Типовые конструкции потолков

Чертежи и эскизы потолков из гипрока

Для чего нужны чертежи потолков из гипсокартона ? В отличие от простых конструкций, наподобие обычной обшивки, более сложные элементы дизайна требуют составления проекта. Многие считают, что, чтобы составлять проекты потолков из гипсокартона , необходимо обладать навыками инженера. Это не так. Для составления чертежей достаточно будет еще школьных навыков по черчению, а хороший эскиз сможет составить человек, который просто умеет рисовать. Но даже тот, кто не дружит с карандашами и бумагой, сможет сделать незамысловатый чертеж, который существенно облегчит работы по монтажу сложной конструкции и убережет от неожиданных трудностей во время ремонта.
Кстати, в наше время чертежи удобнее составлять не вручную. Существует множество программ – редакторов, в которых даже новичок может составить качественный эскиз.

О чем эта статья

Важность эскиза

Главное, что необходимо для составления грамотного чертежа – это ясное и четкое представление о размерах и пропорциях проекта. Когда вы составляете эскизы потолков из гипсокартона , точные данные менее важны, чем внешнее оформление, но на чертеже должен присутствовать правильный масштаб.

Есть ряд причин, по которым чертеж существенно облегчает работу:

  1. В первую очередь потому что невозможно просчитать все детали в уме, в процессе создания многоуровневой конструкции. Гораздо удобнее следовать заранее намеченной схеме;
  2. Конкретно эскизы потолков из гипсокартона позволяют увидеть, как будет выглядеть будущий потолок и оценить, насколько успешным было дизайнерское решение;
  3. Заранее разработанный чертеж, при условии правильного расчета размеров, позволяет оценить количество необходимых материалов, что помогает не тратить лишние деньги. Стоит заметить, что в этом пункте есть одна оговорка: в процессе обрезки, количество материалов несколько сократиться, потому всегда нужно приобретать на пятнадцать процентов больше того количество, которое вышло из результатов расчета по чертежу;
  4. Особенно важен чертеж в том случае, если вы собираетесь совместить конструкцию с уже имеющимися на потолке элементами. Например, скрыть электропроводку или трубу. В таки случаях без чертежа не обойтись;
  5. Конструкции из гипсокартона часто совмещаются со встроенной мебелью. В таки случаях необходимо иметь четкое представление о размерах сторонних элементов, параметрах потолка и возможностях их совмещения, что отлично можно разглядеть на простом чертеже. То же самое касается потолков, со встроенным освещением. Нельзя просто провести освещение через потолок, не имея изначального представления о возможности встраивания конструкции.

Видео для вдохновения:

Чертеж одноуровневого гипсокартонного потолка

Одноуровневую конструкцию, как правило, монтируют без чертежа, поскольку она является самым простым вариантом составления гипсокартонного потолка. Однако, следует понимать, что чертеж значительно упрощает работу даже при монтаже такой простой конструкции. Есть ряд пунктов, которые необходимо применить на чертеже, для того, чтобы процесс монтажа проходил наиболее удобно и легко.

Отобразите на чертеже расстояние от базового основания потолка до будущего уровня, на котором будет закреплен профиль каркаса. Зависит данный параметр, в первую очередь, от того, насколько ровным является базовое основание, а также оттого, планируете ли вы монтировать встроенную систему освещения в потолок. Если вы хотите установить в гипсокартонный потолок софиты, то придется учесть, что минимальное расстояние для монтажа данного дополнения – пять сантиметров. При условии отсутствия системы освещения и идеальной ровности потолка, можно крепить конструкцию вплотную. В таком случае данный параметр бесполезен.

Очень важно изобразить на чертеже расстояние между несущими и направляющими профилями каркаса. Стандартный размер листа – сто двадцать сантиметров. Исходя из этого, несущий профиль нужно закрепить либо на расстоянии сорока сантиметров, либо шестидесяти. В указании данного параметра очень важна точность. Края двух листов гипсокартона , которые сходятся на одном и том же профиле, не должны располагаться далее середины вдоль всего листа. В противном случае конструкция попросту не закрепится. В большинстве случаев, крайний ряд листов приходится подрезать. В этом случае поможет эскиз, который позволит рассчитать, каким образом можно провести наиболее целесообразную раскройку картона.

Неприятность, которую следует избегать – поперечные трещины, образующиеся на местах стыков гипсокартонных листов. Для избегания таких ошибок монтажа, нужно наглядно показать на чертеже, что крепление производится в разбежку.

Чертеж двухуровневого гипсокартонного потолка

Для двухуровневого потолка остаются актуальными все те же параметры, что и для простой модели. Однако сюда требуется добавить еще несколько важных элементов.

Более сложный вид конструкции предполагает и большую ее тяжесть. А значит, необходим и более прочный каркас, чем в случае с простым потолком. На чертеже это должно отразиться указанием мест, в которых конструкция будет усилена. Стоит помнить, то для усиления каркаса придется приобрести излишний метраж профиля.

Когда вы крепите первый уровень потолка, расстояние между несущим профилем и подвесом одинаково – шестьдесят сантиметров. Однако в случае со вторым уровнем, расстояние придется сократить до сорока сантиметров. Когда вы пометите на своей схеме все необходимые места их фиксации на всем потолке, вам легко будет вычислить нужное количество.

Очень полезным введением станет изображение на схеме расположения приборов освещения, которые выходят наружу в плане конструкции. Благодаря этому, вы сможете проверить, насколько соответствует общему плану монтажа двухуровневого потолка их симметрия.

Советы в составлении проекта для гипсокартонного потолка

Чтобы минимизировать воздействие влажного воздуха на гипсокартонный потолок и устеречь его от затопления, нужно как можно чаще крепить несущий профиль к базовой основе потолка. Если крепить слишком редко, то со временем из-за влаги потолок может провисать. Хоть данный пункт и касается больше самого процесса монтажа, на чертеже также должны быть отображены все места крепления.

Между уровнями потолка перепад должен быть не меньше гипсокартонного листа.

Самый удобный вариант – это когда разница между уровнями равна ширине, которую составляет несущий профиль каркаса – шести сантиметрам.

Если разница высоты между уровнями не достигает двадцати сантиметров, то автоматически отпадает необходимость в монтаже вертикальных стоек, предназначенных для укрепления конструкции. В случае если это возможно, лучше всего будет заменить их на подвесы.

Хоть чертёж и составляется для того, чтобы четко видеть конструкцию в процессе монтажа, не удивляйтесь, если вам придется вносить коррективы во время работы. Такая необходимость может возникнуть в случае кривизны стен или несоответствия размеров. Не стоит пугаться таких новшеств. Просто внесите необходимые поправки и продолжайте работу. Это нормальная ситуация абсолютно в любом подобном проекте.

Примеры чертежей и эскизов

На первой картинке изображен эскиз, а на втором – фото готового потолка из гипрока. Как видно, даже не владея профессиональными художественными навыками, можно составить рисунок, по которому делается красивая гипсокартонная конструкция, соответствующая ожиданиям.

Несмотря на то, что составление простого чертежа или эскиза не требует от исполнителя тяжелых усилий или сверхъестественных навыков, многие остаются неуверенными, что смогут правильно справиться с этой задачей. Для таких случаев, в интернете можно найти большое количество готовых чертежей и эскизов, по которым можно сразу приступить к монтажу у себя дома.

На этом рисунке изображено, каким должен быть чертеж двухуровневого гипсокартонного потолка. Обратите внимание на то, каким образом встроена осветительная система. Именно такие детали и необходимо продумывать заранее, чтобы в процессе работы не возникало проблем. Именно в этом главное предназначение проекта.


Здесь вы можете видеть примеры сложных проектов, которые будет достаточно тяжело составить, если вы не обладаете особыми профессиональными навыками. Так что, если вы хотите оригинальный и замысловатый потолок, то лучше обратится к профессионалам или же воспользоваться специальными онлайн-сервисами, которые предлагают составление впечатляющих проектов для гипрочных конструкций на потолке.

На этом рисунке показана важность точных замеров при составлении чертежа. Необходимо правильно просчитать размер каждого элемента, чтобы грамотно составить единый проект. В противном случае чертеж не только не поможет, но и затруднит процесс монтажа.

Где купить конструкцию для натяжных потолков с переходом уровня?

Установка простого одноуровневого натяжного потолка обычно даже у непрофессиональных мастеров не вызывает особых трудностей. Чтобы справиться с монтажом своими руками, достаточно изучить видео-уроки на нашем Youtube-канале. Однако, если вы хотите дополнить интерьер многоуровневым потолком, или желаете расширить ассортимент конструкций, предлагаемых клиентам, вы можете столкнуться с одной сложностью – изготовление профильного каркаса для перехода уровня. Для воплощения в жизнь таких проектов, требуется специальная конструкция для натяжных потолков. Купить ее можно только в компаниях, которые имеют собственную мануфактуру. В этой статье мы рассмотрим особенности готовых каркасов для двухуровневых потолков.

Обратите внимание!

Сайт «Потолок-Магазин» предлагает широкий ассортимент профилей с переходом уровня с подсветкой и без. Для выбора подходящей модели, перейдите по ссылкеперейдите по ссылке.

Разновидности конструкций

Если вам необходимо купить конструкцию для натяжного потолка, вы можете выбрать один из двух вариантов продукции.

Рис.1. Конструкция изготовленная на мануфактуре

1. Профильные каркасы под заказ. В этом случае конструкция изготавливается на мануфактуре в соответствии с индивидуальным проектом. Это позволяет самостоятельно выбрать форму, которую примет переход уровня, а также задать размеры конструкции. На изготовление таких каркасов, как правило, уходит несколько рабочих дней, ведь специалистам необходимо разработать проект, в соответствии с которым будут запилены и выгнуты профили. Несмотря на более длительное ожидание, такой вариант выбирают многие заказчики, ведь он дает возможность получить эксклюзивный натяжной потолок.

2. Типовые конструкции. Это готовые профильные каркасы, на изготовление которых обычно требуется лишь один рабочий день. Они отличаются более доступной стоимостью и подходят для установки двухуровневых потолков в помещениях со стандартными габаритами. Размер и форма таких конструкций являются фиксированными.

Полезно знать!

Профили с переходом уровня позволяют изготовить конструкции любых прямо- и криволинейных форм. Однако следует помнить, что радиус кривизны не может быть меньше 25 см. Если не следовать этому правилу, геометрия потолка будет нарушена, и конструкция получит некрасивый внешний вид.

Формы типовых конструкций

Если вы решили купить типовую конструкцию для натяжного потолка, важно определиться с ее формой. Сайт «Потолок-Магазин» предлагает следующие варианты профильных каркасов:

Рис.2. Формы типовых конструкций

  • прямоугольник с закругленными углами;
  • квадрат;
  • круг;
  • дуга;
  • эллипс;
  • змейка;
  • каркасы интересных форм (ромашка, симка, клякса, половинка груши);
  • волны разной амплитуды;
  • конструкции произвольных форм.

Некоторые виды типовых конструкций оснащены специальным пазом для монтажа светодиодной ленты. Они позволяют создать красивую дополнительную подсветку между уровнями натяжного потолка. Такая продукция чаще всего поставляется в виде отдельных элементов, которые необходимо собрать воедино на объекте. Конструкция делается разборной для удобства транспортировки. Чтобы соединить отдельные части каркаса, необходимо лишь вкрутить несколько саморезов в специальные крепежные места. Все конструкции рассчитаны под монтаж виниловых потолков гарпунным способом.

Внимание! Важная информация!

Сайт «Потолок-Магазин» предлагает профессиональный раскрой полотен с соблюдением габаритов и формы потолочных каркасов для перехода уровня. Это позволяет избежать несоответствия покрытий с готовыми конструкциями. Для оформления заказа на изготовление натяжного потолка, перейдите по ссылке.

Преимущества конструкций для натяжных потолков

Чтобы понять, почему специалисты рекомендуют купить конструкции для натяжных потолков, а не заниматься их изготовлением самостоятельно, следует более подробно остановиться на преимуществах готовых решений.

Рис.3. Готовые конструкции для монтажа натяжных потолков

  1. Заказывая профильный каркас, вы экономите собственное время. Вам не придется часами запиливать и выгибать профили, чтобы придать им необходимую форму.
  2. Вы сможете избежать ошибок, которые приводят к дополнительным материальным затратам и потере времени. К примеру, мастера при неправильном запиле нередко допускают образование острых элементов, которые могут повредить тонкое натяжное полотно. Кроме того, велика вероятность, что вам не удастся добиться конструкции с идеальной геометрией. В этом случает профили просто будут испорчены.
  3. Монтаж с использованием готовых каркасов с переходом уровня отличается оперативностью. Кроме того, с этой работой вполне можно справиться своими силами.
  4. Вам не придется искать оборудование для придания прочным алюминиевым профилям требуемой формы.
  5. Вы сможете заказать раскрой и огарпунивание пленки под выбранную конструкцию на одной мануфактуре.

Обратите внимание!

Заказывать конструкции для натяжных потолков настоятельно рекомендуется только в проверенных компаниях. Частные мастера и непрофессиональные мануфактуры нередко используют низкокачественные материалы или изготавливают каркас для перехода уровня с использованием бруса и простых профилей. В этом случае конструкция может не выдержать натяжения, созданного полотном.

Где купить готовую конструкцию?

Если вы планируете установку двухуровневого натяжного потолка, купить конструкцию для реализации проекта вы сможете в интернет-магазине компании «Аста М». Заказывая типовые профильные каркасы с переходом уровня у нас, вы получаете следующие преимущества:

Рис.4.Многоуровневый натяжной потолок с применением готовой конструкции

  • доступная цена от производителя без лишних надбавок;
  • оперативное изготовление конструкций по типовым проектам из нашего каталога (до 24 часов);
  • использование надежных и проверенных на реальных объектах алюминиевых профилей;
  • широкий ассортимент готовых профильных каркасов, рассчитанных на монтаж двухуровневых потолков с подсветкой и без;
  • конструкции с соблюдением идеальной геометрии;
  • производство потолков в соответствии с габаритами конструкции;
  • предварительная сборка и проверка каждой конструкции перед отправкой;
  • гарантия высочайшего качества всех комплектующих;
  • возможность самовывоза продукции с нашего московского склада;
  • возможность адресной доставки курьером по Москве и Подмосковью, а также отправка заказов в любые города страны выбранными вами транспортными компаниями.
Читайте также:  Шлифовка потолка после шпатлевки

К сведению!

Если в ассортименте типовых конструкций вам не удалось найти подходящий для вашего помещения вариант, тогда рекомендуем заказать индивидуальное изготовление профильного каркаса. Для этого вам необходимо произвести замер помещения и создать эскиз потолка с указанием формы перехода уровня. Специалисты конструкторского отдела способны выполнить даже самый сложный проект в соответствии с вашими размерами. Чтобы оставить заявку на индивидуальный заказ, свяжитесь с менеджерами сайта «Потолок-Магазин» прямо сейчас!


ВСН 28-95 Инструкция по технологии монтажа и отделке подвесных потолков индустриальными методами

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

ИНСТРУКЦИЯ
ПО ТЕХНОЛОГИИ МОНТАЖА И ОТДЕЛКЕ
ПОДВЕСНЫХ ПОТОЛКОВ ИНДУСТРИАЛЬНЫМИ
МЕТОДАМИ

Инструкция по технологии монтажа и отделке подвесных потолков индустриальными методами разработана НИИМосстроем Департамента строительства (д.т.н., проф. Е.Д. Белоусов, инж. А.Н. Шевченко, инж. А.Ю. Сатирский, к.т.н. Я.Г. Могилевский) с участием Мосстройлицензии (Ю.И. Столяров и к.т.н. В.Д. Фельдман).

Инструкция согласована с Техническим управлением АОХК «Главмосстрой», Техническим управлением АО «Моспромстрой» и АООТ трест «Мосспецмонтаж».

При пользовании настоящей инструкцией следует учитывать утвержденные изменения, внесенные в стандарты и технические условия на материалы, применяемые при монтаже и отделке подвесных потолков индустриальными методами.

Ведомственные строительные нормы

Инструкция по технологии монтажа и отделке подвесных потолков индустриальными методами

1. Общие положения

1.1. Настоящая инструкция распространяется на работы по устройству и приемке конструктивных элементов сборных подвесных потолков в зданиях культурно-бытового, общественного и промышленного назначения с целью звукопоглощения, улучшения акустических условий внутри помещения, а также для использования пространства между потолком и перекрытием для прокладки инженерных коммуникаций различного назначения (вентиляционных коробов, электротехнических и слаботочных проводок, трубопроводов).

1.2. Устройство подвесных потолков индустриальными методами вместо традиционной конструкции такого потолка из штукатурки по сетке позволяет исключить «мокрые» процессы, улучшить качество и повысить архитектурные и декоративные свойства, стандартизировать и унифицировать детали, обеспечивая качество и скорость монтажа при минимальных трудозатратах.

1.3. До начала монтажа подвесных потолков в помещениях должны быть закончены строительно-монтажные и специальные работы, указанные в п. 3.3. СНиП 3.04.01-80, в том числе и отделочные, кроме завершающей окраски или оклейки стен обоями различных видов, а также закончена прокладка инженерных коммуникаций (проводка осветительной арматуры, установка конструкций системы пожаротушения, прокладка трубопроводов и т.д.).

Утверждены Научно-техническим управлением Департамента строительства

5 октября 1995 г.

Дата введения в действие

1 декабря 1995 г.

2. Конструкции сборных подвесных потолков, материалы и требования к ним

2.1. Подвесные потолки состоят из несущих (невидимых) конструкций, выполненных из черного металла, алюминиевых направляющих или деревянного каркаса и видимых лицевых декоративно-отделочных элементов.

2.2. Лицевые декоративно-отделочные элементы определяются проектом в соответствии с архитектурным замыслом и функциональными требованиями с учетом назначения помещений, и температурно-влажностными условиями.

2.3. Для лицевых декоративно-отделочных элементов применяются серийно выпускаемые промышленностью РФ и зарубежными фирмами алюминиевые панели и профили, звукопоглощающие минераловатные плиты, гипсокартонные декоративно-акустические перфорированные плиты, декоративно-облицовочные гипсовые и вермикулитовые плиты, гипсокартонные и асбестоцементные листы, древесно-стружечные плиты и др., согласованные с органами Госсанэпидемнадзора и Госпожнадзора.

2.4. Выбор материалов каркаса подвесных потолков (металлические или смешанные) проводят в зависимости от назначения и вида применяемых лицевых отделочных элементов (табл. 1).

2.5. Несущая часть подвесного потолка в зависимости от схемы каркаса может быть четырех видов: с двухосным каркасом в одном и двух уровнях; с одноосным каркасом и без каркаса (рис. 1).

2.6. Двухосные каркасы в одном уровне состоят из главных неразрезных элементов, проходящих через все помещение и расположенных перпендикулярно к ним второстепенных разрезных элементов, образующих ячейки, в которые укладывают лицевые отделочные элементы (рис. 1а).

2.7. Главные и второстепенные элементы каркасов в одном уровне выполняют из малоразмерных гнутых профилей листовой стали, алюминиевых сплавов и древесины.

2.8. Главные элементы каркаса в одном уровне по длине соединяют с помощью накладок, закрепляемых болтами или вырубленными язычками в стенках профилей.

Второстепенные элементы крепят к главным с помощью шплинтов, пластинчатых хомутов или пружин (рис. 2).

2.9. Несущая часть подвесных потолков с одноосным каркасом состоит из элементов одного направления, расположенных параллельно. Необходимая жесткость конструкции в связи с отсутствием второстепенных элементов каркаса обеспечивается применением жестких подвесок и жестких лицевых элементов, а также специальных фиксаторов, распорок и гребенок.

2.10. Бескаркасные потолки собирают из лицевых элементов, снабженных по контуру ребрами, к которым крепят гибкие подвески. По способу подвешивания бескаркасные потолки подразделяют на потолки с независимым подвешиванием лицевых элементов и потолки со связанным подвешиванием, при котором каждая подвеска крепит и поддерживает несколько лицевых элементов (рис. 1г).

Рис . 1. Схемы устройства несущих конструкций подвесных потолков:

а) с двухосным каркасом в одном уровне; б) с двухосным каркасом в двух уровнях; в) с одноосным каркасом; г) без каркаса

1 – подвеска; 2 – главный направляющий профиль; 3 – второстепенный профиль; 4 – лицевой элемент

Рис . 2. Соединения элементов каркаса:

а) соединение главных элементов по длине при помощи накладок и вырубленных язычков, б) соединение второстепенных элементов с главными при помощи шплинта

1 – главный элемент; 2 – второстепенный элемент; 3 – накладка; 4 – вырубной язычок; 5 – шплинт

2.11. Элементы каркаса подвесного потолка к основным конструкциям зданий крепят с помощью подвесок, которые с одной стороны имеют узлы и детали крепления к перекрытиям, а с другой – к каркасу.

2.12. Подвески в зависимости от условий эксплуатации подвесного потолка и с учетом его жесткости подразделяют на два вида: гибкие и жесткие. Подвески состоят из двух частей и устройства для регулирования высоты, обеспечивающего установку каркаса на заданной отметке.

2.13. Гибкие подвески выполняют из оцинкованной стальной проволоки диаметром 2,5 – 3 мм, стальных лент толщиной 0,6 – 0,8 мм, а жесткие – из круглых стержней диаметром 5 – 12 мм, полос толщиной 2 – 4 мм, уголковых и других профилей. Виды подвесок приведены на рис. 3а.

2.14. Крепление подвесок к основным конструкциям здания производят в зависимости от конструкции перекрытия: к железобетонной плите перекрытия – с помощью кронштейнов, которые пристреливаются к плите дюбель-гвоздями (рис. 3б), и с помощью распорных и закладных деталей (рис. 3в); к стальным конструкциям – с помощью хомутов или болтов; к деревянным перекрытиям – на гвоздях, шурупах и скобах.

2.15. Кроме указанных выше способов широко распространено крепление подвесных потолков с каркасом из арматурной стали к выпускам арматуры из швов железобетонных плит.

2.16. Элементы деревянного каркаса, применяемые для устройства подвесных потолков с отделкой акустическими перфорированными плитами, гипсокартонными листами и другими, должны быть обработаны антисептирующими и антипирирующими составами с влажностью древесины не более 12 %.

2.17. Выбор материала каркаса подвесных потолков (металлические или смешанные) проводят в зависимости от назначения и вида применяемых лицевых декоративно-отделочных элементов (см. табл. 1).

2.18. Относительная влажность и температура воздуха в помещениях при устройстве подвесных потолков должны соответствовать эксплуатационным условиям помещений предусмотренным проектом. Такие же условия должны быть и в помещениях, предназначенных для хранения деревянных и декоративных материалов для отделки потолков.

2.19. Лицевые элементы подвесного потолка (панели, плиты) необходимо устанавливать в соответствии с планом их раскладки по проекту.

2.20. Остальные элементы каркаса, в том числе соприкасающиеся с алюминиевыми изделиями, должны быть оцинкованными, а винты и болты – оцинкованными и кадмированными.

2.21. В данной инструкции рассматриваются технологии монтажа на металлическом каркасе подвесных потолков следующих конструкций:

– из алюминиевых штампованных панелей (рис. 4);

– из алюминиевых реек (рис. 5);

– из облицовочных плит «Акмигран» (рис. 6);

– из гипсовых декоративных плит «ГРП» (рис. 7);

– из гипсовых литых плит «Москва», «Мелодия» (рис. 8);

– из гипсокартонных перфорированных плит «АГШ», «АГШТ» (рис. 9);

– из декоративно-облицовочных вермикулитовых плит (рис. 10);

– из гипсокартонных листов (рис. 11).

Широко применяемые подвесные потолки производства зарубежных фирм («Армстронг», «УСГ» и др.) поставляются потребителю в комплекте и монтируются по технологиям фирм-изготовителей.

Рис . 3. Виды подвесок и элементов их крепления:

а) варианты подвесок; б) крепление кронштейнов пристрелкой; в) крепление кронштейнов при помощи распорных и закладных деталей

Рис . 4. Подвесной потолок из алюминиевых панелей:

1 – накладка стыковая; 2 – подвеска ПП-1; 3 – несущая арматура Æ14А1; 4 – опорный уголок; 5 – направляющая СПА-0017-3; 6 – панель алюминиевая штампованная

Рис . 5. Подвесной потолок из алюминиевых реек:

1 – алюминиевая рейка; 2 – направляющая СПА-2242; 3 – подвеска ПП-1; 4 – несущая арматура Æ14А1; 5 – опорный уголок; 6 – накладка стыковая

Типовая технологическая карта (ТТК). Производство работ по устройству подвесных потолков типа Армстронг

1. Область применения

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) разработана на комплекс работ по устройству подвесных потолков типа Армстронг в зданиях культурно-бытового, общественного и промышленного назначения с целью звукопоглощения, улучшения акустических условий внутри помещения, а также для использования пространства между потолком и перекрытием для прокладки инженерных коммуникаций различного назначения (вентиляционных коробов, электротехнических и слаботочных проводок, трубопроводов).

1.2. Цель создания представленной ТТК дать рекомендуемую схему технологического процесса по проведению работ, показать состав и содержание ТТК, примеры заполнения необходимых таблиц.

Типовая технологическая карта предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС), другой организационно-технологической документации, а также с целью ознакомления рабочих и инженерно-технических работников с правилами производства работ по устройству подвесных потолков.

1.3. Устройство подвесных потолков индустриальными методами вместо традиционной конструкции такого потолка из штукатурки по сетке позволяет исключить “мокрые” процессы, улучшить качество и повысить архитектурные и декоративные свойства, стандартизировать и унифицировать детали, обеспечивая качество и скорость монтажа при минимальных трудозатратах. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты на выполнение отдельных видов работ.

1.4. До начала монтажа подвесных потолков в помещениях должны быть закончены строительно-монтажные и специальные работы, указанные в п.3.3, в том числе и отделочные, кроме завершающей окраски или оклейки стен обоями различных видов, а также закончена прокладка инженерных коммуникаций (проводка осветительной арматуры, установка конструкций системы пожаротушения, прокладка трубопроводов и т.д.).

1.5. Все Рабочие технологические карты разрабатываются по рабочим чертежам проекта, регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. При привязке Типовой технологической карты к конкретному объекту и условиям строительства уточняются схемы производства, объемы работ, затраты труда, средства механизации, материалы, оборудование и т.п.

1.6. Нормативной базой для разработки технологических карт являются: СНиП, СН, СП, ГЭСН-2001 ЕНиР, производственные нормы расхода материалов, местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.7. Рабочие технологические карты рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительно-монтажной организации по согласованию с организацией Заказчика, Технического надзора Заказчика и организациями, в ведении которых будет находиться эксплуатация данного здания, сооружения.

1.8. Применение ТТК способствует улучшению организации производства, повышению производительности труда и его научной организации, снижению себестоимости, улучшению качества и сокращению продолжительности строительства, безопасному выполнению работ, организации ритмичной работы, рациональному использованию трудовых ресурсов и машин, а также сокращению сроков разработки ППР и унификации технологических решений.

1.9. В состав работ, последовательно выполняемых при производстве работ по устройству подвесных потолков, входят:

  • заготовка профилей;
  • крепление подвесок к потолку;
  • сборка подвесной системы;
  • монтаж подвесной системы;
  • укладка плит подвесного потолка.

1.10. Подвесные потолки бывают разных конструкций: а) с двухосным каркасом в одном уровне; б) с двухосным каркасом в двух уровнях; в) с одноосным каркасом; г) без каркаса.

1.11. В качестве основных материалов для подвесного потолка типа Армстронг используются плиты из минераловолокон с белой гладкой лицевой поверхностью, размером 600х600х10 мм, обладающие влагостойкостью 70% и светоотражением 80%.

1.12. Работы следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства;

СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;

СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

2. Организация и технология выполнения работ

2.1. В соответствии со СНиП 3.01.01-85* “Организация строительного производства” до начала выполнения строительно-монтажных (в том числе подготовительных) работ на объекте Генподрядчик обязан получить в установленном порядке разрешение от Заказчика на выполнение работ. Основанием для начала работ может служить Акт освидетельствования скрытых работ по подготовке поверхности перекрытия к устройству подвесных потолков.

2.2. Потолочные работы осуществляют в соответствии с требованиями СНиП 3.04.01-87, Рабочего проекта и Проекта производства работ. Замена предусмотренных проектом материалов и составов допускается только по согласованию с проектной организацией и Заказчиком.

2.3. Выбор материалов каркаса подвесных потолков (металлические или смешанные) проводят в зависимости от назначения и вида применяемых лицевых отделочных элементов.

Читайте также:  Схема стеклянного подвесного потолка

2.4. Для устройства подвесного потолка типа Армстронг применяют двухосный каркас в одном уровне, который состоит из главных неразрезных элементов, проходящих через все помещение и расположенных перпендикулярно к ним второстепенных разрезных элементов, образующих ячейки, в которые укладывают лицевые отделочные элементы (см. рис.1).

2.5. Главные и второстепенные элементы каркасов в одном уровне выполняют из малоразмерных гнутых профилей листовой стали, алюминиевых сплавов и древесины.

2.6. Главные элементы каркаса в одном уровне по длине соединяют с помощью накладок, закрепляемых болтами или вырубленными язычками в стенках профилей.

2.7. Второстепенные элементы крепят к главным с помощью шплинтов, пластинчатых хомутов или пружин.

2.8. Элементы каркаса подвесного потолка к основным конструкциям зданий крепят с помощью подвесок, которые, с одной стороны, имеют узлы и детали крепления к перекрытиям, а с другой – к каркасу.

2.9. Подвески в зависимости от условий эксплуатации подвесного потолка и с учетом его жесткости подразделяют на два вида: гибкие и жесткие. Подвески состоят из двух частей и устройства для регулирования высоты, обеспечивающего установку каркаса на заданной отметке.

2.10. Гибкие подвески выполняют из оцинкованной стальной проволоки диаметром 2,5-3 мм, стальных лент толщиной 0,6-0,8 мм, а жесткие – из круглых стержней диаметром 5-12 мм, полос толщиной 2-4 мм, уголковых и других профилей.

Виды подвесок приведены на рис.4.

2.11. Крепление подвесок к основным конструкциям здания производят в зависимости от конструкции перекрытия: к железобетонной плите перекрытия – с помощью кронштейнов, которые пристреливаются к плите дюбель-гвоздями (рис.4б), и с помощью распорных и закладных деталей (рис. 4в); к стальным конструкциям – с помощью хомутов или болтов; к деревянным перекрытиям – на гвоздях, шурупах и скобах.

2.12. Кроме указанных выше способов широко распространено крепление подвесных потолков с каркасом из арматурной стали к выпускам арматуры из швов железобетонных плит.

2.13. Подвесные потолки поэлементной сборки могут применяться в помещениях с относительной влажностью воздуха до 70% и температурой не ниже 15 °С при отсутствии агрессивных сред.

2.14. Монтаж потолков следует выполнять только в период отделочных работ (в зимнее время при подключенном отоплении).

2.15. Допустимый относительный прогиб для сборных подвесных потолков допускается не более 1/250 пролета. Конструкции потолков рассчитаны только на собственный вес и исключают возможность дополнительных монтажных нагрузок.

2.16. Прокладку трубопроводов водоснабжения в надпотолочном пространстве рекомендуется выполнять в лотках, закрепленных с уклоном в сторону расположения сантехнических шахт.

2.17. Крепление инженерных коммуникаций, вентиляционных коробов, трубопроводов и светильников к перекрытию должно выполняться на отдельных подвесках, не связанных с подвесками крепления подвесных потолков.

Все виды сборных подвесных потолков должны иметь конструктивное решение, позволяющее вести их монтаж снизу, а также снимать в любом месте отдельные панели или участки потолка для ремонта проводок или установки светильников. В надпотолочном пространстве не допускается прокладка сгораемых элементов оборудования или материалов.

2.18. Перед монтажом производится сортировка плит по размеру, цвету и декоративной фактуре. Лицевая поверхность плит должна быть ровной, без сколов углов и кромок, искривление поверхности не должно превышать 1 мм. Допускаемые отклонения линейных размеров плит ±0,5 мм.

2.19. Технологическая последовательность монтажа подвесных потолков типа Армстронг, облицованных плитами:

  • произвести обмер помещения в натуре и разбить взаимоперпендикулярные оси;
  • произвести разбивку направляющих потолков от осей помещения в обе стороны для определения размеров фризовых (крайних к стенам) плит, а также произвести разбивку мест расположения светильников, вентиляционных решеток и т.д.;
  • произвести вынос отметок “чистого” потолка на стены и колонны;
  • закрепить разбивку установкой маячных уголков или других приспособлений;
  • установить опорные уголки на стены и колонны;
  • после нанесения осей направляющих на перекрытие произвести разметку мест установки кронштейнов;
  • закрепить кронштейны к перекрытию путем пристрелки при помощи пистолета ПЦ-52-1 дюбель-гвоздями ДГ-4 в соответствии с проектом на расстоянии 1200, 1500, 1800 мм с шагом 600 мм;
  • установить регулируемые подвески и направляющие, соединив их между собой соединительными накладками или скобами, проверить правильность установки направляющих при помощи гибкого уровня;
  • установить облицовочные плиты на нижнюю полку направляющих;
  • для фиксации направляющих установить между ними гребенки через 1200-1800 мм.

3. Требования к качеству и приемке работ

3.1. Контроль и оценку качества работ при устройстве подвесных потолков выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:

СНиП 3.04.01-87. Изоляционные и отделочные покрытия;

СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства.

3.2. С целью обеспечения необходимого качества устройства подвесных потолков работы должны подвергаться контролю на всех стадиях их выполнения.

Производственный контроль подразделяется на входной, операционный (технологический), инспекционный и приемочный. Контроль качества выполняемых работ должен осуществляться специалистами или специальными службами, оснащенными техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля, и возлагается на руководителя производственного подразделения (прораба, мастера), выполняющего теплоизоляционные работы.

При монтаже подвесных потолков с лицевой отделкой в интерьерах зданий должны быть соблюдены требования, приведенные в таблице 14, СНиП 3.04.01-87.

Контроль (метод, объем, вид регистрации)

Измерительный, не менее 5 измерений на 50-70 м 2 поверхности или отдельных участков меньшей площади, выявленных сплошным визуальным осмотром, журнал работ

максимальные величины уступов между плитами и панелями, а также рейками (подвесных потолков) – 2 мм

Отклонение плоскости всего поля отделки по диагонали, вертикали и горизонтали (от проектной) на 1 м – 1,5 мм

7 на всю поверхность

Отклонение направления стыка элементов облицовки стен от вертикали (мм на 1 м) – 1 мм

3.3. Входной контроль

3.3.1. Данный контроль проводится с целью выявления отклонений от требований проекта и соответствующих стандартов. Входной контроль осуществляется путем проверки внешним осмотром и замерами, а также контрольными испытаниями в случаях сомнений в правильности характеристик или отсутствии необходимых данных в сертификатах и паспортах заводов-изготовителей. Результаты входного контроля оформляются Актом.

3.3.2. При входном контроле надлежит проверять соответствие поступающих на объект материалов и изделий действующим стандартам, техническим условиям и другим документам и требованиям. При отсутствии сертификатов качество изделий и материалов должно быть подтверждено результатами лабораторных испытаний.

3.3.3. Количество изделий и материалов, подлежащих входному контролю, должно соответствовать нормам, приведенным в технических условиях и стандартах.

3.4. Операционный (технологический) и инспекционный контроль

3.4.1. Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба.

3.4.2. При операционном (технологическом) контроле надлежит проверять соответствие выполнения основных производственных операций требованиям, установленным строительными нормами и правилами, проектом конструкции подвесного потолка и другими нормативными документами.

3.4.3. При операционном контроле подлежит проверке:

  • качество навесных панелей и плит;
  • качество облицовываемых конструкций и поверхностей;
  • качество монтажа и крепления элементов каркаса;
  • горизонтальность (вертикальность) плоскостей панелей и плит;
  • равномерность, вертикальность или горизонтальность швов.

3.4.4. После устранения всех дефектов необходимо составить Акт на скрытые работы, разрешающий выполнять последующие работы по закрытию каркаса плитами. Составление Актов освидетельствования скрытых работ в случаях, когда последующие работы должны начинаться после длительного перерыва, следует осуществлять непосредственно перед производством последующих работ.

3.4.5. Результаты операционного контроля должны быть зарегистрированы в журнале производства работ.

3.4.6. При инспекционном контроле надлежит проверять качество выполненных работ выборочно по усмотрению Заказчика или Генерального подрядчика с целью проверки эффективности ранее проведенного производственного контроля. Этот вид контроля может быть проведен на любой стадии возведения сооружения.

3.4.7. Результаты контроля качества, осуществляемого техническим надзором Заказчика, авторским надзором, инспекционным контролем, и замечания лиц, контролирующих производство и качество работ, должны быть занесены в Журнал производства работ и фиксируются также в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в Приложении 1*, СНиП 3.01.01-85*). Вся приемосдаточная документация должна соответствовать требованиям СНиП 3.01.01-85*.

3.4.8. Генеральный подрядчик должен предъявлять представителю заказчика журнал теплоизоляционных работ, акты освидетельствования на скрытые работы, протоколы, исполнительную документацию, сертификаты и паспорта на примененные материалы, образцы теплоизоляционных материалов и готового покрытия для сопоставления с требованиями проекта, технических условий, норм и стандартов. Для оценки качества материалов должны быть отобраны пробы и выполнены испытания в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями.

3.5. Качество производства работ обеспечивается выполнением требований к соблюдению необходимой технологической последовательности при выполнении взаимосвязанных работ и техническим контролем за ходом работ, изложенным в Проекте организации строительства и Проекте производства работ, а также в Схеме операционного контроля качества работ.

3.6. Пример заполнения Схемы операционного контроля качества работ приведен в таблице 1.

ПОДВЕСНЫЕ ПОТОЛКИ: СТИЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДИЗАЙНА И ИНТЕРЬЕРА. ТИПОВЫЕ КОНСТРУКЦИИ ПОДВЕСНЫХ ПОТОЛКОВ

Большой простор для творческого подхода дает устройство подшивных и особенно подвесных потолков. В последнее время подшивные и подвесные потолки получили широкое распространение, и если предполагается серьезный

, то просто необходимо знать, что же собой представляют эти конструкции.

Основой подшивных и подвесных потолков является жесткий деревянный или металлический каркас, который крепится непосредственно или с помощью специальных подвесов к уже существующему потолку. В первом случае потолок – подшивной, во втором – подвесной.

Потолок, который изначально имеется в квартире, условимся называть основным или базовым. С наружной стороны каркас подшивного или подвесного потолка обшивается элементами облицовки. Это могут быть деревянные панели, листы гипсокартона и т. п. Теперь необходимо выяснить, в чем же заключаются преимущества подшивных и подвесных потолков.

Отличительные особенности подшивных и подвесных потолков можно разделить на функциональные и эстетические. Прежде всего, установка таких конструкций позволяет организовать максимально ровную поверхность потолка. Кроме того, между элементами каркаса поверх обшивки можно уложить слой звуко- и теплоизоляции. Последнее особенно актуально в загородном доме, где, как известно, основная часть тепла из отапливаемого помещения уходит через щели в потолке. Даже простая обшивка фанерой существенно снижает потери тепла и расход энергии на обогрев. При этом следует учитывать, что устройство подшивного или подвесного потолка уменьшает и отапливаемый объем помещения.

немалая часть посторонних шумов проникает как раз сверху, и это хорошо знакомо многим. Поэтому дополнительная звукоизоляция потолка представляется вовсе нелишней. В производственных или хозяйственных помещениях за подвесными потолками можно скрыть всевозможные коммуникации, например, вентиляционные трубы и т. п.

Особенно большие возможности открывает применение подвесных потолков для решения архитектурных и дизайнерских задач. Например, в комнате с чрезмерно высокими потолками можно понизить их уровень для придания пространству большей пропорциональности. В основном это, конечно, относится к помещениям в старом фонде, где высота потолков может достигать 4–5 метров. При такой высоте узкий и длинный коридор выглядит крайне негармонично. Если в подобном пространстве устроить подвесной потолок, это поможет решить проблему.

Если комната или иное помещение имеет большую площадь, то вполне резонно выполнить разноуровневый подвесной потолок. Устройство нескольких уровней-плоскостей поможет избавиться от монотонности пространства благодаря образованию различных функциональных зон. Кроме того, на основе конструкций подвесных потолков можно выполнять разнообразные декоративные элементы, используя гипсокартонные листы.

Теперь более подробно рассмотрим конструкции и технологию выполнения подшивных и подвесных потолков, при этом основное внимание уделим подвесным потолкам.

Подвесные потолки на основе деревянного каркаса

Основные элементы такого подвесного потолка – каркас из деревянных брусьев , металлические держатели и обшивка. Для соединения каркаса подвесного потолка с базовым применяются потолочные держатели. Это металлические элементы, изготовленные методом штамповки из стальной полосы и состоящие из двух частей. Одна часть крепится к базовому потолку и затем сгибается под прямым углом. Вторая часть (она несколько шире) свободно передвигается относительно первой до достижения необходимого расстояния между базовым и подвесным потолками.

Оба элемента имеют швеллерообразные части, которые стыкуются друг с другом. В их полках выполнены ряды отверстий, интервалы между которыми в верхней части (крепящейся к потолку) и в нижней части (крепящейся к каркасу) немного не совпадают. Через отверстия наискось пропускается металлический штырь (например, гвоздь), и таким образом фиксируется необходимая длина потолочного держателя. Общая длина держателя может изменяться с точностью до миллиметра.

Верхняя часть потолочного держателя крепится к потолку при помощи шурупов и дюбелей. В комплект держателей обычно входят оцинкованные гвозди для фиксации элементов. Один такой гвоздь, пропущенный через отверстия частей держателя, позволяет нести конструктивную нагрузку до 250 кг , два гвоздя – до 350 кг .

Деревянный каркас, укрепленный на потолочных держателях, называется обрешеткой. Она выполняется либо одинарной (простой), либо двойной (контровой). Простая обрешетка состоит из деревянных брусьев, подвешенных к потолку параллельно друг другу с шагом 600 мм . Шаг держателей – 800 мм .

В том случае, когда выполняется двойная обрешетка, перпендикулярно брусьям, закрепленным на потолочных держателях, монтируются контрбрусья, что дает дополнительную жесткость деревянному каркасу. Контрбрусья крепятся шурупами к основным брусьям с шагом 600 мм с помощью шуруповерта или электродрели с соответствующей насадкой.

Для того чтобы ускорить этот процесс, используется деревянный шаблон. Он имеет длину, соответствующую требуемому расстоянию между контрбрусьями, и изготовляется из обрезка деревянного бруска. При облицовке подвесного потолка гипсокартонными листами, стыки между ними должны находиться на контрбрусьях. Сами же листы крепятся к обрешетке шурупами с шагом 150–200 мм.

Читайте также:  Крепление ламината на металлический каркас

Подвесные потолки на основе металлического каркаса

Необходимые элементы и материалы, применяемые для выполнения подвесных потолков с металлическим каркасом, выпускают многие фирмы. Например, хорошо известны подвесные потолки компании ТИГИ Knauf.

Эта система представляет собой каркас из металлических профилей , обшитый листами гипсокартона. Металлические профили изготавливаются из стальной ленты (толщина 0,55–0,8 мм) методом холодной прокатки и имеют швеллерообразное сечение. Поверхность таких элементов покрыта слоем цинка для предотвращения последствий негативного воздействия внешней среды.

Для монтажа подвесного потолка применяются два вида профилей – потолочные и направляющие. Потолочные профили служат для формирования металлического каркаса подвесного потолка (рис. 4). Спинка профиля имеет ширину 60 мм , ширина полки – 27 мм . Для облегчения центровки крепежных шурупов и для придания элементу дополнительной жесткости спинка и полки профиля имеют по три канавки.

К базовому потолку профиль крепится с помощью специальных подвесов. Основные виды подвесов – подвес прямой и подвес с зажимом. Края полок профиля загнуты внутрь и служат упором для подвесов с зажимом. Прямой подвес скрепляется с потолочным профилем с помощью шурупов-саморезов. Спинка профиля служит для крепления к ней гипсокартонных листов.

Потолочный направляющий профиль ПН 28/27 – это направляющая основа для каркаса из потолочных профилей ПП 60/27. Он имеет спинку шириной 28 мм и две полки шириной по 27 мм . Во процессе монтажа подвесного потолка направляющий профиль ПН закрепляется на стенах по периметру помещения. Для установки на несущее основание (в данном случае – стену) направляющий профиль имеет отверстия диаметром 8 мм , расположенные с шагом 250 мм . Крепление производится шурупами с дюбелями.

Существует два типа каркасов для подвесных потолков на основе металлических профилей. В одном случае основные профили, которые крепятся к базовому потолку с помощью подвесов, и несущие профили, на которых располагаются листы обшивки, находятся на разных уровнях.

При этом вес одного кв. метра потолка составляет 13 кг . Максимальное расстояние между подвесами – 900 мм . Наибольший шаг между основными профилями – не более 1000 мм . Расстояние между несущими профилями – не менее 500 мм . Зазор между стеной и крайним основным профилем – 100 мм . Для скрепления основных и несущих профилей используют ПП-соединитель профилей двухуровневый.

Другой вариант каркаса для подвесного потолка выглядит следующим образом. Основные и несущие профили находятся на одном уровне. В этом случае расстояние между местами крепления подвесов к основному потолку может достигать 1000 мм , а расстояние между основными профилями – 1200 мм . Остальные параметры такие же, как и для разноуровневого каркаса. Между собой основные и несущие профили скрепляются с помощью ПП-соединителей одноуровневых.

Монтаж подвесных потолков комплектной системы ТИГИ Knauf следует начинать на той стадии работ, когда закончено применение жидких растворов, способных повысить влажность в помещении.

Порядок устройства подвесных потолков следующий. Прежде всего следует определить необходимое расстояние между основным и подвесным потолками. В соответствии с этим производится разметка и монтаж направляющих профилей. Далее намечаются места установки подвесов и основных профилей. С помощью анкеров подвесы крепятся к базовому потолку, и к ним саморезами привинчиваются основные профили. Регулируя длину подвесов, основные профили выравнивают в одной плоскости, после чего к ним крепятся несущие профили.

Затем с использованием специальных подпорок листы гипсокартона устанавливаются в необходимое для монтажа положение и закрепляются на несущих профилях саморезами с шагом не более 170 мм . Листы гипсокартона располагают перпендикулярно к несущим профилям, причем их стыки должны находиться на несущих профилях. Швы в местах стыков заделываются специальной шпаклевкой и армирующей лентой.

Обшивка гипсокартонными листами может производиться в два слоя. Шурупы необходимо вворачивать перпендикулярно листам и углублять в профиль не менее чем на 10 мм . Головки шурупов утапливаются в толщу гипсокартона на 1 мм . После проведения вышеописанных мероприятий поверхность подвесного потолка готова для дальнейшей декоративной отделки.

Инструкция по технологии монтажа и отделке подвесных потолков индустриальными методами

Инструкция распространяется на работы по устройству и приемке конструктивных элементов сборных подвесных потолков в зданиях культурно-бытового, общественного и промышленного назначения с целью звукопоглощения, улучшения акустических условий внутри помещения, а также для использования пространства между потолком и перекрытием для прокладки инженерных коммуникаций различного назначения (вентиляционных коробов, электротехнических и слаботочных проводок, трубопроводов).

КОМПЛЕКС АРХИТЕКТУРЫ, СТРОИТЕЛЬСТВА,
РАЗВИТИЯ И РЕКОНСТРУКЦИИ ГОРОДА МОСКВЫ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ УНИТАРНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ
МОСКОВСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА
ГУП «НИИМОССТРОЙ»

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
НОРМЫ

ИНСТРУКЦИЯ
по технологии монтажа и
отделке подвесных потолков
индустриальными методами

Инструкция по технологии монтажа и отделке подвесных потолков индустриальными методами разработана НИИМосстроем Департамента строительства (д.т.н., проф. Е.Д. Белоусов, инж. А.Н. Шевченко, инж. А.Ю. Сатирский, к.т.н. Я.Г. Могилевский)

Инструкция согласована с Техническим управлением АОХК «Главмосстрой», Техническим управлением АО «Моспромстрой» и АООТ трест «Мосспецмонтаж».

При пользовании настоящей инструкцией следует учитывать утвержденные изменения, внесенные в стандарты и технические условия на материалы, применяемые при монтаже и отделке подвесных потолков индустриальными методами.

Комплекс архитектуры, строительства, развития и реконструкции города Москвы

Ведомственные строительные нормы

Государственное унитарное предприятие ГУП «НИИМОССТРОЙ»

Инструкция по технологии монтажа и отделке подвесных потолков индустриальными методами

ДС
взамен ВСН 194-83
Главмосстрой»

1. Общие положения

1.1. Настоящая инструкция распространяется на работы по устройству и приемке конструктивных элементов сборных подвесных потолков в зданиях культурно-бытового, общественного и промышленного назначения с целью звукопоглощения, улучшения акустических условий внутри помещения, а также для использования пространства между потолком и перекрытием для прокладки инженерных коммуникаций различного назначения (вентиляционных коробов, электротехнических и слаботочных проводок, трубопроводов).

1.2. Устройство подвесных потолков индустриальными методами вместо традиционной конструкции такого потолка из штукатурки по сетке позволяет исключить «мокрые» процессы, улучшить качество и повысить архитектурные и декоративные свойства, стандартизировать и унифицировать детали, обеспечивая качество и скорость монтажа при минимальных трудозатратах.

1.3. До начала монтажа подвесных потолков в помещениях должны быть закончены строительно-монтажные и специальные работы, указанные в п. 3.3. СНиП 3.04.01.87 , в том числе и отделочные, кроме завершающей окраски или оклейки стен обоями различных видов, а также закончена прокладка инженерных коммуникаций (проводка осветительной арматуры, установка конструкций системы пожаротушения, прокладка трубопроводов и т.д.).

2. Конструкции сборных подвесных потолков,
материалы и требования к ним

2.1. Подвесные потолки состоят из несущих (невидимых) конструкций, выполненных из черного металла, алюминиевых направляющих или деревянного каркаса и видимых лицевых декоративно-отделочных элементов.

Утверждены Научно-техническим
управлением Департамента
строительства
«5» октября 1995 г.

Дата введения в действие
«1» декабря 1995 г.

2.2. Лицевые декоративно-отделочные элементы определяются проектом в соответствии с архитектурным замыслом и функциональными требованиями с учетом назначения помещений, и температурно-влажностными условиями.

2.3. Для лицевых декоративно-отделочных элементов применяются серийно выпускаемые промышленностью РФ и зарубежными фирмами алюминиевые панели и профили, звукопоглощающие минераловатные плиты, гипсокартонные декоративно-акустические перфорированные плиты, декоративно-облицовочные гипсовые и вермикулитовые плиты, гипсокартонные и асбестоцементные листы, древесно-стружечные плиты и др., согласованные с органами Госсанэпидемнадзора и Госпожнадзора.

2.4. Выбор материалов каркаса подвесных потолков (металлические или смешанные) проводят в зависимости от назначения и вида применяемых лицевых отделочных элементов (табл. 1).

2.5. Несущая часть подвесного потолка в зависимости от схемы каркаса может быть четырех видов: с двухосным каркасом в одном и двух уровнях; с одноосным каркасом и без каркаса (рис. 1).

2.6. Двухосные каркасы в одном уровне состоят из главных неразрезных элементов, проходящих через все помещение и расположенных перпендикулярно к ним второстепенных разрезных элементов, образующих ячейки, в которые укладывают лицевые отделочные элементы (рис. 1а).

2.7. Главные и второстепенные элементы каркасов в одном уровне выполняют из малоразмерных гнутых профилей листовой стали, алюминиевых сплавов и древесины.

2.8. Главные элементы каркаса в одном уровне по длине соединяют с помощью накладок, закрепляемых болтами или вырубленными язычками в стенках профилей.

Второстепенные элементы крепят к главным с помощью шплинтов, пластинчатых хомутов или пружин (рис. 2).

2.9. Несущая часть подвесных потолков с одноосным каркасом состоит из элементов одного направления, расположенных параллельно. Необходимая жесткость конструкции в связи с отсутствием второстепенных элементов каркаса обеспечивается применением жестких подвесок и жестких лицевых элементов, а также специальных фиксаторов, распорок и гребенок.

2.10. Бескаркасные потолки собирают из лицевых элементов, снабженных по контуру ребрами, к которым крепят гибкие подвески. По способу подвешивания бескаркасные потолки подразделяют на потолки с независимым подвешиванием лицевых элементов и потолки со связанным подвешиванием, при котором каждая подвеска крепит и поддерживает несколько лицевых элементов (рис. 1г).

Рис. 1. Схемы устройства несущих конструкций подвесных потолков:

а) с двухосным каркасом в одном уровне; б) с двухосным каркасом
с двух уровнях; в) с одноосным каркасом; г) без каркаса
1 – подвеска; 2 – главный направляющий профиль;
3 – второстепенный профиль; 4 – лицевой элемент

Рис. 2 . Соединения элементов каркаса:

а) соединение главных элементов по длине при помощи накладок
и вырубленных язычков; б) соединение второстепенных элементов
с главными при помощи шплинта
1 – главный элемент; 2 – второстепенный элемент; 3 – накладка;
4 – вырубной язычок; 5 – шплинт

2.11. Элементы каркаса подвесного потолка к основным конструкциям зданий крепят с помощью подвесок, которые с одной стороны имеют узлы и детали крепления к перекрытиям, а с другой – к каркасу.

2.12. Подвески в зависимости от условий эксплуатации подвесного потолка и с учетом его жесткости подразделяют на два вида: гибкие и жесткие. Подвески состоят из двух частей и устройства для регулирования высоты, обеспечивающего установку каркаса на заданной отметке.

2.13. Гибкие подвески выполняют из оцинкованной стальной проволоки диаметром 2,5 – 3 мм, стальных лент толщиной 0,6 – 0,8 мм, а жесткие – из круглых стержней диаметром 5 – 12 мм, полос толщиной 2 – 4 мм, уголковых и других профилей. Виды подвесок приведены на рис. 3а.

2.14. Крепление подвесок к основным конструкциям здания производят в зависимости от конструкции перекрытия: к железобетонной плите перекрытия – с помощью кронштейнов, которые пристреливаются к плите дюбель-гвоздями (рис. 3б), и с помощью распорных и закладных деталей (рис. 3в): к стальным конструкциям – с помощью хомутов или болтов; к деревянным перекрытиям – на гвоздях, шурупах и скобах.

2.15. Кроме указанных выше способов широко распространено крепление подвесных потолков с каркасом из арматурной стали к выпускам арматуры из швов железобетонных плит.

2.16. Элементы деревянного каркаса, применяемые для устройства подвесных потолков с отделкой акустическими перфорированными плитами, гипсокартонными листами и другими, должны быть обработаны антисептирующими и антипирирующими составами с влажностью древесины не более 12 %.

2.17. Выбор материала каркаса подвесных потолков (металлические или смешанные) проводят в зависимости от назначения и вида применяемых лицевых декоративно-отделочных элементов (см. табл. 1).

2.18. Относительная влажность и температура воздуха в помещениях при устройстве подвесных потолков должны соответствовать эксплуатационным условиям помещений, предусмотренным проектом. Такие же условия должны быть и в помещениях, предназначенных для хранения деревянных и декоративных материалов для отделки потолков.

2.19. Лицевые элементы подвесного потолка (панели, плиты) необходимо устанавливать в соответствии с планом их раскладки по проекту.

2.20. Остальные элементы каркаса, в том числе соприкасающиеся с алюминиевыми изделиями, должны быть оцинкованными, а винты и болты – оцинкованными и кадмированными.

2.21. В данной инструкции рассматриваются технологии монтажа на металлическом каркасе подвесных потолков следующих конструкций:

– из алюминиевых штампованных панелей (рис. 4);

– из алюминиевых реек (рис. 5);

Рис. 3 . Виды подвесок и элементов их крепления:

а ) варианты подвесок; б) крепление кронштейнов пристрелкой;
в) крепление кронштейнов при помощи распорных
и закладных деталей

Рис. 4. Подвесной потолок из алюминиевых панелей:

1 – накладка стыковая; 2 – подвеска ПП-1; 3 – несущая арматура ∅ 14 А 1;
4 – опорный уголок; 5 – направляющая СПА-0017-3; 6 – панель алюминиевая
штампованная

Рис. 5. Подвесной потолок из алюминиевых реек:

1 – алюминиевая рейка; 2 – направляющая СПА-2242; 3 – подвеска ПП-1;
4 – несущая арматура ∅ 14 А 1; 5 – опорный уголок; 6 – накладка стыковая

Лицевые отделочные элементы

Каркасы подвесных потолков

Способ крепления лицевых элементов

смешанные метал. дерев.

Из алюминиевых сплавов

На выстреливаемых дюбелях или на анкерных выпусках

На подвесках из оцинкованной проволоки или полосы; на шурупах к деревянным брускам

Минераловатные отделочные акустические плиты «Акмигран»

На основе гипса плиты «ГРП», «Москва» «Мелодия»

Ссылка на основную публикацию
Обозначение:ВСН 28-95
Название рус.:Инструкция по технологии монтажа и отделке подвесных потолков индустриальными методами
Статус:действует
Заменяет собой:ВСН 194-83 (Главмоспромстрой)
Дата актуализации текста:05.05.2017
Дата добавления в базу:01.09.2013
Дата введения в действие:01.12.1995
Утвержден:05.10.1995 НТУ Департамента строительства (Department of Construction NTU )
Опубликован:Мосоргстрой (2006 г. )
Ссылки для скачивания: