Крепление подвеса (часть 2)

Подвесные потолки на стальном каркасе (Часть 2)

Огнестойкость и пожарная опасность потолков

Пределы огнестойкости подвесных потолков не нормируются, но при необходимости, определяются по НПБ 231-96.

Класс пожарной опасности подвесного потолка с металлическим каркасом и с негорючим теплоизоляционным материалом можно без испытаний принять КО.

Рис. 12. Огнезащитная обшивка встраиваемых светильников: 1 – лист гипсокартонный; 2 – изоляционные плиты или маты; 3 – потолочный профиль ПП-60х27 или ПП-1-2; 4 – анкерный подвес АП; 5 – спица; 6 – соединитель профилей двухуровневый «КАФ 47»; 7 – шуруп; 8 – встраиваемый светильник с комплектом крепежа; 9 –угловой профиль с последующим шпаклеванием; 10 – тяга с резьбой, гайкой и шайбой; 11 – стальной оцинкованный уголок

Предел огнестойкости и класс пожарной опасности перекрытий и покрытий с подвесными потолками следует определять как для единой конструкции по ГОСТ 30247.1-94 и ГОСТ 30403-96 соответственно.

Особенности конструкций потолков влажных помещений

Гипсокартонные листы GYРRОС GКВi 12,5 и GYРRОС GRi 13 могут применяться для подшивки потолков помещений с влажным режимом при цикличных температурно-влажностных воздействиях и наличии вытяжной вентиляции, обеспечивающей нормальный воздухообмен в соответствии с требованиями СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Рис. 13. Пример устройства смотрового ревизионного люка в одноуровневом потолке ПП21 (вид потолка сверху): 1 – смотровой ревизный люк; 2 – соединитель профилей одноуровневый «КРАБ-1» или «КРАБ-2»; 3 – потолочный профиль ПП-1-2 или ПП-60х27-основной; 4 – потолочный профиль ПП-1-2 или ПП-60х27-несущий; 5 – гипсокартонный лист; 6 – дополнительный потолочный профиль ПП-1-2 или ПП-60х27; 7 – пружинный подвес АП; 8 – межосевое расстояние несущих профилей; 9 – межосевое расстояние основных профилей

Обшивку каркаса потолка влажного помещения выполняют из одного или двух слоев влагостойкого листа марки GYРRОС GКВi 12,5 или GYРRОС GRi13. Нижний лист обшивки располагают примерно в 10 мм от плоскости стены, и зазор заполняют силиконовым герметиком. Отверстия для ввода труб также выполняют с припуском 10 мм, после ввода труб зазор заделывают тем же герметиком.

В помещениях с влажным режимом необходимо перед нанесением отделки всю плоскость гипсокартонных поверхностей обработать грунтовкой для помещений с влажным режимом, используя кисть или щетку (Заключение НИИСФ, 1998г.).

Сопряжение подвесных потолков с коммуникациями

Монтаж каркаса подвесного потолка выполняется только после окончания монтажа всех коммуникаций, за исключением электрических разводок от распределительных коробок до мест установки светильников, встраиваемых в потолок. В местах, где шаг подвесов крепления подвесного потолка и основных профилей нарушается инженерным оборудованием и технологическими сетями, необходимо применять дополнительные подвесы и основные профили.

Рис. 14. Пример пропуска технологических трубопроводов (включая электрическую трубную разводку); А – двухслойная обшивка; Б – однослойная обшивка; 1 – лист гипсокартонный; 2 – изоляционные плиты или маты; 3 – потолочный профиль ПП- ПП-1-2; 4 – анкерный подвес АП; 5 – спица; 6 – соединитель профилей двухуровневый «КАФ 47»; 7 – шуруп; 8 – герметик на всю глубину листов по контуру примыкания; 9 – трубопровод

Расположение электрических и слаботочных проводов в пространстве каркаса подвесного потолка должно исключать возможность повреждения их острыми краями элементов каркаса или шурупами во время крепления гипсокартонных листов. В связи с этим рекомендуется размещать электрические разводки вне профилей каркаса.

Силовую и слаботочную разводку в полости потолка осуществляют по конкретному проекту. Расположение монтажных коробок, выбор типа труб, проводов, кабелей определяют при разработке конкретного проекта в соответствии с рабочими чертежами выпуска «Конструктивные решения монтажа электропроводок с комплектом монтажных изделий в гипсокартонных перегородках», разработанного п/о Мосспецпромпроект Главмосмонтажспецстроя.

Рис. 15. Пример пропуска трубопроводов водоснабжения и отопления; А – двухслойная обшивка; Б – однослойная обшивка; 1 – лист гипсокартонный; 2 – изоляционные плиты или маты; 3 – потолочный профиль ПП-1-2; 4 – анкерный подвес АП; 5 – спица; 6 – соединитель профилей двухуровневый «КАФ 47»; 7 – шуруп; 8 – герметик на всю глубину листов по контуру примыкания; 9 – дополнительный потолочный профиль ПП-1-1; 10 – гильза с элементами крепления к ГКЛ; 11 – труба с изолированным вводом

При расположении в подвесном потолке осветительных приборов необходимо предусмотреть защиту элементов и конструкций подвесного потолка от тепла, выделяемого встроенными светильниками.

Конструкция подвесного потолка должна обеспечивать полный или частичный доступ в надпотолочное пространство, необходимый для ревизии или ремонта инженерного оборудования и сетей. Для этого устанавливают ревизионные (смотровые) люки круглые (диаметр 250, 400 мм), или квадратные (от 200х200 до 1200х1200 мм).

При выполнении сопряжений во всех случаях необходимо:
– установить в полости потолка дополнительные элементы каркаса, обрамляющие отверстия;
– закрепить обшивку из ГКЛ к дополнительным элементам;
– выполнить, при необходимости, защиту коммуникаций кожухом;
– заделать стык сопряжения по всему периметру герметиком.

Конструкция кожуха, расход материалов определяются в каждом конкретном проекте с учетом используемой теплоизоляции на трубопроводах.

При пересечении потолка трубопроводами водоснабжения и отопления требуется установка гильзы из несгораемых материалов, обеспечивающей свободное перемещение труб при изменении температуры теплоносителя. Края гильзы должны быть на одном уровне с поверхностью подвесного потолка.

Крепление навесного оборудования и различных предметов на подвесном потолке

При эксплуатации помещений с подвесными потолками возникает необходимость крепления к ним различного навесного оборудования или предметов интерьера. Грузы, подвешиваемые непосредственно на гипсокартонные листы с помощью специальных дюбелей, не должны превышать более 5 кг на 1 пог. м потолка при толщине листа 12,5 мм и 10 кг – при толщине листа 25 мм (при двухслойной обшивке) и могут быть подвешены в любой точке потолка. При закреплении предмета в нескольких точках минимальное расстояние между точками крепления (см) должно превышать величину соответствующего усилия (кг), приходящегося на один крепежный элемент.

Грузы массой от 10 до 25 кг на 1 м длины потолка рассматриваются как дополнительные нагрузки при расчете подвесного потолка. При передаче нагрузки на каркас подвесного потолка необходимо предусматривать дополнительные основные профили с креплением к базовой конструкции потолка. Массивное (более 25 кг) оборудование крепят к конструкции базового потолка

Конструкции потолков сложной конфигурации и криволинейной формы

Для создания потолков с различным рельефом, оформления карнизов, перепадов высот и других элементов архитектурно-декоративного решения применяют гипсокартонные элементы ломаной формы, получаемые из листов с V-образными пазами с использованием специальных фрез для их изготовления. Длина заготовки не должна превышать 2500 мм, а ширина – 500 мм.

Криволинейные (циркульные) формы выполняют из гипсокартонных листов GYРRОС GN6 толщиной 6,5 мм, GYРRОС GN13 толщиной 12,5 мм, которые фасонируют во влажном состоянии по шаблону.

Рис. 16. Потолочный блок – ступенчатое расположение: 1 – лист гипсокартонный; 2 – изоляционные плиты или маты; 3 – потолочный профиль; 4 –подвес прямой ПЗ-1; 5 – уплотнительная лента; 6 – соединитель профилей одноуровневый; 7 – шуруп; 8 – быстрофиксирующий гвоздь; 9 – полоса из листа гипсокартона; 10 – проклеенный стык; 11 – основание потолка


Рис. 17. Создание выступа с орнаментом: 1 – лист гипсокартонный; 2 – изоляционные плиты или маты; 3 – потолочный профиль; 4 – подвес прямой ПЗ-1; 5 – уплотнительная лента; 6 – анкерный подвес; 7 – шуруп; 8 – быстрофиксирующий гвоздь; 9 – полоса из листа гипсокартона; 10 – проклеенный стык; 11 – основание потолка; 12 – спица

При фасонировании обшивки предпочтительно применять листы GYРRОС GN6 с фасонированием их в продольном направлении, т.е. лист в направлении его ширины остается прямым и изгибается в направлении его длины. Торцевые кромки должны быть подготовлены под шпаклевку, т.е. иметь фаску под углом 45° и глубиной 4 мм.

Для получения закруглений среднего и малого радиусов листы предварительно увлажняют. Смачивают ту сторону листа, которая оказывается вогнутой в проектном положении. Нельзя промачивать лист насквозь.

Указания по монтажу потолков

Монтаж гипсокартонных потолков выполняется в условиях нормальной температуры (не ниже +10 °С, а в зимнее время – при подключенном отоплении) и влажности, когда все «мокрые» процессы закончены. К этому времени должны быть закончены все работы по герметизации стыков перегородок и примыкающих конструкций, а также работы по монтажу инженерных коммуникаций, систем вентиляции, сигнализации и пожаротушения, прикрепляемых к конструктивному потолку.

Монтаж потолков начинается с разметки. С помощью уровня, гидроуровня, а в больших помещениях – лазерными приборами выносится отметка уровня подвесного потолка на капитальные стены, перегородки, выступающие пилястры и колонны помещения, а затем с помощью разметочного шнура наносится горизонтальная линия установки подвесного потолка.

Рис. 18. Зубчатый потолок: 1 – лист гипсокартонный; 2 – изоляционные плиты или маты; 3 – потолочный профиль; 4 – анкерный подвес АП; 5 – спица; 6 – соединитель профилей одноуровневый»; 7 – шуруп; 8 – быстрофиксирующий гвоздь; 9 – металлическая полоса; 10 – проклеенный стык; 11 – основание потолка; 12 – армирующая лента с последующим шпаклеванием; 13 – шпаклевка


Рис. 19. Плавный переход потолка на другой уровень: 1 – лист гипсокартонный; 2 – изоляционные плиты или маты; 3 – потолочный профиль; 4 – анкерный подвес АП; 5 – спица; 6 – соединитель профилей одноуровневый «КРАБ-2» или «КРАБ-1»; 7 – шуруп; 8 – быстрофиксирующий гвоздь; 9 – подвес прямой ПЗ-1; 10 – проклеенный стык; 11 – основание потолка; 12 – уплотнительная лента; 13 – армирующая лента с последующим шпаклеванием; 14 – оцинкованная стальная полоса

На базовом потолке размечается осевая линия, а вправо и влево от нее на расстоянии шага от осей основных профилей размечаются параллельные линии для последующего крепления подвесов в соответствии с интервалом их установки.
Выполняется также разметка мест установки светильников, вентрешеток, лючков и других устройств.

Вдоль стен по размеченной линии через упругую прокладку устанавливают периметральные профили ППН-1 (20×20) или ППН-60х27 и крепят быстрофиксирующими гвоздями 6×30 на капитальные стены с шагом 600 мм или самнарезаюшими шурупами к стойкам каркаса перегородок.

В соответствии с разметкой к базовому потолку на быстрофиксирующих гвоздях крепят подвесы (прямой или анкерный), на которые затем крепят основные ПП-1-2(60×27) или ПП-60х27 профили каркаса.

Для соединения отдельных профилей ПП-1-1(47×17), ПП-1-2(47×27) и ПП-60×27 в один применяют удлинитель марки СП-1-1 (47×17), СП-1-2(47×27) и УП-1-3(60х27).
С помощью уровня, гидроуровня или лазерного прибора основные профили устанавливают в одной горизонтальной плоскости.

К основным профилям через соединители крепят несущие профили.

Рис. 20. Создание карниза: 1 – лист гипсокартонный; 2 – изоляционные плиты или маты; 3 – потолочный профиль; 4 – анкерный подвес АП; 5 – спица; 6 – соединитель профилей двухуровневый»; 7 – шуруп; 8 – быстрофиксирующий гвоздь; 9 – периметральный направляющий профиль; 10 – подвес прямой ПЗ-1; 11 – основание потолка; 12 – армирующая лента с последующим шпаклеванием; 13 – шпаклевка


Рис. 21. Расположение листов гипсокартона: А – при поперечном монтаже листов; Б – при продольном монтаже листов; 1 – основной профиль; 2 – несущий (основной) профиль для ПП1 или несущий профиль для ПП21 и ПП22; 3 – основной (несущий) профиль для ПП1 или несущий профиль для ПП21 и ПП22

Для подвесных потолков с одноуровневым каркасом (ПП21) основные и несущие профили должны быть установлены в одной горизонтальной плоскости в периметральных профилях, а при двухуровневом каркасе (ПП22) основные профили устанавливают на периметральные профили, а затем в них – несущие.

В пространство между каркасом из профилей и базовым потолком укладывают плиты или маты ISOVER марок КL или КТ одновременно с монтажом листов.

Гипсокартонные листы устанавливают подъемником в проектное положение по принятой схеме и крепят. Листы подгоняют вплотную друг к другу и привинчивают к каркасу шурупами. Торцевые стыки соседних листов должны быть смещены не менее чем на 400 мм.

При двухслойной обшивке все продольные и поперечные стыки листов второго слоя выполняют со смещением относительно стыков листов первого слоя.

Короткие края (в соединениях) и обрезные длинные края перед креплением должны быть выровнены и подготовлены к шлифованию. Обрезанные края не должны соединяться с краями, облицованными картоном.

Крепежные работы необходимо вести от угла листа в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Листы крепят к каркасу шурупами в соответствии с выбранной схемой монтажа листов. Шурупы должны отстоять от облицованного картоном края листа на расстоянии 10 мм и от обрезного края – на 15 мм. Смещение шурупов вдоль продольной оси листа на двух смежных листах на одном профиле должно быть не менее 10 мм. В двухслойной обшивке при креплении листов первого слоя шаг шурупов допускается увеличивать до 400-500 мм.

Шурупы должны входить в лист под прямым углом и проникать в стальной профиль каркаса на глубину не менее 10 мм. Головки шурупа должны быть утоплены в гипсокартон на глубину не более 1 мм для последующего шпаклевания, но так, чтобы не рвался картон поверхности листа.

Картон в местах закручивания шурупов не должен быть порван или растрепан.

Деформированные или ошибочно размещенные шурупы должны быть удалены и заменены новыми, которые необходимо расположить на расстоянии не менее 50 мм от предыдущего места крепления. На последнем этапе швы между гипсокартонными листами заделывают и выполняют грунтование под декоративную отделку.

Приемка смонтированных потолков

Читайте также:  Монтаж пароизоляции на потолок

Смонтированные конструкции потолков следует принимать поэтапно или посекционно с составлением соответствующих актов на скрытые работы (монтаж каркаса, прокладка силовой и слаботочной проводки, монтаж обшивки, укладка теплозвукоизоляции, заделка стыков между листами).

При сдаче каркаса потолка должны быть проверены:
– надежность закрепления подвесов к базовому перекрытию и элементам каркаса;
– крепление элементов каркаса между собой;
– установка (в необходимых случаях) дополнительных элементов каркаса (закладных деталей, подвесов, обрамляющих профилей).

После зашивки потолка проверяют надежность крепления гипсокартонных листов к каркасу шурупами (их головки должны быть утоплены на глубину около 1 мм), отсутствие трещин, поврежденных мест, надрывов картона, отбитых углов и т.п. Уступы между смежными листами не должны превышать 1 мм. Поверхность смонтированного потолка из ГКЛ должна быть ровной, гладкой без загрязнений и масляных пятен. На поверхности не должно быть наплывов шпаклевочного раствора.

Таблица 4
Требования к готовым отделочным покрытиям из гипсокартонных листов

Требования к готовым отделочным покрытиям из гипсокартонных листов, согласно СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», приведены в табл. 4.

Иллюстративный материал предоставлен компанией СЕН ГОБЕН СТРОИТЕЛЬНАЯ ПРОДУКЦИЯ РУС

Крепление подвеса для гипсокартона: размеры и виды, фото

Монтаж потолка из гипсокартона нуждается в соблюдении ряда обязательных правил и рекомендаций. Этот вид потолочного покрытия пользуется огромной популярностью у потребителей благодаря невысокой стоимости и простоте монтажа. Однако чтобы конструкция была идеально ровной и качественной, нужно точно знать, какое расстояние между подвесами на потолке из гипсокартона должно быть.

Особенности потолочных подвесов для гипсокартона

Потолочные подвесы представляют собой универсальное изделие, функциональное предназначение которого заключается в обеспечении надежного крепления гипсокартона, выполнении определенных декоративных функций для покрытия.

Эти элементы не только помогают получить идеально ровную поверхность потолочного покрытия, но и придают конструкции особую устойчивость и прочность, заметно улучшают тепло- и звукоизоляционные характеристики, помогают в создании дизайна любой сложности.

Расстояние между подвесами на потолке из гипсокартона

При монтаже гипсокартона нужно предварительно определить, какое количество подвесов будет необходимо. Эта величина напрямую зависит от несущей способности детали. При этом нужно учитывать, что стандартный лист гипсокартона с размерными показателями 1200х2500 см будет иметь вес в районе 22 кг.

Согласно заявленным характеристикам, различные типы деталей способны выдерживать такой уровень нагрузки:

  • прямой – 40 кг;
  • анкер – 25 кг;
  • нониус – 40 кг;
  • виброподвес – 12-50 кг;
  • бабочка – 40 кг.

Оптимальное количество рассчитывают исходя из несущей способности и веса гипсокартона. Располагаться они должны на расстоянии в 60-70 см друг от друга. В некоторых ситуациях, эта величина может быть увеличена до 100 см, но не более.

Размеры подвесов для гипсокартона

Как показывает практика, выбор подходящего подвеса зависит во многом от его габаритов и целей. Самый популярный тип – прямой подвес, обладает стандартными размерами 12,5х6,3 см. Применять его следует в ситуации, когда потребитель планирует утеплить потолок или выровнять его. Этих размеров вполне хватит, чтобы скрыть проводку между основанием потолка и гипсокартонной конструкцией.

Если возникает необходимость в создании потолка со сложными геометрическими формами или планируют установку объемных элементов (вентиляционный шкаф), тогда нужно использовать проволочную тягу. Длина подвеса для гипсокартона проволочного типа составляет 50 и 100 см.

Виды подвесов для гипсокартона

На рынке стройматериалов представлен широкий ассортимент подвесов, которые отличаются между собой по форме, технологическим нюансам и способам крепления. Подвесы для гипсокартона по размерам и видам заметно различаются. Каждый тип изделия обладает своими особенностями, преимуществами и недостатками.

Прямой подвес для гипсокартона

Самый распространенный и популярный вариант. По внешнему виду он представляет собой прямоугольную пластику из оцинкованной стали. Главной причиной популярности этого варианта считают то, что благодаря небольшому механическому воздействию подвес может быть видоизменен, в результате чего он получит П-образную форму.

Несмотря на небольшие габариты, деталь из оцинкованной стали способна выдерживать значительные нагрузки (до 40 кг). Она не поддается негативному воздействию коррозионной активности, имеет повышенную защиту от влажности. Стандартные размеры прямого подвеса для гипсокартона составляют 12,5х6,3 см.

Особенности конструкции делают прямой подвес незаменимым при необходимости монтажа листов гипсокартона к бетонным, кирпичным и каменным основаниям. Благодаря этому его можно использовать в помещениях различного назначения.

Зачастую прямой подвес применяют для:

  • сборки каркаса для облицовки стеновых и потолочных поверхностей;
  • подготовки каркасного основания для последующей прошивки гипсокартоном (этот вариант стал идеальным решением в помещениях, где есть серьезные дефекты потолка, включая неровное основание, наличие трещин и т.д.);
  • выравнивания любой поверхности.

Удлиненный подвес для гипсокартона

Это приспособление используют в случаях, когда металлический профиль нужно установить на расстоянии, превышающем стандартные параметры. Зачастую такие детали имеют длину 52 см, выпускают их под заказ.

При возникновении необходимости в удлиненном профиле, существует возможность создать его из прямого подвеса благодаря нехитрым действиям.

Анкерный подвес для гипсокартона

Этот вариант известен также под наименованием подвес с зажимом. Его главное предназначение – монтаж гипсокартонных конструкций, фиксация подвесных потолков. Анкер помогает создать необходимое по размеру пространство под потолком. Это значит, что благодаря использованию данной конструкции пользователь получит возможность самостоятельно регулировать высоту собираемого потолка.

Регулировка высоты осуществляется за счет проволочной тяги. Конструкция анкера включает тягу и анкерный элемент с зажимом. Его вставляют в профиль, после чего месторасположение фиксируют зажимом, расположенным в нижней части конструкции.

Тяга подвеса для гипсокартона

Нередко при установке гипсокартонного потолка возникает необходимость в изменении высоты конструкции до 0,5 м. Причин этому может быть множество, к самым популярным относят необходимость прокладки инженерных коммуникаций, обустройство вентиляционного короба или установку многоуровневого потолка.

В данном случае необходимо использовать скользящий подвес для гипсокартона, также известный в качестве проволочной конструкции. Диаметр подвеса составляет примерно 4 мм. С одной стороны у него есть специальная проушина для анкерного крепления к железобетонному перекрытию, с другой – зажим, выполненный из оцинкованной стали.

Регулировать высоту потолочной конструкции можно за счет увеличения или уменьшения длины проволочной тяги. Их выпускают со стандартными параметрами длины, бывают двух типов – 50 и 100 см. При изменении высоты потолочной конструкции излишек тяги обрезают.

Нониус подвес

Специальное приспособление, за счет которого конструкции придается дополнительная жесткость. Нониус подвес состоит из таких элементов:

  1. Нижняя часть представлена в виде хомута, крепежной части с выступами. Для удобства крепления в необходимом положении в этой детали есть множество отверстий.
  2. Непосредственно сам подвес, длина которого находится в пределах 40-100 см.
  3. Фиксирующий элемент в виде крепежной скобы, за счет которой подвес закрепляют в нужном положении.

Виброподвес

Особая разновидность регулируемого подвеса для гипсокартона, которая предназначена для придания конструкции звукоизоляционных функций. Используют ее при монтаже гипсокартонных потолков не так часто. Это объяснимо его излишней дороговизной, возможностью приглушить посторонние звуки с помощью других способов.

Как показывает практика, использование этого приспособления в сочетании с уплотнителем позволяет обеспечить максимальную звукоизоляцию. Конструкцию этого типа выпускают в нескольких вариациях:

  • стандартный подвес;
  • полиуретановый виброподвес, обладающий высокими звукоподавляющими способностями;
  • конструкция с антивибрационным креплением, внешне напоминающая стандартный анкер;
  • съемная виброплатформа. Это регулируемая конструкция, благодаря которой можно фиксировать профили на различной длине.

Как удлинить прямой подвес для гипсокартона

Прямой подвес представляет собой универсальное крепление, представленное в виде узкой перфорированной полосы из оцинкованной стали, имеющей повышенную гибкость. При использовании этих деталей рекомендуют фиксировать их на потолке на расстоянии 50-70 см друг от друга.

Если возникает необходимость в удлинении профиля, к примеру, для создания многоуровневой потолочной конструкции, можно приобрести специальный подвес для профиля гипсокартона. Однако из-за его высокой стоимости, зачастую дешевле увеличить стандартную прямую деталь.

Самый простой вариант удлинения состоит в том, чтобы прикрутить небольшие фрагменты другой детали к существующему подвесу. Закрепить их можно при помощи небольших винтиков (рекомендуют применять минимум две «блошки» на каждую пластину).

Еще одним популярным способом увеличения длины прямой детали стало использование направляющего UD элемента. Из него можно вырезать подвес с необходимой длиной.

Чем крепить потолочные подвесы для гипсокартона

Крепление потолочных профилей для гипсокартона осуществляется в процессе сборки основания под гипсовые панели по всей длине детали. Если для профилей направляющего типа достаточно подобрать крепежный материал, соответствующий материалу стеновых перекрытий, то с потолочными рейками дело обстоит несколько иначе.

Главный нюанс крепления потолочных подвесов состоит в том, что необходимо соединить несколько разных деталей, сформировав единую конструкцию. Поэтому этого придется использовать специальные приспособления.

В большинстве случаев фиксация большинства металлических деталей профиля происходит благодаря саморезам. Это особая группа метизных изделий. Для создания эффективного крепления необходимо большое количество метизов различного типа:

  • пресс шайбы и клопы (блошки). Два схожих типа метизов для работы с металлическими деталями. Первый вариант характеризуется более широкой шляпкой и крупным размером. Второй вариант обладает небольшими габаритами (длина не более 10 мм). Для монтажа потолочных конструкций и гипсокартона рекомендуют использовать «блошки», так как они не создают сложностей при монтаже обшивки;
  • дюбель-гвозди. Внешне этот метиз практически не отличить от стандартных пластиковых дюбелей. Различие между ними проявляется в технологии монтажа. Если классический дюбель необходимо ввинчивать, то дюбель-гвоздь предстоит забивать с помощью молотка или ударной дрели.

Монтаж подвесов для гипсокартона на потолок своими руками

Установка профилей для гипсокартона несложная процедура, справиться с ней может любой пользователь, обладающий минимальными познаниями в технологии монтажа. Несмотря на это, нужно знать, что процесс обладает некоторыми особенностями, которые следует предусмотреть заблаговременно.

Технологию укладки и фиксации потолочного профиля выполняют по строгому порядку действий:

  1. Металлическую рейку нужно отрезать согласно необходимым размерам. Выполнять эту задачу следует с использованием ножовки или ножниц по металлу. Категорически нельзя пользоваться болгаркой. Это объясняется тем, что за счет высоких оборотов болгарка нанесет непоправимый ущерб антикоррозионному покрытию профиля.
  2. На потолке расставляют метки, согласно расположению которых происходит монтаж. К этой операции нужно отнестись с особым вниманием. Подвески нужно располагать максимально ровно, чтобы не возникало никаких перекосов. В противном случае при закреплении реек возможны проблемы, так как конструкция будет деформирована.
  3. Подвесы для направляющих гипсокартона устанавливают в специальные пазы. Их монтируют согласно ранее установленным меткам на плоскости. Профили нужно прикрепить к направляющим при помощи «блошек». При этом нужно, чтобы с каждой стороны было установлено минимум 2-3 крепежных элемента.
  4. После выполнения всех вышеописанных действий нужно выровнять конструкцию. Для этого свободные концы подвесов загибают под прямым углом к рейкам. Чтобы они соприкасались максимально плотно, их скрепляют «блошками» (по 2-3 штуки на каждую сторону).

Советы специалистов

Несмотря на то, что монтаж подвесов не считается излишне сложной задачей, выполнить работу по установке качественно получается далеко не у всех пользователей. Большое внимание в процессе установки нужно уделить таким критериям, как вес и толщина материала. Исходя из имеющихся сведений, делать выбор крепежных изделий.

Специалисты рекомендуют обращать внимание также на такие моменты:

  1. Перед установкой крепежей нужно нанести разметку точек крепления на поверхность. При этом они должны находиться максимально близко к стыкам профилей, в идеале расстояние между подвесами на стене из гипсокартона должно составлять 60-70 см. При закреплении гипсокартона нужно, чтобы между листами стройматериала были небольшие зазоры.
  2. Чтобы обеспечить максимальную плотность подвесов и направляющих между ними можно наклеить специальную прокладочную ленту.
  3. Несущие профили не должны излишне сильно прилегать к поверхности, шляпки саморезов не оставляют ниже уровня гипсокартона.
  4. Самый простой способ проверить конструкцию на прочность креплений – потянуть ее с небольшим усилием. Если все комплектующие остались на местах, это значит, что фиксация максимально прочная, крепление произведено верно.
  5. Для фиксации конструкции нужно использовать оцинкованные крепежи. Они помогут не только предотвратить появление коррозии, но и повысят огнеупорность конструкции. Дюбеля с нейлоновым покрытием лучше использовать для крепления направляющих к стеновым поверхностям.
  6. Нужно заблаговременно определить места, где будут находиться светильники, настенные шкафы и элементы декора. Это позволит избежать последующего частичного разрушения покрытия из гипсокартона.

Заключение

Расстояние между подвесами на потолке из гипсокартона должно составлять 60-70 см. Соблюдение этого правила позволит получить прочную и надежную конструкцию. Кроме того, при осуществлении процесса крепления нужно учитывать множество факторов, которые помогут получить идеальную конструкцию, отличающуюся высокой эстетичностью и эксплуатационными показателями.

Крепление подвеса (часть 2)

Общие правила монтажа подвесных потолков из гипсокартона

Автор: Скиба В.И. Гипсокартон потолки всех видов

В целом можно сформулировать следующий порядок монтажа подвесных потолков. Вначале необходимо выполнить разметку проектного положения подвесного потолка по периметру помещения на стенах с помощью уровня, длина которого должна быть не менее 1.2 – 1,5 м, гидроуровня, шнуроотбойного устройства. Вместо уровня и гидроуровня возможно применение нивелира. На больших строительных объектах для быстрого выполнения разбивки целесообразно применять лазерную установку.

Читайте также:  Затирка потолка с помощью шлифовальной машины

На потолке проводят осевую линию строго по центру помещения (вдоль и поперек) и от нее проводят влево и вправо параллельные линии, которые являются осями основных профилей. Правильный выбор направления разметки может сэкономить до 10-15% листов (плит) и профиля.

С установленным шагом для данного вида потолка и типа нагрузки выполняют разметку точек крепления подвесов.

Существует два способа крепления подвесов к несущему основанию:

непосредственное крепление подвеса (прямой подвес);

крепление подвеса через тягу или верхнюю часть нониус-подвеса (быстромонтируемый подвес для реек (или профилей 24х38), анкерный подвес с зажимом, комбинированный подвес, пружинный подвес, нониус-подвес для профилей 60х27 (или профилей 24х38), нониус-хомут).

Для установки подвесов необходимо:

выполнить отверстия Ø 6 и глубиной 40 мм в несущем основании при помощи перфоратора;

вставить в проушину тяги (в пластину прямого подвеса или в отверстие верхней части нониус-подвеса) анкерный дюбель-гвоздь MAN 6/40;

забить дюбель-гвоздь в несущее основание молотком до фиксации;

отогнуть тягу (боковые полосы прямого подвеса или верхнюю часть нониус-подвеса) плоскогубцами под углом 90°;

на тягу надеть подвес, удерживая пружинный зажим в сжатом состоянии;

отпустить пружинный зажим.

При непосредственном креплении прямого подвеса к несущему основанию необходимо перед забивкой дюбель-гвоздя MAN 6/40 с целью предотвращения образования “звуковых мостиков” проложить между подвесами и несущей поверхностью уплотнительную и звукоизолирующую ленту. Ленту прокладывают также между всеми профилями каркаса, соприкасающимися с базовым основанием.

После крепления к несущему основанию подвесов производится монтаж на них основных ПП (60х27) профилей или реек 50х30 мм с последующей проверкой и выравниванием в горизонтальном положении по проектной отметке. Длина основного профиля (рейки) должна быть меньше длины помещения на 10 мм

Для соединения отдельных ПП (60х27) профилей в один применяют удлинитель для ПП (60х27) профилей. Удлинитель вставляют в соединяемые ПП(60х27) профили до фиксации с последующим соединением шурупами LN 9.

Основные ПП-профили (рейки) – это конструкции каркаса подвесного потолка, которые непосредственно или через подвесы крепятся к несущему основанию базового потолка.

Несущие (монтажные) ПП-профили (рейки) – это конструкции каркаса подвесного потолка, соединенные с основными профилями при помощи различных соединительных деталей, к которым крепится гипсокартонный лист (ГВЛ, ППГЗ, ПГД).

Основные и несущие профили, соединенные между собой соединительными элементами и прикрепленные к базовому основанию при помощи подвесов, называются каркасом подвесного потолка. Допустимый прогиб каркаса составляет 1/500 длины, но не должен превышать 4 мм.

Существуют два варианта конструктивного исполнения потолка П 112:

Металлический каркас подвесного потолка П112 состоит только из основных профилей ПП 60/27, которые с помощью прямых подвесов крепятся к базовому основанию металлическими анкер-клинами. Обшивку каркаса ГКЛ ведут поперек основных профилей.

Металлический каркас подвесного потолка П112 состоит как из основных, так и из несущих профилей, которые с помощью регулируемых (анкерных) подвесов крепятся к базовому потолку металлическими анкер-клинами. Каркас обшивают ГКЛ вдоль основных (поперек несущих) профилей.

Крепление каркаса потолка П112 вариант 2

Крепление каркаса потолка П112 к несущему основанию при помощи регулируемых подвесов:

а – монтажная схема; б – элементы каркаса: 1 – регулируемые подвесы; 2 – основные и несущие профили каркаса ПП 60/27; 3 – соединители профилей двухуровневые; 4 – обшивка каркаса ГКЛ

Основные и несущие профили, расположенные в разных уровнях, крепятся между собой двухуровневым соединителем для ПП-профилей (60х27). При нагрузке подвесного потолка более 30 кг/кв.м боковые стороны двухуровневого соединителя дополнительно закрепляются к монтажному профилю шурупами LN 9.

Аналогично монтируется каркас подвесного потолка П127. Однако монтируется он листами перфорированного гипсокартона размерами 2500х1200 мм.

Акустический потолок П127 из перфорированного ГКЛ

Крепление каркаса потолков П112 и П127 к несущему основанию при помощи подвесов с опиранием по контуру помещения на ПНП (28х27) профиль.

Монтаж каркаса выполняется аналогично первому варианту. Отличие заключается в опоре основных и монтажных ПП (60х27) профилей на ПНП (28х27) профиль. Для этого по всему периметру помещения проводят горизонтальную линию, которая будет являться нижней границей для крепления ПНП (28х27) профиля.

Крепление к стене горизонтальных профилей осуществляют через упругую ленту, дюбелями или дюбель-гвоздями с шагом не более 500 мм. Каждый ПНП (28х27) профиль должен быть закреплен не менее чем тремя дюбелями.

Межосевые расстояния при устройстве каркаса

Установка подвесов для профилей

В процессе сборки металлической потолочной конструкции потребуются специальные элементы – подвесы. Следует выбрать правильный крепеж, обеспечивающий прочность каркаса. Важно определить расстояние, через которое подвесы для профиля крепятся к стене.

Разновидности подвесов для профиля

Основные виды подвесов:

Каждый тип подходит для определенного варианта потолочных конструкций. Чтобы сделать правильный выбор, важно знать их характеристики.

Подвес прямой

Эти конструкции являются самыми простыми в использовании, если нужно прикрепить подвес для профиля к потолку. В зависимости от поверхности, в качестве креплений для этих конструкций используются:

Прямые подвесы используют, когда необходимо создать минимальное расстояние (около 100 мм) между обеими поверхностями (основной и монтируемой). Неровности основания при этом не должны быть больше 30 мм.

Зажимные подвесы

Хорошие отзывы заслужили зажимные подвесы. С их помощью можно менять высоту креплений. Но у этих вариантов есть два недостатка:

  1. Не подойдут для низких потолков (ниже 2,5 м), так как уменьшают высоту помещения.
  2. Плохо выдерживают нагрузки. Их восприимчивость к нагрузкам в 2 раза выше, чем у прямых.

Подвес с тягой

Этот вариант не используют для простых домов и квартир. Его применяют в помещениях, где высота потолка очень большая. Например:

Подвес сделан из проволоки 0,4 см в диаметре. На одном из ее концов расположена петля. Она необходима для фиксации конструкции к основе. В качестве крепежа используются анкерные болты или саморезы. Вторую сторону проволоки фиксируют в зажиме. Длина подвеса для профилей варьируется от 500 до 1000 мм. Но если необходимо уменьшить ее, обрезают лишнее, чтобы получить необходимую высоту.

Этот тип конструкции подойдет для работы с CD-профилями. Последний используется в каркасах для навесных потолков. Подвес способен выдерживать нагрузку до 25 кг.

Стержневой подвес

Его часто используются в жилых помещениях при монтаже натяжного потолка. Но у креплений низкая жесткость. Конструкции делаются из прочной стальной проволоки диаметром от 0,3 до 0,6 см и пружин. В процессе монтажа подвесной конструкции один конец проволоки прикрепляют к основному потолку, а другой к элементам каркаса. Расстояние между поверхностями равняется длине проволоки. Если регулировать длину последней, можно варьировать высоту натяжного потолка.

Нониус подвес

Конструкция позволяет менять высоту каркаса относительно базовой поверхности непосредственно в процессе монтажа. Диапазон регулировки от 20 до 100 см. Высота изменяется посредством регулировки верхней части подвеса. Нониус является усиленным вариантом, способным выдерживать нагрузку в пределах 40 кг.

Самодельный подвес

Самодельные варианты подойдут, если не получается или не хочется использовать заводские. Сделать подвес своими руками можно таким образом:

  1. Берут часть профиля.
  2. Сгибают ее в форме буквы Г.

Способность выдерживать нагрузки и жесткость крепления будет не хуже, чем у покупных аналогов.

Крепеж для подвесов

Крепежи необходимы, чтобы подвесы держались на потолке. Многие останавливают выбор на обычных пластмассовых дюбелях, но это неправильно. Для фиксации креплений можно использовать:

Все варианты креплений отличаются и подойдут для разных случаев.

Саморезы по металлу

Саморезы по металлу нужны для крепления изделия к металлической основе. Также они используются и для крепления металлических элементов конструкции к потолку. Метизы универсальны, существует несколько их разновидностей.

Саморез-сверло

Самый простой в монтаже и самый распространенный. Их достоинства:

  1. Приемлемая цена, доступность.
  2. Можно использовать без сверления поверхности.
  3. Не требует наличия специальной техники, работа выполняется с помощью подручных средств.
  4. Метиз подойдет для любой металлической поверхности.
  5. Продолжительный срок эксплуатации.
  6. Быстрый процесс монтажа.

Саморез-бур

Подходит для тонколистовых материалов, картона, пластика и древесины. Преимущества бура:

  • демократичная цена;
  • доступность изделия;
  • оцинкованное покрытие.

Но этот вариант подойдет только для тонколистового металла, и прочность у бура ниже, чем у стандартного крепления.

Специальные саморезы

Существуют специальные крепления, которые были созданы для монтажа подвесов.

Саморезы по дереву

К крепежам для древесины предъявляются совсем другие требования, поэтому они несколько отличаются. Упор делается на устойчивость к коррозии, цвет изделий, устойчивость к влаге. Существует 3 вида саморезов для дерева, они отличаются по внешнему виду.

Фосфатированные

Черные по цвету. Используются для черновых работ. Подвержены коррозии. При повышенной влажности гниют и ржавеют. Этот процесс проходит очень быстро. Срок эксплуатации составляет около года. Этот вариант креплений для дерева выбирают редко.

Оцинкованные

Серебристые по цвету. Покрыты цинком, поэтому устойчивы к влаге. Они пользуются большим спросом, поскольку отличаются прочностью и не поддаются коррозии. Подходят для крепежа мебели и стоят дороже, чем фосфатированные.

Желтопассированные

Желтые по цвету. Также покрыты защитными материалами, которые обеспечивают высокую прочность и защиту от влаги.

Дюбеля

В отличие от саморезов, дюбеля используются для крепления к кирпичам, бетону и камням. Различают несколько разновидностей изделия. Самая распространенная – дюбель-гвоздь с резьбой. Он имеет следующие характеристики:

  • сглаженная в одном направлении резьба;
  • вершина резьбы направлена в сторону головки;
  • имеется шлиц.

Для монтажа и демонтажа изделия нужна обычная отвертка.

Анкера

Анкер – крепежное изделие, которое закрепляет или удерживает конструкцию. В отличие от дюбеля, анкер – комбинированный и самостоятельный крепежный элемент. Он изготавливается из латуни и нержавеющей стали. Выделяют два основных типа анкеров:

  1. Механический. Обычный анкерный болт, который способен выдерживать большие нагрузки, благодаря прочности изделия.
  2. Химический. Его отличие в том, что для этого типа крепления необходим клей. Его добавляют в проделанное отверстие на профиле, и лишь потом монтируют анкер. Это еще более надежное крепление, способное выдерживать нагрузки до 1000 кг.

Помимо основных разновидностей существует еще около 10 других вариантов анкера.

Специальные кронштейны

Кронштейн – опорная деталь, которая используется для крепления к вертикальной поверхности (например, стена). Изделие может быть самостоятельным элементом или дополнением для утолщения какой-либо основной детали. Основная функция кронштейна – зафиксировать деталь так, чтоб она не двигалась.

Самые распространенные разновидности:

  1. Стандартный. Фиксирует предметы мебели или другие изделия так, чтобы они не меняли своего положения. Крепление прочное, но для того чтобы передвинуть изделие, кронштейн придется демонтировать.
  2. Наклонно-поворотный. Позволяет менять положение за счет механизмов, установленных в кронштейне. Подходит для крепления телевизоров и других технических приспособлений.

Как крепить подвесы для профиля своими руками

Схема установки подвеса с регулируемой высотой практически идентична для всех видов креплений. Монтаж выполняется таким образом:

  1. В потолке просверливают отверстие для подвеса.
  2. Используя анкеры, закрепляют тягу к потолку.
  3. Можно монтировать профиль.
  4. Подвесы устанавливаются на профиль и на тягу.
  5. Подбирают необходимую длину проволоки.
  6. Окончательно фиксируют конструкцию саморезами.

На потолок

Процесс крепления подвесов к потолку выглядит так:

  1. Измеряют габариты комнаты.
  2. Создают схему, где указывается, какими по размеру будут блоки, и устанавливают расположение стыков.
  3. Проводят электромонтажные работы, подводят кабель к месту, где будет установлено освещение. Длину закладывают с небольшим запасом. Для фиксации кабелей используют подвес скользящего крепления (в начале линии на весь пролет) или подвес концевого крепления (скользящее кольцо).
  4. Проверяют работоспособность всех элементов проводки, в особенности металлических элементов, если планируется установка точечных светильников.
  5. Определяют высоту потолка со светильниками.
  6. Отмечают точку, от которой зависят дальнейшие измерения.
  7. Можно монтировать профили и подвесы.

На стену

Крепить подвес на стену необходимо в следующих случаях:

  1. Создание ниши.
  2. Изготовление полки.
  3. Оформление подвесного потолка.
  4. Ремонт перегородки и стены.

Профили на стену монтируются следующим образом:

  1. Особое внимание уделяют окнам и подоконникам. Измеряют ширину и длину. Разметку каркаса начинают от окна.
  2. Выполняют разметку при помощи рулетки и уровня. Согласно измерениям, отмечают точки и проводят линии. Расстояние между элементами — 50-60 см.
  3. В соответствии со сделанными чертежам, выбирают размеры блоков. Нужно быть внимательным при выборе изделий для боковых частей окна.
  4. Монтируют подвесы. Устанавливают первый, крайний профиль.
  5. Регулируют размещение.

Правильная разметка, выбор подходящего типа крепежа для подвесов позволят качественно выполнить работу.

Крепление кабельных лотков

Крепление лотков к потолочным подвесам

Крепление лотка OSTEC к С-подвесу потолочному СПП

Способ крепления Подвеса (1) к потолку выбирается в зависимости от материала потолка и расчетной нагрузки. Лоток (2) укладывается на полку закреплённого Подвеса (1) и фиксируется Винтом (3) и гайкой.

Для соединения лотка с подвесом используется:
ВМ610 Винт М6х10 – 1 шт.
ГМ6СБ Гайка М6 со стопорным буртиком – 1 шт.

Крепление лотка OSTEC к С-подвесу потолочному СППУ

Способ крепления Подвеса (1) к потолку выбирается в зависимости от материала потолка и расчетной нагрузки. Лоток (2) укладывается на полку закреплённого Подвеса (1) и фиксируется двумя Винтами (3) и двумя гайками.

Для соединения лотка с подвесом исполюзуется:
ВМ610 Винт М6х10 – 2 шт.
ГМ6СБ Гайка М6 со стопорным буртиком – 2 шт.

Читайте также:  Монтаж последней панели шаг 1

Крепление лотка OSTEC с помошью крюка для подвеса (КППЛ)

Крюк для подвеса проволочного Лотка КППЛ (1) фиксируется двумя Гайками (4) на Шпильке (3), закрепленной к потолку. Способ крепления шпильки к потолку выбирается в зависимости от материала потолка и расчетной нагрузки. Лоток (2) подвешивается на Крюк (1) за крайнюю продольную проволоку.

Крепление шпильки к кронштейну потолочному С-образному (КППЛС)

Способ крепления Кронштейна (1) к потолку выбирается в зависимости от материала потолка и расчетной нагрузки. Шпилька (3) фиксируется на Кронштейне (1) двумя Гайками (2).

Крепление с помощью площадки подвеса проволочного лотка (ПППЛ)

Для крепления лотка требуются две площадки проволочного лотка. Площадки (1) прикладываются с разных сторон одной ячейки, противоположным образом захватывая продольные проволоки в дне Лотка (2). Фиксируются двумя Г айками (4) на Шпильке (3), закреплённой к потолку. Способ крепления шпильки к потолку выбирается в зависимости от материала потолка и расчетной нагрузки.

Крепление лотка OSTEC на двух шпильках с использованием профилей монтажных

Профиль режется на ширину укладываемого лотка с запасом по ширине 30-50 мм с каждой стороны для крепления шпилек. Анкера забиваемые устанавливаются на потолок. Верхняя часть обеих шпилек ввинчивается в резьбу анкера до упора. Профили крепятся строго горизонтально путем установки на каждую шпильку двух усиленных шайб и двух гаек – по одной с каждой стороны профиля.

Крепление лотка OSTEC на одной шпильке с использованием профилей монтажных

Профиль режется на ширину укладываемого лотка. Анкер забиваемый устанавливается на потолок. Верхняя часть шпильки ввинчивается в резьбу анкера до упора. Профили крепятся строго горизонтально путем установки на шпильку двух усиленных шайб и двух гаек – по одной с каждой стороны профиля.

Крепление лотка OSTEC на перфоленте

Крепление Лотка (2) на Перфоленте (1) выполняется путём закрепления к потолку предварительно нарезанных и согнутых по форме лотка полос Перфоленты (1).
Перфолента (1) крепится к Лотку (2) Винтами (3) и гайками. Способ крепления к потолку выбирается в
зависимости от материала потолка и расчетной нагрузки.

Крепление лотка OSTEC на струбцине литой СТР

Струбцина (1) фиксируется на несущих металлоконструкциях (4) путём затягивания болта и контргайки, входящих в комплект . Шпилька (3) для подвеса Лотка (2) продевается в отверстие Струбцины 8-10 мм (1) и фиксируется на определённой высоте двумя отдельными гайками в верхней части струбцины.

Для сборки каждого стыка используются:
ШП8-2 Шпилька ШП8-2 – 1 шт.
ГМ8СБ Гайка М8 со стопорным буртиком – 2 шт.

Крепление лотка OSTEC с помощью Крепления для профнастила

Для установки Крепления на профилированный лист (2) требуется предварительное сверление или перфорация гребня листа. В гребень помещается верхняя часть Кронштейна (1), в отверстия которой продевается предварительно нарезанная по ширине гребня Шпилька ШП8-2 (3), которая фиксируется на гребне двумя Гайками М8 (4). Шпилька ШП8-2 (3) для подвеса лотка ввинчивается в отверстие струбцины, снабжённое гайкой и фиксируется Гайкой М8 на определённой высоте с нижней стороны Крепления.

Для сборки каждого стыка используются:
ШП8-2 Шпилька ШП8-2 – 1 шт.
ГМ8СБ Гайка М8 со стопорным буртиком – 3 шт.

Потолочный подвес для гипсокартоных конструкций – 4 варианта изделий и их основные особенности

Типы подвесов и их описание

Теперь я подробно расскажу о каждом виде изделий и опишу его преимущества. Вам нужно просто ознакомиться с информацией и выбрать то решение, которое лучше всего подойдет для вашего потолка. Все варианты прошли проверку в реальных условиях и доказали свою надежность.

Тип 1 – подвес прямой

Это самый распространенный и популярный вариант, который применяется практически во всех конструкциях из гипсокартона. Изделие имеет следующие особенности:

Вот так выглядит классический вариант прямых подвесов

  • Общая длина изделий составляет 300 мм, а ширина 30 мм, такая конфигурация не случайна и разработана специально под профиль для гипсокартона 60х27 мм;
  • Изделия изготавливаются из листовой оцинкованной стали толщиной от 0,4 до 1 мм. От себя скажу, что следует выбирать варианты из стали толщиной от 0,6 мм, так как они обладают высокой жесткостью и будут надежно держать конструкцию. Также обратите внимание на качество гальванического покрытия – на поверхности не должно быть необработанных участков и других изъянов;
  • Если вам нужно закрепить конструкцию на большом удалении от потолка, то можно использовать удлиненные подвесы. Есть специальные варианты, которые могут иметь длину до 520 мм. Они изготавливаются чаще всего на заказ и имеют достаточно высокую стоимость, но если вам нужно значительно опустить уровень потолочного перекрытия, то можно использовать именно это решение;

Специальные варианты подвесов позволяют крепить каркас на большом удалении от основания

  • Крепление подвесов производится через два отверстия посередине, а к профилю элементы крепятся с помощью саморезов-клопов. Все достаточно просто и в то же время очень надежно, главное – расположить узлы правильно и надежно зафиксировать их. Расстояние между подвесами на потолке должно составлять не более 600 мм, именно с таким шагом они и располагаются чаще всего;

Работа осуществляется просто, поэтому подвесы так популярны среди тех, кто проводит работы своими руками

Резюмируя все вышесказанное, можно сделать вывод, что этот вариант отлично подходит для стандартных ситуаций, когда не нужно сильно опускать конструкцию и потолок не отличается особой сложностью.

Еще одно огромное преимущество – демократичная цена, стандартные варианты стоят от 5 до 8 рублей в зависимости от производителя и толщины металла, из которого изготовлен подвес.

Тип 2 – подвес анкерный для профиля ПП

Если вам нужен регулируемый подвес для потолка, то этот вариант может прийтись как нельзя кстати. Он очень сильно отличается от вышеописанного варианта:

Из этих составных частей состоит конструкция

  • Основным элементом изделия является крепежная часть, на которой есть пазы для того, чтобы она вставлялась в выступы основного профиля и надежно держалась в них без всякой фиксации. В верхней части подвеса есть пружинный зажим для шпильки, благодаря которому и можно регулировать положение узла, при сжатии пластин можно передвигать подвес вверх-вниз, а когда вы их отпустите, они надежно зафиксируются в требуемом месте;

Благодаря форме конструкции подвес надежно держится без саморезов

  • Вторая составляющая – тяга подвеса, она представляет собой изделие из стальной проволоки диаметром 4 мм с проушиной в верхней части для крепления элемента на потолочном перекрытии. Тяга вставляется в зажим и располагается на нужном вам уровне. Длина изделий может варьироваться в диапазоне от 350 до 1500 мм, нужно подбирать конкретный вариант исходя из особенностей объекта;

Собрать конструкцию очень легко

  • Изделия должны изготавливаться из стали толщиной не менее 0,7 мм, их конфигурация может отличаться у разных производителей. Лично я использую изделия от брендов «Кнауф» и «Металлист», они зарекомендовали себя с положительной стороны;

Вот так выглядит анкерный подвес от завода «Металлист»

  • Стоимость изделия состоит из двух частей: цены подвеса (примерно 11-13 рублей) и цены тяги (она подбирается индивидуально и стоит в зависимости от длины от 5 до 20 рублей). Как видите, этот вариант дороже предыдущего, но и он не является самым дорогим;
  • Крепление с помощью этих подвесов производится следующим образом: для начала делается разметка положения элементов, они располагаются вдоль профиля на расстоянии 60 см друг от друга. Затем нужно просверлить отверстия диаметром 6 мм и глубиной 50 мм. В отверстия вставляются специальные потолочные анкера 6х60, представляющие собой крепежный элемент с проушиной под тягу подвеса;

Так выглядит потолочный анкер

  • Когда анкера установлены, в них вешаются тяги с подвесами, после чего они вставляются в профили и стойка потолочного подвеса регулируется до получения нужного уровня. В результате получается примерно такая конструкция, как показана на фото, тут важно выставить все по уровню.

Подвесные потолочные конструкции этого типа достаточно надежны, каждый подвес выдерживает порядка 20 кг

Тип 3 – виброподвесы для потолка

Такой вид изделий как виброподвес для потолка имеет целый ряд особенностей:

Этот вариант используется там, где нужно повысить показатели звукоизоляции

  • Изделия предназначены для снижения шума в помещении, и в конструкции всегда присутствует виброизолирующий элемент, который может иметь самые разные конфигурации;
  • Стоимость подвесов этого типа очень высока, поэтому использовать их без надобности не стоит;
  • Для достижения наилучшего результата мало использовать только подвесы, нужно изолировать каркас и пространство под конструкцией.

Для наибольшей эффективности виброподвесы нужно применять в комплексе с другими материалами

Разберемся с основными вариантами изделий, я бы разделил их все на 4 вида, хотя я думаю, что можно найти и много других вариантов, менее известных на рынке.

Вот основные разновидности виброподвесов

Тип изделияОсобенности конструкции
Стандартный виброподвесСамый простой и бюджетный вариант, который чаще всего и используется в частном секторе. Размеры потолочного виброподвеса аналогичны обычным вариантам, его основное отличие в наличии виброгасящего элемента, который располагается между потолком и самим крепежом и снижает вибрации, которые идут от строения. Цена подобных изделий составляет около 90 рублей за штуку
Виброподвес с платформой из полиуретанаБолее качественный и надежный вариант, который представляет собой демпфирующую прокладку с укрепленными на ней креплениями, как в обычном прямом подвесе. Этот тип отличается высокими звукоизолирующими характеристиками и используется в общественных зданиях и сооружениях, где уровень шума высок и от него нужно избавиться. Стоимость таких изделий начинается от 250 рублей
Съемная виброплатформаЭтот вид представляет собой конструкцию, в которой скоба с крепежной платформой соединена с подвесом через виброизолирующий элемент. Плюсом такого решения можно считать возможность крепления подвесов разной длины, то есть вы можете превратить стандартные крепления в звукоизолирующие. Стоимость варьируется в диапазоне от 300 до 400 рублей
Антивибрационные крепленияЭтот вариант отличается от всех вышеописанных и относится к разряду профессиональных крепежей. В отличие от всех вышеописанных вариантов конструкция состоит из крепежного узла как у анкерного подвеса и резьбовой части сверху, в которую вкручивается шпилька М6.

То есть крепление вставляется в пазы профиля, но для надежности сбоку есть проушины под саморезы, а соединение к потолку производится через шпильку. Стоимость составляет около 350 рублей

Такой крепеж и вибрации гасит хорошо, и нагрузки выдерживает высокие

Для частного сектора вполне хватит и самого простого варианта, он хорошо подходит для бытовых условий и стоит в разы меньше остальных.

Тип 4 нониус-подвес

Этот вариант меньше всего знаком как застройщикам, так и профессиональным специалистам, между тем, с его помощью можно очень надежно закрепить сложные потолочные конструкции. Изделие состоит из следующих частей:

Вот так выглядит изделие в собранном виде

  • Нижняя часть нужна для фиксации конструкции на профиле, она может быть выполнена в виде хомута, а может представлять собой крепежный элемент с выступами под пазы в профиле. В верхней части есть множество отверстий, которые нужны для того, чтобы выставлять конструкцию в требуемом положении;

Нижняя часть нужна для крепления на профиле

  • Верхняя часть необходима для того, чтобы крепить нониус-подвес на потолке, для этого там сделана проушина. Сам элемент представляет собой планку со множеством отверстий для того, чтобы точно выставить уровень потолочной конструкции. Длина может варьироваться, чаще всего она составляет от 400 мм до метра;

Вот так выглядит верхняя часть

  • Третий важный элемент – фиксаторы или крепежная скоба, эти изделия необходимы для того, чтобы закреплять всю конструкцию в определенном положении. Их конструкция может быть разной в зависимости от производителя.

Скоба нужна для фиксации нониус-подвеса

Что касается рабочего процесса, то инструкция по использованию этого варианта такова:

Схема монтажа не отличается сложностью

  • Для начала нужно провести разметку положения креплений на потолке, они располагаются с шагом в 60 см вдоль каждого профиля;
  • Далее надо просверлить отверстия по размеру дюбелей, после чего берется верхняя часть подвеса, ее проушина загибается, и через отверстие производится крепление данного элемента к потолку;
  • Затем нужно вставить нижнюю часть в профиль, выставить уровень потолочного перекрытия и зафиксировать конструкцию одной или двумя скобами. Результат работы показан на фото ниже, все просто и надежно;

Вот так конструкция закрепляется

  • При наличии крепежных проушин закручиваются саморезы, это стоит делать только после полного выставления потолочного каркаса.

Стоимость конструкции состоит из трех составляющих: нижняя часть обойдется в 30-35 рублей, верхняя в зависимости от длины будет стоить 25-50 рублей, а скоба стоит примерно 10 рублей. Один элемент выдерживает вес до 40 кг.

Вывод

Выбор оптимального типа подвесов позволит соорудить потолочную конструкцию любой сложности. Видео в этой статье поможет разобраться в некоторых нюансах, которые описаны выше, если у вас еще есть вопросы, пишите их в комментариях ниже.

Ссылка на основную публикацию