, после чего тщательно обеспыльте, обезжирьте. Только после этого можно клеить.

Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

При этом способе самостоятельной поклейки ПВХ кромки нужен универсальный клей и кусок войлока или тряпки. Читаем инструкцию к клею, выполняем все действия по рекомендации. Например, для клея «Момент» необходимо нанести на поверхность и распределить состав, выждать 15 минут, сильно прижать склеиваемые поверхности.

Нанести клей и подождать — не проблема. Чтобы плотно прижать кромку к срезу можно использовать деревянный брусок обернутый войлоком. Вместо бруска можно взять строительную терку, на ее подошве тоже закрепить войлок. В крайнем случае можно свернуть плотную ткань в несколько слоев и этим придавить ленту к поверхности.

Сильно прижимаем, налегая всем весом

Выбранный инструмент прижимают к уложенной кромке, надавливают всем весом, прижимая ее к поверхности ДСП. Движения при этом — поглаживающие. Так проглаживают всю кромку, добиваясь очень плотного прилегания. В таком виде деталь оставляют на некоторое врем — чтобы клей «схватился». Затем можно приступать к обработке кромки.

Всё, что нужно знать портнихе о кромке ткани

Изготовление ткани на фабриках производится на ткацких станках. С целью закрепления нитей на краю полотна выполняют кромку. Это необходимо для того, чтобы при скатывании в рулоны материал не осыпался. Важна и эстетическая функция. Материя попадает в руки покупателю аккуратным отрезом.

Кромку можно обрезать или вести раскрой так, чтобы она уходила в отходы. При шитье постельного белья уплотнённый край оставляют, он остаётся с изнаночной стороны изделия. В этом случае его не нужно обрабатывать. Некоторые мастерицы используют кромочные полосы для создания шедевров. Если хотите узнать об этом подробнее, дочитайте статью до конца.

Зачем нужна кромка?

Уплотнённое плетение на краю полотна необходимо для:

  • сохранения структуры;
  • придания аккуратности;
  • удобства сматывания, транспортировки и раскроя.

Только представьте ткань с осыпающимися со всех сторон нитями. Вряд ли бы вы захотели с ней работать. Поскольку полотна изготавливают машины, закреплять край — это необходимость, возникшая в процессе выполнения технологических операций.

По кромке ткани портнихи легко определяют лицевую и изнаночную стороны материи. Для этого ткацкие станки выполняют проколы. Иглы входят в ткань с оборотной стороны. Таким образом на лицевой стороне формируются выпуклости, шероховатости. Их можно ощутить, проведя рукой по образованному уплотнению. На кромке иногда есть буквенные или числовые обозначения. По ним тоже легко определить лицевую сторону полотна.

Правила раскроя и обработки ткани

Первое, что должна знать портниха, — ткань складывается лицевой стороной внутрь. Выкройку размечают по направлению долевой нити, таким образом можно ориентироваться на кромку. Она расположена по краю полотна. При покупке ткани, чтобы получить отрез, ножницы направляют перпендикулярно кайме. Срезать кромку необязательно. Но раскрой необходимо выполнять таким образом, чтобы даже припуски на швы не попадали на уплотнение.

Если вы решили обрезать край, воспользуйтесь ножницами. Эту операцию можно выполнить с помощью встроенного в современные промышленные швейные машины механизма. С этой задачей легко справляется оверлок: обрезая кайму, он сразу обмётывает край детали. Для бытовых машин можно купить лапку с боковым ножом.

При раскрое наволочки, пододеяльника и простыни можно оставлять край полотна. На хлопчатобумажных тканях он не настолько плотный, что может испортить изделие. Тем более кромка в этом случае остаётся с изнаночной стороны, обмётывать её не нужно. На простынях выполняют подгибку и прострачивают, не обрезая края.

Если вам нужно обработать кромку без шитья, воспользуйтесь клеевой тесьмой. Проложите её с изнаночной стороны изделия, отогните кайму и прогладьте горячим утюгом без пара.

Как использовать кромку ткани?

У бережливых хозяюшек ничего не пропадает. Даже обрезанной кромке мастерицы нашли применение и изготавливают из неё весьма занятные и полезные вещицы:

  • косметичка;
  • корзинка для мелочей;
  • детская сумочка;
  • украшения для волос;
  • декоративные вставки для рюкзака;
  • панно;
  • лоскутные блоки для сборки изделий.

Вообще любые остатки ткани можно пустить в дело. Измельчив их на более мелкие лоскутки, ими набивают прихватки. Это отличный материал для наполнения декоративных диванных подушек.

А может, вы захотите изготовить лежак для домашнего питомца. Не покупайте наполнитель, вполне можно воспользоваться текстильными отходами. Кромка трикотажных полотен подойдёт для вязания крючком ковриков.

Ссылка на основную публикацию