Стыки проклеены фольгированным скотчем

Выбираем скотч для пароизоляции: все о видах, свойствах и назначении ленты

Для комфортного микроклимата и долговечного ремонта строители обязательно используют скотч для пароизоляции. Материал позволяет сделать швы и стыки крепкими, обеспечивая надёжный барьер и не позволяя скапливаться влаге и пару.

Зачем нужен скотч для пароизоляции

В строительных работах невозможно обойтись без паро- и гидроизоляционных материалов. Обычно для этого используется специальная плёнка, полипропиленовая или фольгированная мембрана. Она обеспечивает защиту конструкции от попадания влаги, которая приводит к масштабным разрушениям. Например, конденсат становится причиной развития грибка.

Для скрепления пароизоляционной плёнки применяется специальный скотч. Задача ленты — надёжно склеивать стыки и швы защитной плёнки. Помимо минимизации попадания влаги, материал защищает помещение от быстрого выхода тепла из квартиры и проникновения внутрь холодного воздуха.

Пароизоляционный скотч бывает нескольких видов и размеров. Общие свойства материала:

  1. Высокая устойчивость к высоким и низким температурам в диапазоне от –40 до +80 градусов.
  2. Поглощение влаги минимальное — 0,2 %.
  3. Высокий уровень адгезии к таким материалам, как бетон, металл, дерево, пластик.
  4. Долгий срок эксплуатации — в среднем до 15 лет.

Важно
Обычный канцелярский скотч не обеспечит должной защиты от проникновения пара и влаги. Со временем материал начнёт отходить.

Разновидности

Различают несколько видов пароизоляционного скотча по типу структуры и исходного сырья.

Классификация по структуре:

  1. Односторонний. Применяется для склеивания материалов внахлёст.
  2. Двусторонний скотч — для фиксации встык.

Классификация по типу сырья:

  1. Алюминиевая лента представляет собой слои из самого алюминия, защитной бумажной прослойки и клея. Подходит не для всех типов пароизоляционных плёнок. Стандартная ширина — от 50 до 100 мм.
  2. Армированная алюминиевая лента обладает большей прочностью по сравнению с обычной.
  3. Полипропиленовый скотч самый недорогой и при этом менее надёжный.
  4. Бутилкаучуковый скотч обладает самой высокой адгезией к плёночному покрытию. При этом изделия из бутилкаучука превосходят алюминиевую разновидность по весу в несколько раз. Ширина ленты варьируется от 10 до 15 мм. По отзывам потребителей, это наиболее качественный вид клейкой ленты.
  5. Лента ТПЛ — это текстильная основа, каучуковый клей и внешнее полиэтиленовое покрытие. В монтажных работах используется реже других разновидностей.

Существуют специальные изделия, которые учитывают климат:

  • «зимние» — для надёжной фиксации в условии низких температур;
  • «летние» — для использования при средних положительных температурах.

Какой скотч лучше для пароизоляции

Скотч для пароизоляции подбирается в соответствии с нуждами, материалами и желаемым результатом. На что обратить внимание при покупке:

  • срок эксплуатации;
  • степень адгезии к различным материалам;
  • устойчивость к нагреву;
  • свойство впитывать воду;
  • противостояние ультрафиолету.

Выбор лучше делать в пользу проверенных брендов:

  1. Изоспан — прочный бутилкаучуковый скотч на металлизированной основе.
  2. Delta — универсальный односторонний скотч производства Германии. Лента «Дельта»используется для оснований из металла, дерева, твёрдого пластика.
  3. Тайвек — универсальные ленты одностороннего и двустороннего типа. Применяются в экстремальных условиях влажности.
  4. Технониколь — двусторонняя лента с полипропиленовой основой. Удобная в применении, обеспечивает надёжную защиту от влаги, обладает хорошей адгезией к большинству строительных материалов.

Особенности монтажа

Даже качественный склеивающий элемент не гарантирует долговечного результата, если работы проведены небрежно и без соответствующих инструкций.

Базовые знания по применению пароизоляционного скотча:

  1. На момент проклейки основание должно быть сухим, гладким, без следов грязи и жира.
  2. Для крепления первого слоя пароизоляционных материалов лучше использовать двусторонний скотч, дополнительный слой клеится на одностороннюю ленту.
  3. Работы проводятся при комнатной температуре. Влажность должна быть минимальной.

Такие незначительные на первый взгляд детали, как пароизоляционный скотч, могут решить проблему сохранности изоляционных материалов на долгое время. Выбирайте самую качественную ленту с оптимальными характеристиками и следуйте инструкциям, чтобы защита получилась максимально надёжной.

Каким клеем приклеить вспененный полиэтилен

При выборе утепления отдельное место занимает вспененный полиэтилен – материал, звуко-, тепло- и пароизоляционными свойствами. В зависимости от фирмы-производителя это может быть пенофол, изолон или полифом. Строительный рынок предлагает разные виды: с односторонним или двусторонним фольгированием, а также с самоклеющейся плоскостью. Материал, на который закрепляют утеплитель, также разнится. Исходя из всех параметров, необходимо уметь подобрать подходящий клей для вспененного полиэтилена.

Особенности крепления пенофола

Пенофол (изолон) получают способом особого вспенивания полиэтилена. Утеплитель покрыт алюминиевой фольгой, что максимально способствует сохранению тепла. Его используют для внутренних и внешних работ, в отделке производственных механизмов, сохранении тепла в трубопроводах или системах кондиционирования. Бывает в рулонах и отдельных пластинах. Может обладать дополнительными характеристиками – толщиной, цветностью. Скрепление фольги с плоскостью вспененного полиэтилена бывает химическим или физическим (сшитый).

  • небольшая толщина;
  • экологически чист;
  • не требует дополнительных средств защиты кожи и дыхательных путей;
  • отпадает необходимость в специальных инструментах;
  • легкость в креплении.

Клей используют для пенофола с фольгой на одной стороне.

Двусторонний утеплитель используют для теплоизоляции лоджий, гаражей, труб. Крепят на обрешетку или приобретают пенополиэтилен с самоклеящейся поверхностью.

Благодаря легкости материала утепления, несущая способность клея не так важна.

Выбор клея

Линейка клеящих средств для пенофола на современном рынке достаточно широкая. Поэтому важно учитывать разные характеристики материалов.

Общие правила

Клей для пенофола выбирают, руководствуясь следующим:

  • продукт имеет стойкие адгезионные свойства;
  • тепловой диапазон совпадает с температурными характеристиками утеплителя;
  • во внутренней отделке жилых помещений (квартира, офис) применяется нетоксичный сертифицированный продукт;
  • при внешней отделке нужен клей, стойкий к перепадам температур и погодным условиям;
  • сауны и бани требуют смесей с водоотталкивающими свойствами;

Посмотрите видео чтобы лучше разобраться:

Клей на водной основе не подходит для того, чтобы клеить изолон!

Водная основа не создаст должного уровня проникновения во все поры фольгированного пенополиэтилена. Сцепление с поверхностью будет недостаточным.

Типы клея

Выбирают, чем клеить, оценивая также поверхность:

  • Weicon Easy-Mix PE-PP 45. Склеивает полипропилен и полиэтилен. Долго застывает;
  • Титан. Оптимален для ЖБИ-основы;
  • Atlas Stopter K-20 kley. Приклеивает к минеральным основам;
  • Т-Авангард-К используется при повышенной влажности;
  • Контактный Акрол или спрей Неопрен-2136 приклеивают к пеноплексу;
  • Церезит и Олфикс универсальны – присоединяют к любым поверхностям, в том числе к бетону;

Швы обрабатывают Тилитом или специальным скотчем.

Подготовка поверхности

Поверхность выровнять, очистить от грязи и пыли. Трещины на бетонных стенах зашпаклевать, устранить любые сколы и неровности.

Для пенополистирола особых требований в подготовке нет – удалить запыленность и неровности.

Металл, дерево, полимеры покрывают грунтовкой, подходящей типу выбранной смеси.

Как выполнять крепление пенофола

Крепят пенофол фольгированной стороной внутрь помещения. Больший эффект теплоизоляции создает дополнительная воздушная прослойка толщиной 1-2 см (с помощью подложки – обрешетки).

Посмотрев видео вы узнаете больше:

Клей разных составов для вспененного полиэтилена может быть готовым или требует приготовления на месте. Необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией выбранной смеси:

  • клей наносят ровным слоем, особое внимание уделив краям. Прежде, чем наклеить, необходимо выждать паузу до 1 мин, чтобы состав успел слегка впитаться. Это обеспечивает лучшее проявление адгезивных свойств.
    Обработанный пенофол прикрепить к утепляемой поверхности. Пластины крепят стык в стык, но не внахлест;
  • время схватывания колеблется в зависимости от характеристик клея (не менее 15 сек);
  • разровнять поверхность пенополиэтилена, убрав складки. Швы проклеить, можно использовать фольгированный скотч;
  • наклеенный утеплитель в жилых помещениях требует дополнительной декоративной отделки. На обрешетку устанавливается последний слой конструкции (гипсокартон или вагонка).

Ничто так не приносит удовлетворение, как правильно и умело выполненная работа. При выполнении всех рекомендаций крепление утеплителя не доставит особых хлопот.

В чем особенность фольгированных утеплителей для стен внутри или снаружи дома, и как самому произвести его монтаж?

Особенности фольгированного утеплителя, некоторые недостатки и сфера применения. Как правильно монтировать пенофол на клей. Выбор между пенофолом и базальтовой ватой.

Утеплители для стен фольгированные

Для каждого хозяина дома или квартиры приходит время, когда необходимо заняться утеплением стен или балкона.

На рынке большое количество утеплителей, которые имеют свои характеристики. Как же выбрать наиболее подходящий для поставленной задачи рассказано в статье ниже.

Фольгированные утеплители для стен имеют ряд преимуществ, среди которых легкий монтаж и сравнительно невысокая стоимость.

Что такое фольгоизолон

Утеплитель с фольгой еще называют двухслойным. Слой утеплителя с фольгой алюминия или металлизированным слоем полипропилена. Это дает свойство отражения – эффективность утепления достигает до 97%.

Базовый слой имеет низкую теплопроводность, фольгированный берет «на себя» 3% тепла.

Преимущества и недостатки метода

Утеплитель с фольгой имеет ряд особенностей и минимум отрицательных сторон. Преимущества:

  1. Фольга отражает тепло. Таким образом, тепло остается в доме, с обратной стороны, не пропускает жару в дом в летнее время.
  2. Повышенная изностойкость.
  3. Частично применим как гидроизоляционный материал.
  4. Легкий монтаж, небольшой вес, простой демонтаж.
  5. Утеплитель не пропускает холодный ветер. Максимально изолирует от внешних воздействий. Не поддается деформации при резких перепадах температуры.
  6. Не пропускает шум с улицы.
  7. Не гниет и не плесневеет.
  8. Этот материал тоньше других, но эффективнее на 20-30%.
  9. Утеплитель не выделяет вредных для здоровья веществ и препятствует попаданию внутрь мельчайших раздражителей, аллергенов.
  1. Нет жесткости, поэтому сверху нельзя покрыть штукатуркой или поклеить обои.
  2. Для фиксации необходимы специальные клеевые составы.
  3. Иногда утеплителя с фольгой недостаточно для теплоизоляции помещения.
Читайте также:  Фольгированная пароизоляционная пленка

Несмотря на недостатки фольгированный материал широко применяют для различных целей.

Где применяется метод утепления фольгированным утеплителем

Фольгированные утеплители отражают инфракрасные лучи, по сути, являющиеся тепловыми. Но, не нужно материал применять повсеместно. В некоторых местах он не будет работать должным образом.

В основном его монтируют у источников тепловой энергии:

  • отопительные приборы – батареи, калориферы. Утеплитель монтируют на стену фольгой в помещение;
  • котел, камин печь.

А также его применяют при монтаже «теплого пола». Отражающий слой направит тепло в нужном направлении.

Помещения малой площади, где каждый сантиметр играет роль. Здесь тонкий утеплитель будет уместен на стенах и потолке.

На мансарде. Здесь утеплитель монтируют на крышу. Применяют 2 слоя для борьбы с жарой и холодом.

В банях и саунах. Обогрев помещения идет не постоянно, фольгированный материал подходит для таких целей.

Гаражи, ангары, хозяйственные постройки – установленный радиатор или буржуйка.

А также утепляют трубы отопления, воздуховоды, скважины и колодцы.

Конструкция утеплителя из фольги

Теплоизоляцию с фольгой выпускают в:

Они имеют отличия по размерам, толщине и используемом основном слое, покрытом фольгой.

Типы базового слоя:

  • пенополиэтилен;
  • базальтовая вата;
  • пенополистирол.

Фольгу приклеивают к основному слою или наносят методом распыления.

У некоторых — слои фольги с двух сторон. Или со слоем нанесенного клея – самоклейки, что позволяет сделать легкий монтаж. Самоклейку применяют в углах, на неровных поверхностях. Стыки утеплителя проклеивают фольгированным скотчем.

При покупке утеплителя с отражателем нужно обратить внимание на:

  • базовый слой;
  • толщину фольги;
  • проклеена отражателем с одной стороны или с обеих.

В зависимости от примененного базового материала идет толщина самого утеплителя.

Виды фольгированного пенофола

В продаже 3 вида пенофола с фольгой. Каждый маркируют латинскими буквами, ими обозначены упаковки.

Фольгоизолон для наружных и внутренних работ

ТИП А – теплоизолятор с полимера, фольгированный слой с одной стороны. Производят разной толщины. Применим для комплексного утепления зданий внутри. Вместе с этим утеплителем применяют стекловату. Выпускают также фольгированный утеплитель с перфорацией. Его монтируют в домах из сруба для того, чтобы «дышало» дерево.

ТИП В – фольга расположена с двух сторон. Это максимальная защита от потери тепла. Используют пенофол типа «В» для теплоизоляции чердака, несущей конструкции, подвала, пола. А также утепление трубопровода, отопительной системы.

ТИП С – с одной стороны есть фольга, с другой – тонкий слой клея, защищенный пленкой. Самоклеящийся пенофол легко монтировать, не затрачивая много времени. Для монтажа режут на отрезки нужной длины и приклеивают на подготовленную поверхность.

ТИП R – полное сопоставление типу «А», но с рисунком на фольге. Применяют как декор для стен в помещении. А также при многослойном утеплении, создавая воздушную прослойку.

ТИП ALP – высокая степень отражения. Этот утеплитель используют в сельском хозяйстве, допустим, для утепления инкубаторов или построек для телят.

Тип NET – аналог типа «В». Производят в узком рулоне или в катушках. Применяют для утепления трубопровода.

2000 Тип С – пониженные характеристики. Слой клея некачественный, имеющий плохую адгезию.

Что лучше – фольгированный пенофол или базальтовый утеплитель?

Рынок строительных материалов полон видами утеплителей. Они имеют свои характеристики, положительные, отрицательные стороны.

Общие параметры теплоизоляции:

  1. Вес. Утеплитель не должен много весить, потому что, монтируя его на конструкцию не должно быть утяжеления.
  2. Толщина. Чем тоньше материал, тем больше места в комнате остается.
  3. Низкая теплопроводность.
  4. Влагопроницаемость. Материал должен как можно меньше впитывать влаги.
  5. Шумоизоляция. Не пропускает звуки с улицы.
  6. Экологически чистый материал. Не должен выделять вредные вещества.
  7. Простота в монтаже.

Сравнивая базальтовый утеплитель и фольгированный пенофол, нужно сравнить их характеристики.

Базальтовая вата

Производят из горной породы вулканического происхождения. Она не горит, имеет хорошие звукоизоляционные показатели, со временем не теряет своих качеств. Является полностью безопасной для здоровья.

Пенофол — применение

Производят из полиэтиленовой пены, имеющей пористую структуру. Сверху клеят слой фольги, как отражателя тепла. Этот теплоизоляционный материал в несколько раз тоньше базальтовой ваты. Кроме того, он отражает тепло и практически его не поглощает.

Какой утеплитель выбрать, зависит от бюджета на утепление, а также личных предпочтений.

Наиболее популярные вид утеплителя с фольгой для отделки изнутри — алюформ

Бестизол или алюфом — это пузырьковая основа, состоящая с одной стороны из алюминиевой фольги (наружный слой) и полиэтилена (внутренний). Фольга действует по типу отражателя солнечных и тепловых луче. Полиэтиленовая прослойка имеет ячеистую структуру, и нейтрализует звуковые волны, удары. Преимущество такого материала — низкая теплопроводность.

Использовать бестизол можно и в мороз, и в жару. Из-за небольшой толщины (1 см) материал применяют для труднодоступных мест:

  • для обмотки вентиляционных труб;
  • оклейки воздуховодов;
  • утепления трубопроводов и иных выводящих коммуникаций.

Монтаж рулонного пенофола внутри и снаружи: как наклеить?

Основные правила монтажа:

  1. Материал монтируют расправленным, несжатым, без складок. Фиксируют на обрешетку или же непосредственно на чистую поверхность.
  2. Пенофол крепят фольгой в сторону тепла для его отражения. Это препятствие выхода тепловой энергии на улицу.
  3. Материал клеят стык встык. Границы проклеивают скотчем для герметизации.
  4. Для приклеивания утеплителя применяют специальные виды клея или же самоклеящийся вид.

Монтаж проводят быстро, легко как внутри, так и снаружи. Работы по последовательности и принципу внутри и снаружи идентичны. Он просто режется, быстро монтируется.

Перед тем как приклеить пенофол, не нужно обращать внимание на его вес. Материал легкий и его выдержит универсальный клей. Но, для прочности приобретают клеевые составы предназначенные, для этого.

Клей должен соответствовать показателям теплоизоляционного материала:

  • диапазон температурного режима +100/-600С;
  • использование внутри помещения, а не снаружи;
  • нетоксичный;
  • хорошая адгезия.

Клеевой состав не должен выделять вредных веществ. Пенофол способен поглощать 3% тепла, а это значит клей с обратной стороны также может прогреваться.

Чем приклеить утеплитель с фольгой к стене около батареи и двери

Для склеивания поверхности и пенофола мастера рекомендуют приобретать такие марки:

  1. Weicon Easy-Mix PE-PP 45. Двухкомпонентный клей, предназначенный для склеивания бетонных (кирпичных) поверхностей с полиэтиленом, полипропиленом.
  2. Момент – имеет много положительных сторон, среди которых хорошая адгезия. Клей быстро и надолго склеит утеплитель с поверхностью за батареей или возле двери.
  3. Жидкие гвозди – способны на длительное время зафиксировать теплоизоляционный материал.

Иные марки: Титан, Тилит, Atlas Stopter K-20 kley, Церезит (СТ83).

Срок службы

Поскольку фольгированный утеплитель появился сравнительно недавно, точный срок годности установить пока нет возможности. Однако, проводя опыты, можно сказать, что материал не теряет свои свойства в течение 200 лет.

Срок службы монтированного утеплителя зависит от примененного клея. Если у клеевого состава прошел срок годности, тогда можно сделать повторный монтаж с этим же теплоизолятором.

На строительном рынке утеплителей много. Выбор настолько широк, что возникает вопрос, а какой лучше. Для ответа нужно сопоставить характеристики теплоизоляционного материала и сферу применения – улица, жилая комната, гараж или сельхоз постройка.

Полезное видео

Изготовление сумки-холодильника своими руками, пошаговая инструкция

Проблему сохранности скоропортящихся продуктов успешно решает холодильник. При всех очевидных плюсах такого способа, у него есть существенный недостаток – устройство лишено мобильности. Это неудобство поможет устранить сумка-холодильник своими руками простейшей конструкции. По необходимости ее можно использовать как термос. Изготовить такой контейнер из доступных материалов довольно просто. В любое время года изделие станет полезным девайсом в период недолгих отлучек из города.

Что собой представляет

Обычная с виду сумка, изготовленная из двух слоев нейлоновой ткани, внутри выложена теплоизолятором – вспененным полиуретаном или полиэтиленом. В качестве аккумуляторов холода используются предварительно замороженные продукты. Простая концепция дает нужный эффект. Такой портативный холодильник будет полезным и не обременительным:

  • при работе на удаленных объектах, где отсутствуют условия для приготовления горячего питания;
  • в дальних поездках на автомобиле или электричке;
  • на пляже, пикниках, дачных участках, в турпоходах.

Главным преимуществом сумки-термоса в сравнении с контейнером является возможность компактно сложить емкость после того, как она опустела. Некоторые модели таких сумок могут дополнительно оснащаться аккумуляторами холода или тепла – специальными пластиковыми контейнерами, наполненными гелем, солевым раствором или сухим льдом. Такие устройства способны поддерживать необходимую температуру до нескольких суток.

Из чего можно изготовить

Для пошива изделия выбирается крепкая синтетическая ткань, обладающая водоотталкивающими и солнцезащитными свойствами. В большей мере эти качества присутствуют у нейлона, поливинилхлорида, полиэстера. Ткани на их основе легко чистятся от различного вида загрязнений, быстро сохнут. Помимо этого, материал должен отличаться повышенной плотностью, чтобы исключить возможность механических повреждений во время эксплуатации.

Читайте также:  Кожух для болгарки под пылесос

В качестве утеплителя используется фольгоизолон. Это экологически чистый материал с длительным сроком службы, отличными теплоизоляционными свойствами, высокими прочностными характеристиками, малым удельным весом. Основу составляет вспененный полиэтилен. Наружная поверхность ламинируется алюминиевой фольгой и полипропиленовой пленкой. Двойная защита предохраняет наполнитель от химического взаимодействия с органикой, что делает материал безопасным для хранения пищевых продуктов.

Мастер классы по изготовлению

Из множества способов, описывающих как сшить сумку холодильник в домашних условиях, отбираем несколько по критерию мобильности. Поняв принцип, каждый сможет соорудить свой вариант, положив в его основу, например, показатели полезного объема, удобства транспортировки, эстетичности внешнего вида.

Для переноски вручную

Максимально упростить и ускорить изготовление можно, взяв за основу готовый пляжный или спортивный аксессуар. При отсутствии желания или возможности, понадобится выкройка сумки и материал для нее. Кроме этого, для работы пригодятся:

  • фольгированный скотч;
  • фольгоизолон;
  • синтепон или поролон;
  • обойный нож или ножницы;
  • степлер или булавки;
  • нитки, иголка.

От толщины материала зависит, как долго переносной холодильник будет удерживать холод.

Изготовление сумки производим в следующей последовательности:

  1. Обмерить сумку. По результатам замеров вычертить выкройку внутренней полости.
  2. Выкройку перенести на фольгоизолон. Убавить размеры на 1-2 см. Прокладка должна свободно входить в сумку. Крышку выкроить с напуском в 3-4 см. При ее закрывании, напуск должен заправляться внутрь. Материал для прокладки берется толщиной не менее 0,5 см.
  3. Обойным ножом вырезать детали внутренней полости.
  4. Кромки стачать между собой при помощи иголки и нитки. Швы и стыки проклеить изнутри фольгированным скотчем.
  5. Вставить подкладку в сумку. Пустоты между прокладкой и сумкой заполнить синтепоном или поролоном. Эти материалы хорошие теплоизоляторы. Кроме того, они придадут изделию форму.

Работа будет выполнена аккуратно, если кромки предварительно скрепить скобами или булавками.

Теперь мы знаем, как сделать переносной холодильник. Принцип и последовательность действий одинакова для изготовления мобильного холодильника любых размеров.

Для автомобиля

В дальние поездки приходится брать больше продуктов, чем может вместить в себя переносная сумка-холодильник. Выход заключается в изготовлении специальной емкости для этих целей. Ее размеры ограничивает только внутренний объем багажника автомобиля.

Сумка-холодильник в автомобиль отличается большими габаритами. При ее изготовлении необходимо учесть некоторые особенности, продиктованные данным обстоятельством. Корпус должен быть прочным, жестким. Для его изготовления потребуется:

  • листовая фанера;
  • фольгоизолон;
  • двухсторонний скотч;
  • металлизированный скотч;
  • оконный уплотнитель;
  • клей ПВА или специализированный для дерева;
  • силиконовый герметик;
  • клей Момент;
  • шурупы, петли, защелки.

Алгоритм изготовления автомобильной сумки-холодильника:

  1. Из листов фанеры сколотить ящик требуемых размеров. Торцы граней предварительно промазать клеем ПВА, скрепить шурупами. Ребра промазать герметиком. Крышка ящика должна быть съемной. Приколачивать ее не надо.
  2. Раскроить фольгоизолон по внутренним размерам ящика с припуском в 4–5 см для соединения внахлест.
  3. Расправить теплоизоляцию в ящике. Зафиксировать ее клеем Момент в нескольких местах. Края нахлесточных соединений проклеить двусторонним скотчем изнутри, металлизированным – снаружи. Фиксация теплоизоляции к внутренним стенкам фанерного ящика осуществляется точечно. Клеевое пятно является «мостиком» через который происходит повышенный теплообмен.
  4. С внутренней стороны по периметру крышки наклеить оконный уплотнитель. Площадь внутри утеплить фольгоизолоном.
  5. Петли и защелки установить по месту.
  6. Готовый бокс выкрасить снаружи теплоизоляционной краской типа Корунд. Сумка-холодильник своими руками готова.

Вместо теплоизоляционной краски можно пошить защитный чехол с ручками. Это сделает конструкцию более удобной для перемещения. Теперь нам известно, чем можно заменить сумку-холодильник в длительной поездке.

Уплотненный вариант с пенопластом

Несколько более трудоемкий вариант, который по эффективности превышает предыдущие. За основу берется сумка-холодильник в автомобиль. Потребуется доработать ее конструкцию. Для этого понадобятся дополнительные материалы: листовой пенопласт, пенополистирол или пеноплекс.

Технология изготовления выглядит следующим образом:

  1. Из листов фанеры собирается ящик, аналогичный описанному в инструкции по созданию сумки-холодильника в автомобиль.
  2. Из пенопласта нужно вырезать детали дна и боковин по внутренним размерам ящика. Пенопласт отлично режется обойным ножом. Для получения чистого ровного среза стоит воспользоваться металлической линейкой. Вырезанные детали должны плотно прилегать к плоскостям ящика, любые зазоры исключены.
  3. По внутренним размерам ящика необходимо раскроить фольгоизолон с припуском в 4-5 см для соединения внахлест.
  4. Далее следует выстелить ящик изнутри фольгоизолоном. Зафиксировать его скобами или двусторонним скотчем. Все стыки проклеить фольгированным скотчем.
  5. По аналогии утеплить крышку. Окончательные размеры пенопластовой панели крышки должны обеспечивать плотное закрывание без зазоров и люфтов. Для герметичности по периметру крышки с внутренней стороны приклеить оконный уплотнитель.
  6. Установить петли и защелки, покрасить изделие снаружи теплоизоляционной краской.

Для скрепления пенопластовых деталей нужно использовать безацетоновые клеи.

Самодельная сумка-холодильник из пенопласта, пеноплекса или сумка из пенополистирола такой конструкции дольше сохранит начальную температуру внутри бокса.

Аккумуляторы холода

Аккумуляторы холода нужны для поддержания температуры внутри самодельного холодильника. Существует несколько простых решений этого вопроса:

  1. Упакованный в герметичные пакеты лед отлично справляется с задачей. Проблемы могут возникнуть, если герметичность пакета будет нарушена. Просочившаяся талая вода может испортить продукты.
  2. Вода, замороженная в пластиковых бутылках, – более надежный вариант. Для медленного таяния воды готовят соляной раствор в пропорции 6 столовых ложек на 1 л воды. Недостаток способа в том, что такие аккумуляторы занимают много полезного пространства.
  3. Гель из памперсов лишен этих недостатков. Подгузник пропитывается водой. Затем извлекается гель, который помещается в герметичный пакет и замораживается.
  4. Желатин или обойный клей разводится в соленой воде. Желеобразная масса раскладывается по пакетам и замораживается.

Если самостоятельное изготовление не приемлемо, то готовые аккумуляторы можно купить в туристическом или интернет-магазине.

Правила использования и советы по уходу

Добиться от самодельного устройства максимальной эффективности позволит соблюдение простейших правил эксплуатации и хранения:

  1. Весь внутренний объем заполняется полностью. Пустоты надо исключить.
  2. Продукты дополнительно обертываются бумагой. Бумага – хороший теплоизолятор.
  3. Сверху продукты лучше укутать газетой или полотенцем.
  4. В периоды, когда сумка-холодильник не используется, держать ее открытой во избежание появления плесени и затхлого запаха.

Выполнение этих простых приемов гарантированно сохранит нужную температуру внутри бокса на 12 часов при самых экстремальных условиях. Термосумка своими руками станет отличным помощником в любой жизненной ситуации, когда требуется сохранить исходную температуру продуктов. Ее изготовление не потребует специальных навыков, больших затрат времени и приобретения дорогостоящих материалов.

Видео



Фольгированная теплоизоляция для эффективного сохранения тепла

При подготовке к проведению работ по теплоизоляции дома встает вопрос выбора оптимального утеплителя. Для несведущего человека определиться в большом разнообразии теплоизоляционных материалов непросто. Вот почему, собираясь за покупкой, нужно заранее подготовиться: уточнить особенности того или иного утеплителя и сферы его использования, технические характеристики и т. д.

Комфортную температуру в доме часто обеспечивают, используя пористые либо волокнистые материалы, имеющие низкую теплопроводность. Однако все большую популярность стали приобретать утеплители, работающие по другому принципу – на отражающей способности зеркальной поверхности. Именно так работает фольгированная теплоизоляция, которую сегодня считают самой эффективной.

Что такое теплоизоляция с фольгой ↑

Это комбинированный утеплитель, который помимо базовой основы с низкой теплопроводностью, имеет отзеркаливающий слой из очень тонкой, порядка 20-30 Å (ангстрем), полированной алюминиевой фольги. Эта составляющая обеспечивает максимальный эффект отражения инфракрасных лучей, по сути, тепла – до 97%, а базовый слой «берет на себя» остальные 3%. Таким образом тепло так и остается в помещении.

Виды утеплителей ↑

Фольгированная теплоизоляция имеет разнообразную форму выпуска – в виде рулонов, мат, плиток, цилиндров, используемых в основном для теплоизоляции труб, и размеры. Они отличаются и по другим параметрам.

    Вид базового слоя.
    вспененный полиэтилен, минеральная или базальтовая вата; пенополистирол.
    Технология фольгирования утеплителя. Алюминиевая фольга для теплоизоляции может быть приклеена или напылена, иметь перфорацию или нет.
    Число отражающих слоев. На некоторых видах теплоизоляции фольга может быть нанесена с одной или обеих сторон, на других имеется клеевой слой, то есть, помимо того, такая теплоизоляция отражает, ее можно укладывать прямо на поверхность без устройства обрешетки . Эти утеплители маркируют соответственно A, B и C.
    Назначение. Теплоизоляционные материалы с покрытием из фольги используют как в качестве основной теплоизоляции, так и дополнительной.

Для тех, кто собирается купить теплоизоляцию, отметим, что цена фольгированного утеплителя формируется в зависимости от таких параметров, как:

    базовый материал; толщина алюминиевой фольги; высота теплоизоляционного слоя; число отражающих экранов.

Преимущества и недостатки ↑

    Фольга обладает превосходной способностью максимально отражать тепловое излучение. С одной стороны, она сохраняет тепло в помещении, с другой – не пропускает жару внутрь, то есть внутри создается «эффект термоса». Дополнительный слой из фольги повышает износостойкость изоляции. Он обладает гидрофобными свойствами, поэтому в некоторых случаях может заменить гидроизоляцию. Утеплители этой группы имеют небольшую массу, легко режутся и устанавливаются. Более того, если потребуется его можно демонтировать и использовать вновь на том же либо другом месте.
Читайте также:  Последовательность монтажа

    Они максимально изолируют от внешних воздействий: не пропускают ветер, устойчивы к критическим температурам, значительно понижают уровень шума, поступающего снаружи и т. д. Такая изоляции служит долго, при этом не гниет и не покрывается плесенью. Она намного тоньше обычных утеплителей, однако значительно эффективнее и позволяет сберечь энергозатраты до 25–30 процентов. Фольгированный слой не только сам не создает проблем для здоровья человека, но и становится барьером на пути мельчайших частиц основы, которые могут проникнуть в пространство помещения.

    Из минусов утеплителей с фольгой отметим подверженность алюминия к постепенной коррозии. Отражающий слой со временем начинает мутнеть, что приводит к некоторому ослаблению его основных отражающих качеств.

Фольгированный пенополиэтилен ↑

    Эти материалы изготовлены на базе пенного полиэтилена по особой технологии. Высота утеплительного слоя может быть самой разной начиная от очень тонких в 2 мм до относительно толстых а 15 мм. Как правило, это рулонная фольгированная теплоизоляция. Материалы потолще могут поставляться в виде листов, имеющих стандартный размер. Толщина фольгированного слоя из фольги составляет 10÷15 микрон. Технические и эксплуатационные характеристики утеплителя зависят также от разновидности исходного материала:
    Недорогие марки производят из обычного полиэтилена, подвергнутого многократному процессу вспенивания. Результатом становится закрытая пористая газонаполненная структура нового материала. У этих утеплителей есть существенный недостаток – это склонность к постепенной усадке из-за низкой сопротивляемости к механическим нагрузкам. «Сшитый» полиэтилен ( так называют утеплители на базе ППЭ) имеет лучшие показатели прочности. Поперечные связи на молекулярном уровне обеспечивают стойкость к механическим нагрузкам.

Плотность у них несколько выше. Более того, когда динамическое воздействие прекращается, материал «старается» восстановить исходную форму.

    На строительном рынке представлен широкий ассортимент теплоизоляционных материалов на основе вспененного полиэтилена. Среди них наиболее востребованы фольгированный Пенофол, Изолон, Фольгоизол и другие.

    Полотна утеплителя укладывают встык и фиксируют к поверхности, к примеру, используя строительный степплер. В принципе, можно воспользоваться любым другим способом. Главное, чтобы при этом, не очень пострадала целостность фольгирования. Затем стыковочные шва проклеивают фольгированным скотчем.

Сферы использования ↑

    Используется в роли дополнительного либо основного термоизоляционного слоя при устройстве пола, который при этом выступает и в качестве гидроизоляции. Фольгированная часть при укладке должна смотреть вверх, в сторону финишного покрытия.

    Отлично справляется с термоизоляцией стен, а также потолков в помещениях, размеры которых не позволяют применять утеплители большей толщины, к примеру, на узком балконе (лоджии). Крепят материал фольгированной поверхностью внутрь помещения. Применяется для утепления кровельных скатов как самостоятельный материал, так и дополнительный к другим. И в том, и в другом случае его крепят отражающей поверхностью внутрь помещения чердака и набивают на него обрешетку под обшивку. С его помощью обустраивают теплоизоляцию бани. Одновременно с утеплением бани изнутри (потолка,стен) решается и вопрос парогидроизоляции – защиты обшивки от переувлажнения. Для критично высоких температур, как, скажем, в парной такой материал не очень подходит, так как эксплуатируется в ограниченном температурном диапазоне.

Фольгированная минвата ↑

Минвата сама уже имеет очень высокие термоизоляционные характеристики. Фольгирование, во-первых, еще больше повышает эффективность утепления, во-вторых – это дополнительный способ защитить гигроскопичный материал от проникновения излишков влаги и пара, что крайне негативно могло отразиться на его эксплуатационных качествах.

В продажу материал поступает в виде сжатых рулонов, секционных либо отдельных плит, цилиндров и полуцилиндров.

Применение ↑

    При термоизоляции кровли материал располагают в межстропильном пространстве достаточно плотно, чтобы не образовалось мостиков холода. Плотности фольгирования, как правило, достаточно, чтобы можно было выполнять крепление за отражающий слой на скобы. Стыки обязательно проклеивают фольгированным скотчем. Это поможет обеспечить эффект гидропароизоляции.

    Максимальная температура эксплуатации этого материала более 300˚, поэтому он более, чем какой-то другой подходит для утепления бани. Некоторые специалисты даже считают это основным его предназначением. Изоляционные плиты либо маты располагают между направляющими, уложенными с шагом, который меньше, чем ширина теплоизоляции. Обязательным является наличие воздушного зазора а 20–25 мм, который оставляют между слоем теплоизоляции и обшивкой стен и потолка. Термостойкость минваты с фольгой дает возможность использовать ее для дополнительного утепления котлов, бойлеров и других аналогичных приборов. Разборные цилиндрические или полуцилиндрические теплоизоляционные материалы из фольгированной минеральной ваты подходят для утепления трубопроводов.

Фольгированные из пенного полистирола ↑

Это прочный термопласт, полученный в результате сплавливания гранул полистирола, с фольгой из алюминия одной из сторон. Это крепкий материал, устойчивый к значительным механическим воздействиям и высокой влажности. Он не гниет, биологически устойчив. Сохраняет свои характеристики в температурном диапазоне начиная от -180˚ до 180˚.

Материал часто используют при укладке теплого пола. Чтобы облегчить этот процесс на плиты в заводских условиях наносится разметка. При укладке изоляции слой фольги отражает тепловой поток тепла вверх, прогревая финишное покрытие.


Ваш браузер не поддерживается

На сайте используются современные веб-технологии,
и ваш браузер (программа для просмотра сайтов) их не поддерживает.
Для работы с сайтом обновите ваш браузер или установите
любой из рекомендуемых:

По категориям

Скотч для пароизоляции

Скотч для пароизоляции — специальная строительная лента, которая используется для герметизации швов пароизоляционных пленок. Использование неподходящего скотча приводит к его отклеиванию и попаданию влаги в утеплитель. Как результат, дом теряет свои термоизоляционные свойства.

В этой статье рассмотрим основные виды скотчей для пароизоляции, поможем сделать правильный выбор и расскажем о нюансах монтажа.

Содержание

Виды скотчей для пароизоляции

Все строительные ленты можно разделить по структуре и материалу. По структуре бывает: односторонний и двухсторонний скотч. Первый используется для крепления полотен «стык в стык», второй — «внахлест».

По типу материала скотчи бывают следующего вида:

Лента алюминиеваясвоеобразный сэндвич из алюминиевой ленты (толщина 20-40 микрон), защитной бумаги и клеевого слоя. Неплохо справляется со своей основной задачей, но подходит не для всех видов пленок. Типичная ширина ленты — 50-100 мм
Армированная алюминиевая лентаот обычной алюминиевой ленты отличается большей прочностью за счет наличия армирующего слоя. Ширина 50-100 мм
Полипропиленовый скотчнедорогой. Продается в любом магазине. К недостаткам этой ленты можно отнести ее низкую надежность при склеивании пароизоляционных пленок. Ширина около 50 мм, а толщина 20-100 микрон.
Лента ТПЛтканевая основа сочетается с клеем на каучуковой основе и полиэтиленовым покрытием с внешней стороны. Для герметизации стыков используют редко. Толщина 200 микрон, ширина — 50 мм.
Бутилкаучуковый скотчобладает хорошей адгезией и прекрасно клеится к пароизоляции. Ширина 15-50 мм

Монтажные ленты Ондутис ML и BL

Ондутис МL — двусторонняя самоклеящаяся лента на тканевой основе. Синтетический каучук, который входит в состав Ондутис ML, обеспечивает надежное соединение на протяжении 15 лет. Скотч используется для монтажа пароизоляции на перекрытиях, кровле и стенах. Стандартная ширина — 50мм. Безвреден и нетоксичен.

Ондутис ML используется как универсальная монтажная и герметизирующая лента при установке пароизоляции и подкровельных пленок на ограждающих конструкциях зданий. Применяется для герметичного склеивания стыков пароизоляционных пленок на стенах, кровлях и перекрытиях.

Ондутис BL представляет собой двустороннюю самоклеящуюся монтажную ленту на антиадгезионной (не липкой) бумаге. Лента обеспечивает надежное паро-воздухонепроницаемое соединение в течение 15 лет. В одной упаковке два рулона по 25 м.

Ондутис BL используется для герметизации примыканий к твердым поверхностям (бетон, кирпич, дерево) и проходным элементам кровли (печные трубы, вентиляционные короба и др.), а также для крепления пленок к кирпичным и бетонным стенам при монтаже.

Как выбрать и купить правильный скотч для пароизоляции

Следует запомнить главное правило — обычный канцелярский скотч для склеивания полотен пароизоляции не подходит. Из-за шершавости внешней стороны пленки он отвалится буквально на следующий день. Выбирая скотч, следует учитывать следующие свойства:

  • стойкость к ультрафиолету и атмосферным явлениям;
  • низкий уровень влагопоглощения (0-0.2%);
  • рабочая температура (колеблется от −40 до +75-80 ⁰С);
  • адгезия к определенной группе материалов (пленка, металл, дерево, бетон и другие)
  • срок службы (15 лет или больше).

Не рекомендуется покупать продукцию от неизвестных производителей. Во-первых, они могут быть токсичными, а во-вторых — качество склеивания никто не гарантирует. Для пароизоляции лучше подходят бутилкаучуковые разновидности строительных лент.

Монтаж скотча для пароизоляции

Этапы монтажа скотча:

  1. Предварительная подготовка всех поверхностей (полотен, основы). Их необходимо очистить, обезжирить и высушить.
  2. На основу укладывается нижний слой пароизоляции. Скотч закрепляется по всему периметру.
  3. Удаляется пленка с верхней части ленты.

  • На первое полотно укладывается второе «внахлест» и плотно прижимается.
  • Для лучшего качества, герметизацию стыков следует выполнять при минимальной влажности и комнатной температуре.

    Ссылка на основную публикацию