Этапы ремонта глубокой трещины в бетоне

Виды трещин в бетоне и их заделка

Существуют различные виды разрушений бетонного покрытия. Одним из них являются трещины в бетоне. Они образуются при его быстром твердении из-за сжатия смеси, от излишней механической нагрузки или воздействия негативных факторов. Технология устранения трещин зависит от причины появления, их размера.

Причины появления

Выделим основные причины, почему трескается бетон при высыхании:

  • Усадка. Этот вид трещин образуется при неправильном составе компонентов смеси или ненадлежащем уходе за свежим бетонным покрытием после заливки, воздействии прямых солнечных лучей;
  • Перепады температуры в течение суток. Разница может быть 15 ° С и выше. Трещины появляются при бетонировании покрытия длинной более 100 м. Чтобы это исключить, в бетоне устраивают температурные швы;
  • Осадка. Опасное явление для фундаментов и стен. Возникает при неравномерных нагрузках на конструкции, недостаточно прочном основании. Является причиной внутренних напряжений в бетоне и образованию наклонных растрескиваний, при этом прочность сооружения снижается;
  • Пучение грунта. Происходит при замерзании почвы в зимнее время и оттаивание весной. Исключить растрескивание можно при глубине заложения подошвы фундаментов ниже слоя промерзания грунта;
  • Неправильное армирование бетонных конструкций. Нарушение расположения арматуры, несоблюдение толщины защитного слоя бетона. Это становится причиной деформации и коррозии металла, образовании дефектов.

Чтобы исключить возникновение трещин на поверхности бетона после заливки, следует выполнять следующие меры:

  • Обеспечить наименьшую усадку смеси при отвердении;
  • Не допускать быстрого высыхания залитого бетона;
  • Исключить перепады температуры во время твердения;
  • Исключить механические и химические действующие факторы.

Чтобы оградить свежеуложенный бетон от неприятных воздействий, его укрывают брезентом или пленкой. Это защитит смесь от солнечного нагрева, обеспечит укрытие от дождя и снега. Важно следить за состоянием опалубки, исключить вытекание не отвердевшего раствора. При температуре воздуха выше 5 ° С необходимо поливать бетонную поверхность каждые 8 часов. Применять глубинные вибраторы при укладке толстого бетонного слоя.

Классификация

Рассмотрим классификацию трещин, образующихся в бетоне после заливки:

  • поверхностные волосяные трещины в бетоне;
  • температурно-усадочные;
  • осадочные трещины.

Последние являются самыми опасными, появляются, как результат неравномерной нагрузки на конструкции и могут быть причиной разрушения всего здания.

Наиболее подвержен разрушению бетон конструкций, находящихся на улице. Кроме механических нагрузок их образование обуславливают химические вещества в окружающей среде, негативное воздействие климата.

Допуски

Ширина раскрытия трещин в бетоне — важный фактор для определения технического состояния и несущей способности сооружения. СНиП 52-01-2003 указывает допуски на ширину трещин. Приведем их значения для различных условий:

  • Из условия сохранения арматуры в бетоне, их ширина не должна быть более 0,3 мм при продолжительном раскрытии, и 0,4 мм при непродолжительном;
  • Исходя из требований к проницаемости бетона. Это значение не может быть больше 0,2 мм при продолжительном раскрытии и 0,3 мм при непродолжительном;
  • Для гидротехнических сооружений величина принимается 0,5 мм;
  • Трещина не должна быть ширине 0,3 мм, при условии, что конструкция находится в агрессивной среде;
  • Не следует допускать трещины шириной 0,3 мм и выше, если бетонная конструкция армирована металлическими элементами с низкой коррозийной стойкостью.

Материалы для заделки трещин

Заделать потрескавшийся бетонный пол можно смесью цемента и песка с добавкой бутадиен-стирольного латекса. Мелкие волосяные растрескивания в бетоне замазывают цементным раствором. Для устранения широких и глубоких образований в конструкциях используют эпоксидные смолы или герметики, применяют саморасширяющуюся ленту и шнур.

Трещины армируют обрезками проволоки. Для конструкций из бетона, которые подвергаются воздействию влаги, подходящим будет жидкое стекло. В этом старинном методе ремонта оно заменяет эпоксидную смолу.

Применяют специальные составы для ремонта. Ремонтная смесь для бетона включает цементно-песчаный раствор, полимерные добавки из спирта и сульфанола. Их можно заменить клеем ПВА. Подойдут готовые ремонтные составы – Репер, Люгато, Минутен Мортель, клей Константа Гранито.

Способы

Это зависит от ее размеров, происхождения и расположения, от назначения конструкции, места образования.

Ремонт пола и стен

Прежде всего, трещину следует подготовить. Щеткой очищают пыль и грязь, промывают водой. Поверхность должна высохнуть перед нанесением раствора. Его наносят шпателем, затем удаляют излишки, выравнивая шов на одном уровне с поверхностью пола. Глубокие трещины заполняют эпоксидной смолой или укладывают в них расширяющийся герметик.

Если в полу образовалась большая дыра, и видна арматура, придется производить более сложные действия. После удаления осколков бетона и пыли нужно обработать металлические элементы антикоррозийным составом. Для увеличения прочности покрытия в отверстие укладывают куски проволоки.

Всю поверхность дыры покрывают грунтовкой. Не дожидаясь высыхания, заливают цементную ремонтную смесь. При необходимости толстого слоя выполняют в 2-3 приема, смачивая каждый слой водой. При уплотнении выполняют вибрирующие движения для заполнения полостей.

Заделанную поверхность выравнивают шпателем или гладилкой, придавая ей ровный гладкий вид. В дальнейшем покрытие можно отшлифовать и покрыть отделочным составом, чтобы скрыть дефект.

Ремонт стен производят инъекционным методом. При этом связующий раствор подается в образовавшуюся полость при помощи шприца. Нагнетаемая под давлением смесь плотно заполняет трещину и образует надежное ее скрепление.

Использование герметика и саморасширяющейся ленты или шнура

Для этого нужно приобрести шнур нужной толщины, монтажный пистолет, герметик. Подготавливаем трещину. Далее укладываем шнур. Заполняем свободное пространство герметиком. Излишки убираем шпателем. Получаем надежное соединение, не пропускающее воду.

Наибольшая популярность присуща герметику ЭЛАСТОСИЛ, российского производства, французский Рабберфлекс и лента ПЛУГ, так же отечественного производителя.

Заделка трещин в наружных бетонных покрытиях

Заделка трещин в бетоне, уложенном под открытым воздухом, требует особой тщательности и применения прочных материалов. Здесь используют различные смолы, отвердители.

Подготовительные работы включают расшивку швов, нарезку поперечных прорезов длиной 100-150 мм, прорезанных через 400 мм. Далее производим следующее: сметаем обрезки бетона, удаляем пылесосом пыль. Поверхность покрываем грунтовкой. Можно использовать грунт бетоноконтакт для наружных работ. Нарезанные канавки фиксируем скобами.

Для ремонта используем эпоксидные смолы. Заделываем трещину и канавки со скобами смолой, быстро выравниваем. Смола твердеет в течение 10 минут. Отремонтированную поверхность присыпаем песком, который удаляем пылесосом перед дальнейшей отделкой.

Лучшими считают отечественные смолы марки ЭД-16, ЭД-20, немецкая UZIN KR 416, чешский состав EPOXY 520, итальянская SIKA.

Один из способов ремонта бетонного покрытия — торкретирование. Метод предполагает нанесение слоя строительного материала под давлением на всю поверхность. При обработке бетонных стен ремонтная смесь имеет в качестве основного компонента цемент. Для повышения прочности и лучшей адгезии в нее добавляют битум, синтетические смолы, латекс.

Этот метод невозможно применять в домашнем ремонте, так как он требует специального оборудования. Торкретирование хорошо зарекомендовало себя при ремонтно-восстановительных работах, реконструкции различных сооружений и их усилении.

Строительные конструкции требуют внимания при возведении и эксплуатации. Чтобы предотвратить образование трещин, соблюдают правила укладки бетонной смеси, не нарушать пропорции входящих компонентов, не подвергать незастывший бетон механическим воздействиям.

Своевременный осмотр конструкций позволит определить момент начала разрушения и предотвратить его на ранней стадии.

Трещины в бетоне – причины и как устранить?

Бетонные и железобетонные конструкции, обладая прочностью камня, тем не менее, имеют склонность к растрескиванию. Впоследствии трещины в бетоне становятся причиной сначала частичного, а впоследствии полного разрушения. Поэтому обнаружив растрескивание бетона, необходимо как можно быстрее, используя информацию данной статьи выполнить ремонт.

Трещины в бетоне: причины появления

Для лучшего понимания технологий ремонта трещин, необходимо рассмотреть виды и причины их появления данных дефектов. Трещины в бетоне классифицируют по следующим факторам:

  • Глубина повреждения: волосяные, сквозные, поверхностные.
  • Направление трещин: вертикальные, наклонные, горизонтальные, криволинейные и замкнутые.
  • Тип разрушения бетона: сдвиг, срез, разрыв, смятие.

Причины, по которым бетонный материал начинает разрушаться:

  • Усадка. Усадочные трещины в бетоне являются результатом неправильных пропорций компонентов при приготовлении раствора или неправильным уходом за свежезалитой конструкцией. Этот вид повреждений появляется в отсутствие нагрузки и характеризуется: небольшим раскрытием (до 2 мм), равномерным распределением по всей длине конструкции.
  • Перепады температуры. При длине бетонной конструкции 100 метров, изменение температуры окружающей среды на 1 градус Цельсия вызывает изменение линейных размеров примерно на 1 миллиметр. В связи с тем, что в течение суток перепады температуры могут достигать 15 и более градусов, бетон растрескивается. Для устранения этого вредного явления используется технология «температурных швов». При этом расстояние между температурными швами рассчитывается индивидуально в зависимости от габаритов конструкции и других факторов.
  • Осадка. Неравномерная осадка бетонных фундаментов и стен несет серьезную опасность для только что построенных сооружений. Осадка является причиной самых «нехороших» наклонных трещин. Для предотвращения неравномерной осадки, следует строго соблюдать технологию подготовки грунта и возводить коробку здания (нагружать фундамент) после естественной осадки – через 12 месяцев после заливки.
  • Пучение. Явление пучения грунта происходит в зимний период. Промерзший грунт старается «вытолкнуть» здание из земли, в результате чего могут образоваться очень серьезные разрушения. Как показывает практика, линейные перемещения здания в результате пучения могут достигать 15 сантиметров. Предупредить образование трещин от пучения можно правильной глубиной заделки фундамента ниже уровня максимального промерзания грунта в данной местности.
  • Коррозия стальной арматуры и неправильное армирование. В соответствии с законами химии, корродированный металл увеличивается в объеме и соответственно начинает «рвать» бетон. Также к появлению трещин может привести неправильный расчет арматурного пояса.

Ремонт трещин в бетоне

Ширина раскрытия трещин в бетоне регламентирована действующим нормативным документом СНиП 52-01-2003. Трещины в бетоне снип допускает в следующих пределах:

  • Исходя из условия сохранности армирования: до 0,3 мм при продолжительном раскрытии и до 0,4 мм при непродолжительном раскрытии.
  • Исходя из условия проницаемости бетона: до 0,2 мм при продолжительном раскрытии и до 0,3 мм при непродолжительном раскрытии.
  • Для масштабных гидротехнических сооружений: до 0,5 мм.

Волосяные трещины в бетоне, который уже схватился и затвердел можно устранить металлической щеткой. Заделку трещин в бетоне, который еще не начал схватываться и твердеть, можно двумя способами: дополнительной вибрацией до устранения повреждений, либо использовать цементнопесчаный раствор, приготовленный в соотношении 1 часть портландцемента, 3 части песка (раствор втирают в дефекты мастерком или шпателем).

Средства для заделки трещин

Герметизацию трещин в бетоне, который уже полностью схватился и застыл, и заделка трещин в бетоне на улице производится специальными ремонтными составами. Наиболее популярные ремонтные составы для трещин в бетоне:

  • Бетонный состав. Считается наиболее предпочтительным для устранения широких и обширных повреждений. Для приготовления бетонного ремонтного состава используют песок и напрягающий цемент с малой энергией самонапряжения (НЦ20). Затворителем выступает бутадиен-стирольный латекс обеспечивающий водонепроницаемость и адгезию к основанию. Соотношение цемента и песка, а также крупность песка зависят от габаритов повреждения. 1:1 для трещин шириной до 0,3 мм (максимально мелкий песок или доломитовая мука), 1:2 для дефектов от 0,3 до 3 мм (песок с величиной фракции до 0,1 мм), и 1:3 для повреждений шириной более 3 мм (речной песок крупностью фракции 1,5 мм). Количество затворителя принимается 40-45% от веса цемента.
  • Состав на основе эпоксидной смолы ЭД-20, отвердителя ИМТГФА и песка (доломитовой муки или известняковой муки. Смолу смешивают с отвердителем в соотношении согласно прилагаемой инструкции. Далее в состав добавляют мелкий песок в соотношении 1 часть смолы и 1 часть песка по объему и производят наполнение трещины любым удобным способом: шпателем, мастерком или ножом.
  • Жидкое стекло. Жидкое стекло для заделки трещин в бетоне используется в смеси с цементом и песком в качестве затворителя. По сути, жидкое стекло является бюджетным аналогом эпоксидной смолы и перед смешиванием с цементом и песком разбавляется в пропорции 1 часть жидкого стекла к 2 частям воды.
  • Специальный ремонтный состав для заделки трещин в бетоне, предлагаемый производителями и торговыми сетями: «РЕПЕР», Lugato 5-Minuten Mortel (Schneller Mortel) и «Клей Константа Гранито».

Ремонт трещин в бетоне инъекционным методом «идет» отдельным методом, потому что требует наличия специального технологического оборудования и специальных материалов.

Техническая суть метода инъектирования трещин заключается в нагнетании в трещины составы на основы полимеров или цементных смесей со специальными присадками. В этом случае смесь для заделки трещин в бетоне, заполняет все уголки повреждений и надежно герметизирует конструкцию.

Заключение

Если рассматривать актуальную проблему, чем можно заделать трещины в бетоне, можно отметить следующие основные принципы. Трещины должны быть тщательно расшиты и очищены под ремонт, а ремонтные составы должны отвечать требованиям климатических условий, водонепроницаемости и минимальной усадки после полимеризации или отвердения.

Чем заделать трещины в бетоне: методики ремонта и профилактика

Трещины в бетоне – распространенное явление. Они появляются по разным причинам и, в зависимости от размеров и глубины, а также места расположения, могут значительно влиять на нагрузочные и эксплуатационные свойства конструкции.

Классификация повреждений бетона

В результате различных воздействий внутреннего и внешнего характера (см. таблицу 1) бетон может растрескиваться. Это касается крупных и малых объектов, напряженных внешними нагрузками или находящимися под напряжением от собственного веса. Чтобы разобраться, почему трескается бетон после заливки, сначала необходимо знать классификацию трещин.

Выкрашивания и щели в бетоне различаются:

  • по характеру – сквозные и поверхностные (глубокие и неглубокие). Для определения глубины используются щупы разного вида, ультразвуковые приборы;
  • по ширине – микроскопические (волосковые), средние (свыше 1 мм), широкие, массированные (более 10 мм). Для определения ширины трещин используют измерительные прибора разной точности и характера;
  • по обнажению армирующих элементов – способствующие коррозии (до арматуры, с ее полным или частичным обнажением) и проходящие между элементами армирования (по краям, в промежутках);
  • по времени образования – первичные (в процессе гидратации, усадки бетонной смеси) и вторичные (во время эксплуатации сооружения);
  • по расположению – на углах и краях бетонного объекта, по всей поверхности, по всему объему, локальные (например, в области приложенного напряжения или периодических механических воздействий);
  • по степени воздействия на конструкцию – уменьшающие прочность (5…50%), разрушающие (снижение прочности свыше 50%).

Причины появления трещин

Заделка трещин в бетоне зависит в большой степени от причины появления трещины, ее характера и места возникновения. Поэтому в первую очередь необходимо разобраться в причине явления и особенностях проявлений конкретных видов трещин.

Таблица 1. Причины трещин бетона

Причина возникновенияОсобенности процессаВнешние признакиПериод появленияВозможности и способы профилактики
Усадка свежей смеси при бетонированииСлишком быстрое обезвоживание (высокая или низкая температура, сухой воздух)Трещины располагаются над верхней арматурой, глубина незначительная, ширина зависит от степени обезвоживанияПока бетон сохраняет пластичность (1…3 часа)Внимательное отношение к процентному составу раствора, вибрирование, повторное вибрирование до момента схватывания
Ранняя пластичная усадкаСжатие высохших поверхностных слоев бетона при сопротивлении влажного ядраНезначительная глубина, ширина более 1 мм, расположение без выраженной направленностиВо время сохранения пластичностиПовторное вибрирование, защита от преждевременного высыхания (увлажнение, укрытие пленкой)
Выделение тепла при гидратацииПри массивном бетонировании гидратация ядра нагревает внутренние слои, наружные в это время охлаждаются. Разница температур вызывает рост напряжений (сжимающие в центре, растягивающие по краям)Трещины сквозные и поверхностные, на изгибах, ширина до или свыше 1 ммПервые дни после бетонирования, в зависимости от скорости гидратации и внешних условийВнимание к процентному составу бетона, охлаждение массивного бетонирования, создание деформационных швов
Усадка по мере высыханияВозникновение напряжения в результате уменьшения объема окончательно высохшей смесиТрещины любого характера, в зависимости от геометрии массива, свыше 1 ммПосле окончательного отверждения, через 2….20 недель после бетонирования и позжеУсиление армирования, подбор состава бетона, выполнение деформационных швов
Деформация в результате перепадов температурПри резком или длительном изменении температуры за пределами расчетного диапазонаОбычно сквозные и на изгибе, реже поверхностные повреждения, ширина более 1 ммВ любой моментУвеличение расчетного диапазона температур при подборе смеси, усиление армирования, деформационные швы
Механические деформацииВозникают в результате изменения положения опорЛюбого характера, чаще сквозные и на изгибах, более 1 ммВ любой моментПредварительное напряжение арматуры и ее усиление, подбор смеси, устройство деформационных швов
Собственное напряжениеНеправильно подобранное положение и напряжение арматуры, состав смесиЛюбыеПри возникновении напряженияПравильное армирование
Нагрузка извнеПри повышенных или направленных отлично от расчетных внешних нагрузкахПовреждения на изгибе, сдвиги, микротрещины поверхностные и сквозныеПри приложении нагрузкиПравильное армирование, точность расчетов
Морозное растрескиваниеПри массовом или местном охлаждении за пределами расчетного диапазона температурПовреждения возникают вдоль арматуры, по пустотам (особенно влажным или заполненным водой)В моменты охлажденияВиброуплотнение бетона при укладки для предотвращения пустот, профилактика умышленной порчи
Коррозионные процессы в арматуреИзменение напряжений в массиве из-за доступа влаги к арматуре, недостаточного защитного слоя бетонаПо углам строительных элементов, вдоль армирующих деталейЧерез 3…10 летСоблюдение правил относительно защитного слоя бетонного смеси, отсутствие доступа атмосферной или грунтовой влаги к армирующим элементам
Читайте также:  Шум в городской квартире

Защита и профилактика при бетонировании, средства и методы

Чтобы не трескался бетон, застывающую смесь необходимо защитить от внешних воздействий до полного отверждения и достижения марочной прочности. Для этого специалисты рекомендуют:

  1. сделать пластическую усадку смеси минимальной;
  2. обеспечить отсутствие воздействий, снижающих прочность и долговечность состава.

При этом по нормативным документам приемлемыми сроками начала работ с бетонированным объектам считаются такие, при которых достигнута 100% марочная прочность, а снятие опалубки предполагается после достижения 70% готовности состава.

Мероприятия по уменьшению пластической усадки бетона

  • тщательный подбор процентного состава смеси с учетом условий эксплуатации;
  • виброуплотнение, в том числе повторное при необходимости. Предпочтение следует отдавать машинному варианту, поскольку ручной не дает необходимой гарантии отсутствия полостей и правильного распределения объема по пространству опалубки.

Уход за бетоном в процессе отверждения

Чтобы не возникало проблемы «трескается бетон при высыхании», важно также обеспечить уход за смесью в процессе отверждения.

  1. Защита бетона на улице от избыточной сухости и ветра, суточных и длительных перепадов температуры. Для этого используют, в зависимости от температуры воздуха, такие меры – укрывание пленкой, увлажнение бетона и опалубки, поддержание тонкого слоя воды поверх залитой смеси, теплоизоляцию массива.
  2. Защита бетона от разрушения (механических и химических повреждений) до набора расчетной прочности. С этой целью опалубка может быть закрыта сверху щитами поверх пленки или термоизоляции.

Полимерные покрытие для бетона в процессе отверждения (пленка) укладываются по возможности цельным полотном или с нахлестом кусков не мене 30 см и проклейкой швов.

Если потрескался бетон

При появлении на бетонируемом массиве трещин любого характера необходимо отслеживать процесс и по возможности останавливать его. На стадии отверждения смеси это может быть своевременное увлажнение или защита от ветра. Прекращение процесса заметно уменьшит проблемы по ремонту трещин в бетоне и позволит сохранить работоспособность конструкции.

При обнаружении трещин в давно эксплуатируемом сооружении следует:

  • провести осмотр всех частей здания (сооружения) для определения распределения трещин. Это позволит установить причину растрескивания;
  • выявить характер обнаруженных повреждений (поверхностные или сквозные, обширные или микроскопические, с обнажением арматуры и без);
  • определить ширину раскрытия трещин в бетоне и их геометрию (степень сужения по мере заглубления в массив, извилистость и прочее).

Решать вопрос о ремонтном составе для заделки трещин в бетоне необходимо после определения характера и распространенности повреждений, а также в зависимости от времени появления повреждений.

Щели появились до затвердевания – необходимо устроить дополнительное виброуплотнение, два и более раза, до устранения каверн. Если растрескивание началось в процессе твердения – в образовавшиеся полости втирается (вливается) цементная или бетонная смесь, поверхность затирается. По прошествии 5…6 часов после застывания смеси появившиеся щели очищаются, убирается пыль и производится затирка (заливка) смесью до полного выравнивания поверхности.

Чаще всего растрескивание происходит после нескольких месяцев или лет эксплуатации. В этом случае, в зависимости от характера и массированности повреждений, выбирается смесь для ремонта бетона:

  • инъекционным способом. При таком варианте относительно жидкое «цементное тесто» подается через полимерный патрубок непосредственно в трещину под давлением. Пластичность состава и напор позволяют заделать глубокие и извилистые растрескивания в материале;
  • затирочным/заливочным методом. В зависимости от расположения поверхности (вертикальная, горизонтальная, наклонная) выбирается более или менее густая смесь и способ ее утрамбовки в полости;
  • торкретированием. В этом случае осуществляется полный ремонт бетона – устранение повреждений, усиление поверхности, удаление потерявшего необходимую прочность поверхностного слоя.

Состав смеси для ремонтных работ включает цемент, фракционный песок, воду и полимерные или органические добавки для увеличения пластичности смеси. Обычно в качестве пластифицирующей добавки используют клей ПВА.

Готовые смеси для ремонта бетона условно делятся по:

  • области применения – восстановление дорожных и напольных покрытий, напряженных конструкций, сооружений с обнаженной и требующей защиты арматурой;
  • сложности состава – одно-, двух- или многокомпонентные;
  • условиям применения – при пониженных температурах, быстротвердеющие, литьевые (для горизонтально расположенных повреждений) и тиксотропные (для вертикальных поверхностей).

Окончательно решить, чем заделать трещины в бетоне, может только мастер после обследования объекта и наблюдения (анализа наблюдений) за повреждениями.

Порядок действий при ремонтных работах

Заделка обнаруженных в давно эксплуатируемых сооружениях повреждений осуществляется по схеме:

  • уточнить ширину, глубину и характер щели, подобрать подходящий состав для ремонта и защиты бетона;
  • раскрыть щель, удалить раскрошившиеся части материала, пыль, при необходимости зачистить арматуру от коррозии;
  • каверна очищается водным раствором и щеткой (губкой, шприцеванием) с последующим удалением лишней влаги;
  • мелкие трещины «расшить» до возможности заполнения, крупные подготовить для укрепления. Для этого выполняются бороздки под укладку армирующей проволоки (диаметр не менее 4 мм) поперек щели;
  • выступающую после очистки каверны арматуру обрабатывают специальным составом для предотвращения дальнейшей коррозии;
  • покрытие подлежащей ремонту поверхности грунтовкой для улучшения сцепления ремонтной смеси с существующим составом;
  • непосредственная заделка. Для обширных и глубоких повреждений выполняется в несколько этапов. Если поэтапное восстановление невозможно, применяют стандартные меры для предотвращения преждевременного высыхания ремонтного состава. Чем покрыть бетон на улице от разрушения для создания требуемых условий отверждения, решается в зависимости от объема работ и погодных условий.

Дополнительно можно использовать защитное покрытие для бетона, чтобы предотвратить его разрушение в дальнейшем и образование новых повреждений. В качестве основной функции такие покрытия обеспечивают гидроизоляцию.

Выделяют разные виды покрытий.

Резиновое покрытие для бетона одно из наиболее сложных в плане приготовления раствора и использования специального оборудования и оснащения для нанесения, но имеет отличные эксплуатационные характеристики и высокую степень гидроизоляции. Особенно уместны реставрационные работы с резиновым покрытием для подвергающихся постоянному действию атмосферной и грунтовой влаги сооружений, в том числе фундаментов.

Заключение

Выполнить самостоятельно работы по ремонту бетонных сооружений не слишком сложно (за исключением обширных повреждений), но более значимой является задача по обеспечению начальной прочности материала и высоких эксплуатационных характеристик сооружения.

Как сделать ремонт бетонных полов: трещин в полах, стяжки пропиткой, чем заделать выбоины

Ремонт бетонных полов – задача непростая, так как требует определенных знаний, навыков, инструментов и материалов. Тем не менее, при должной подготовке и минимальных затратах устранить различные дефекты вполне реально своими руками. При выполнении задачи важно не просто замазать чем-нибудь выбоину или трещину, а правильно определить тип дефекта, найти наиболее эффективный способ его устранения, сохранив прочность и надежность покрытия.

Необходимость выполнить ремонт бетонного пола может появиться в самых разных ситуациях, ведь даже самое качественное покрытие предполагает изменение физико-химических характеристик в течение времени: меняются структура, прочность, скорость усадки, часто и коэффициент температурного расширения. Кроме того, на качество покрытия могут влиять различные неблагоприятные факторы.

Основные виды дефектов, требующие ремонта:

  • Отслоение финишного слоя.
  • Износ поверхности, появление пыли.
  • Сколы и трещины.
  • Расслоение всего пола.
  • Вспучивание пола.

В случае наличия любого из данных дефектов полноценная эксплуатация пола невозможна, да и дальше дело будет обстоять хуже. Чем раньше будет выполнен ремонт бетонной стяжки, тем менее масштабными будут деформации, меньше материала и труда уйдет на реализацию задачи. Своевременное устранение всех проблем позволит существенно сэкономить на ремонте.

Тиксотропность и реология

Перед тем, как рассматривать методы ремонта стяжки пола, стоит изучить некоторые важные понятия. Одним из них является тиксотропность – способность среды легко поддаваться воздействиям, уменьшать вязкость при постоянном влиянии. В качестве яркого примера тиксотропного вещества можно привести обыкновенный строительный битум: если нажать на него, на материале появляется ложбинка.

Также нужно упомянуть тут реологию – это сверхтекучесть. Явление, с которым сталкиваются не только физики, но и все люди в быту. В качестве примера можно взять подсолнечное масло, которое далеко не так текуче, как жидкий гелий, к примеру, но все равно дает представление об этом свойстве.

В условиях строительства тиксотропность и реология связаны достаточно прочно. Важно знать об этих понятиях и в случае выполнения ремонта бетонной стяжки. Благодаря реологии в процессе ремонта раствор заполняет все мельчайшие неровности, а тиксотропность делает возможным взаимодействие старой и новой бетонной массы для максимальной прочности покрытия.

На современном рынке строительных материалов можно найти много тиксотропно-реологических смесей, предназначенных для ремонта дефектов в бетонном полу. Их производят на базе полиуретана и эпоксидной смолы, но для ремонта бетонного пола в доме/квартире (где обеспечены стабильные условия и отсутствуют существенные нагрузки) недорогой тиксотропный состав можно сделать своими руками.

Как приготовить состав для ремонта пола:

  1. Клей ПВА либо бустилат нужно развести водой в пропорции 1:3/5.
  2. Замешать на разведенном растворе клея цементно-песчаную смесь, взяв 1 часть цемента и 3 части песка. При больших объемах работ можно купить готовую шпаклевку ПВА (это тот же разбавленный клей, но в большой таре величиной от 5 литров).
  3. Заделать напольное покрытие, дать хорошо высохнуть полу – и можно эксплуатировать.

Миксер и правило

Независимо от того, как выполняется ремонт трещин в бетонных полах, практически все составы предполагают замешивание. Самодельные замешивают на ПВА-суспензии, покупные – на воде. Вручную размешать раствор практически невозможно – с учетом того, что воды в него добавляют мало, вязкая смесь плохо поддается ручному воздействию: смешивать придется очень долго, в процессе чего велика вероятность начала схватывания раствора.

Замешивать раствор до того, как им можно будет заделывать дефект, нужно в течение 3-5 минут, выполняя круговые движения инструментом (если замес осуществляется в ведре) или зигзагообразные поперечные (если в корыте). Желательно рядом иметь емкость с водой, так как после замеса миксер нужно сразу тщательно выполоскать, опустив в воду и задав большие обороты.

Для осуществления ремонта пола также может понадобиться правило – это специальный инструмент, как шпатель, только шириной в метр примерно. Правило лучше покупать фабричное, чтобы бетон не «съедал» трущую часть инструмента.

Виды ремонта бетонного пола

Восстановление бетонного пола может потребоваться в самых разных случаях. На покрытие воздействуют различные объективные и негативные факторы, дефекты могут появляться разные, поэтому и методы их устранения отличаются.

Главные виды ремонта пола и бетона:

  1. Устранение разнообразных дефектов – выбоин, выпуклостей, разной величины швов от опалубки, незначительных трещин на поверхности.
  2. Заделка распространившихся по монолиту серьезных трещин.
  3. Реализация капитального ремонта стяжки пола до укладки финишного покрытия, полировки бетонного монолита, монтажа теплого пола с гидроизоляцией/утеплением.
  4. Качественное обеспыливание.

Каждый из указанных видов ремонта предполагает выполнение по определенной технологии. Самый сложный и затратный – ремонт поверхности под чистый пол. В таком случае выполняют капитальный ремонт.

Подготовка помещения

До того, как отремонтировать бетонную стяжку, необходимо правильно подготовить помещение и само покрытие. Сначала из помещения выносят всю мебель, предметы интерьера, оборудование и т.д., оставляя его полностью пустым. При наличии напольного покрытия на стяжке его нужно демонтировать.

Далее убирают мусор и пыль, уделяя особое внимание всем поврежденным участкам, где чаще всего скапливается самый большой объем кусков бетона, отслаивающихся элементов и т.д. Наслоения старой грунтовки, разных покрытий и лакокрасочных материалов, откалывающиеся бетонные части удаляют металлической щеткой.

После того, как все тщательно очищено, на ремонтируемом участке делают насечки для повышения адгезии между старым и новым бетоном. Пыль и сколы, которые появляются в процессе, аккуратно заметают веником. Лучше использовать строительный пылесос, если он есть. Далее поверхность тщательно обрабатывается праймером или обезжиривающей пропиткой.

Порядок ремонта

Прежде, чем заделать трещину или выбоину в бетонном полу, необходимо определиться с очередностью действий. В первую очередь, пол тщательно осматривают и оценивают его состояние, определяют степень распространения дефектов. Данный этап можно осуществить исключительно после уборки всего мусора и пыли, которые могут помешать оценить адекватно требуемую степень ремонтных работ.

Какие чаще всего дефекты и проблемы появляются:

  • Пол ровный, но сильно пылит, есть одна выбоина или несколько небольших, четко видно небольшие трещины/выступы. В таком случае заделать можно самостоятельно без серьезных затрат.
  • Есть трещины длиной больше половины от короткой стороны всего пола, продольно-поперечные или больше тяготеющие к периметру. В таком случае самостоятельный ремонт выполняют с использованием фирменных тиксотропных смесей.
  • Пол деформирован весь – по всей площади есть впадины и выпуклости, которые требуют серьезного подхода.
  • Наличие протяжных зияющих трещин, расположенных накрест либо диагонально – в таком случае осуществляют капитальный ремонт, предварительно оценив потолочное перекрытие.
Читайте также:  Что потребуется для снятия старых покрытий с потолка

Мелкий ямочный ремонт

Самый простой вариант, который предполагает минимум затрат и действий.

Как выполнить мелкий ямочный ремонт самостоятельно:

  • Обпилить болгаркой, оснащенной алмазным кругом, выбоины в форме прямоугольника с прихватом минимум 2 сантиметра по сторонам. Глубина пропила равна глубине выбоины и 1-2 сантиметра в плюс (если пол пылит – больше, если плотный – меньше). Все выступы нужно сбить вручную либо перфоратором до впадины.
  • На обозначенном месте выбоины перфоратором и долотом выбирают углубление. Если дефект небольшой, можно выбить молотком 200 граммов и зубилом с напайкой из твердого сплава. Колотить сильно по затупившемуся слесарному зубилу запрещено: это спровоцирует появление трещин.
  • Продувка выбоины пылесосом, удаление остатков пыли.
  • Промазка выемки слоем любой грунтовки.
  • После высыхания грунтовки выемка заполняется тиксотропным составом (сделанным самостоятельно либо приобретенным), разравнивается правилом, выдерживается нужный срок.

Фирменный ремонтный состав нужно замешивать на кварцевом песке, предварительно просеянном, пропорции указывают в инструкции на упаковке. Иногда смеси тиксотропные в небольшом объеме поставляются с упаковкой песка в нужном объеме.

Ремонт мелких трещин

Дефекты такого типа сначала пропиливают по всей длине болгаркой на глубину в 2-5 сантиметров и ширину в 1-2 сантиметра. Минимальные/максимальные показатели ширины/глубины пропила определяют, исходя из состояния пола. Пропил тщательно продувается, пыль удаляется.

Для заделки трещин в плотных полах можно использовать самодельные ремонтные растворы, если же бетон пылит и легко режется, лучше выбрать фирменный тиксотроп и грунтовку. Мелкие трещины заделывают путем промазки грунтовкой и заполнения тиксотропным составом. Более серьезные трещины нужно заделывать, как зияющие.

Чтобы проверить глубину и опасность трещин, можно сделать вот что: при наличии такой возможности за 2-6 месяцев до ремонтных работ на трещины наклеить бумажные полоски через каждые 50 сантиметров. Если к моменту ремонта бумага не порвалась, эту трещину можно считать усадочной и заполнять как мелкую, если хоть где-то бумага порвалась – трещина деформационная и ее обрабатывать нужно, как зияющую.

Заделка зияющих трещин

Зияющей называется трещина, ширина которой составляет больше 2 миллиметров. Хотя, в данном случае более важна не величина, а динамика дефекта – идет ли трещина дальше или стоит на месте. Для определения степени разрушения пола и всего здания лучше пригласить профессионалов. Если со зданием все в порядке и проблема заключается лишь в трещине на полу, все можно исправить.

Как выполнить ремонт зияющих трещин:

  • Пропил дефекта в глубину на 5-6 сантиметров и в ширину на 2-3 сантиметра.
  • Сбивание краев пропила до появления треугольной ложбины.
  • Продувка пропила, удаление пыли, обработка грунтовкой.
  • Когда грунтовка высохла, в пропил монтируют маркеры. Каждый маркер придерживается вертикально рукой, ложбина аккуратно замазывается тиксотропом, разравнивается правилом.
  • Когда тиксотроп схватился, маркеры удаляют, по отверстиям от них прорезают шов на прошлую ширину.
  • В шов кладут шнур-демпфер (подойдет «Вилотерм» или похожий).
  • Заделка шва полиуретановым либо силиконовым герметиком.

В качестве маркеров выступают тонкие прутья из металла, хорошо для этой роли подходят велосипедные спицы. До установки маркеры желательно покрыть консистентной смазкой, чтобы потом проще было вынимать.

Капитальный ремонт стяжки

Капитальный ремонт стяжки – это не просто реконструкция, а практически полная замена покрытия. Эта мера считается крайней, предполагает большие затраты труда, времени и средств. Капитальный ремонт делают в случае, когда планируется обустроить новый чистовой пол или систему теплых полов, а тест на влажность дал негативный результат.

Расчет толщины стяжки

Если мелкий ремонт не актуален и нужно заливать новую стяжку, то расчеты должны выполняться точно. При реализации ремонта, который выполняется в смежном с другими жилыми комнатами помещении, нужно проследить, чтобы он был на одном уровне и сделать так, чтобы чистовое покрытие не превышало высоту порога двери. Рассчитывают стяжку снизу вверх, оставляя запас в большую сторону.

Пример расчета толщины стяжки – от перекрытия до порога двери 80 миллиметров:

  • Гидроизоляция – 1 миллиметр.
  • Один слой керамзитовой подсыпки – 25 миллиметров.
  • Армирование сеткой – 6 миллиметров.
  • Толщина бетона над сеткой – 8 миллиметров.
  • Мастика – 1 миллиметр.
  • Слой фанеры – 8 миллиметров.
  • Слой клея – 1 миллиметр.
  • Ламинат – 16 миллиметров.

Получается в итоге 66 миллиметров – значит, можно подсыпать толще слой керамзита или остановить выбор на более прочной фанере.

Маркеры для стяжки

Стяжку разравнивают по штукатурным или штыревым реечным маркерам. Оба вида примуровываются небольшим объемом цементно-песчаной смеси: подготовленные штыри вдоль стен с шагом в 50 сантиметров и по углам, штукатурные маркеры – по параллели короткой стены (первый на расстоянии в 30 сантиметров от нее, далее с шагом в половину ширины правила).

Высоту на штырях отмечают пузырьковым уровнем и туго натянутым шнуром, начинают от наиболее близко расположенного к двери угла в плоскости диагональной. Потом по первичному шнуру делают вторую диагональ, натягивают по периметру шнуры, выполняют отметки на стеновых маркерах. Чтобы ускорить отбивку высоты, допускается использовать лазерный уровень.

Порядок капремонта стяжки

Прежде, чем сделать капитальный ремонт стяжки, нужно тщательно изучить все этапы реализации работ. Для этого используют определенные инструменты, материалы, о которых также нужно позаботиться заблаговременно.

Как выполнить капитальный ремонт стяжки:

  • Укладка слоя гидроизоляции (подойдет пластиковая пленка) с нахлестом в 5 миллиметров и выходом на стены в 15 сантиметров, проклейка скотчем стыков.
  • Засыпка керамзитом пола, разравнивание валиком прикаточным. Можно трамбовать ручной, металлической или деревянной, трамбовкой.
  • Монтаж армирующей сетки с нахлестом в 1-2 ячейки, отступом от стены в 4 сантиметра.
  • Примуровка маркеров. При использовании штыревых маркеров после застывания подмуровки отбивают высоту.
  • Замес вязкой цементно-песчаной смеси в пропорции 1:3 порциями по 10-20 литров. Можно не вводить тиксотропные добавки. Каждой порцией заполняют пространство между маркерами, разравнивают правилом, идя от дальней стены (с опорой на смежные маркеры либо по шнуру). Правило нужно держать наискось, чтобы лишний раствор убирался в пустую ячейку. Следующую порцию замешивают лишь после полного выравнивания предыдущей.
  • Когда раствор застыл, маркеры удаляют, пазы заделывают бетонной смесью таким образом, чтобы заделанную и высохшую выемку вовсе не было заметно.
  • Лишнюю гидроизоляцию не трогают, а обрезают лишь после установки плинтуса.

Обеспыливание

Если с полом все в порядке, но по причине поверхностного износа он пылит, можно быстро и качественно устранить дефект специальными пропитками. Если речь идет про черновой пол или покрытие в разного типа хозпостройках, то тут пригодится любая отечественная пропитка – Элакор-ПУ, Неомер-ЛП, также импортная Ашфорд-формула и т.д., которые обеспечивают слой в 150 мкм.

Бетонный чистовой пол в жилых комнатах, мастерской, гараже лучше пропитывать такими веществами: Элакор-ЭД, ГрунтЭласт-ПУ, Ретроплейт. Тут создается слой 250 мкм.

Ремонт бетонного пола – задача сложная, но выполнимая, особенно если речь идет о мелких дефектах. Когда же нужно устранить серьезные деформации, лучше обращаться к специалистам, которые смогут оценить степень разрушений и выбрать наиболее адекватный по стоимости и трудоемкости способ устранения проблем.

Заделка трещин в бетоне: оперативный ремонт покрытия

Трещины в бетоне – опасный и распространённый дефект. Их возникновение обусловлено рядом различных факторов: от нарушений технологии приготовления смеси на предприятии, ее перевозке и завершая несоблюдением особенностей укладки и присмотре за свежим бетоном.

Заделка трещин в бетоне на улице куда более важная проблема, с которой нередко приходится сталкиваться. Ведь именно при воздействии погодных условий происходит более интенсивное разрушение и коррозия бетонного тела. Как бороться с такой проблемой и что для этого понадобиться разберемся ниже.

Причины появления трещин в бетоне

Ничего не происходит просто так из неоткуда. Также и разрушения в долговечном искусственном камне происходят в следствии чего-либо.

Причины возникновения трещин в бетоне бывают следующие:

  • В момент изготовления смеси, возможно отклонение от технологии (например, нарушено соотношение воды и цемента), вследствие чего марка состава не будет соотноситься с проектной и трещиностойкость бетона будет снижена.

  • Излишне продолжительная перевозка способна спровоцировать «сваривание» раствора.
  • Излишнее или недостаточное напряжение арматуры в железобетонной конструкции.
  • Неверные расчеты в оказываемых нагрузках на железобетонную конструкцию. Здесь обычный ремонт трещин бетона навряд ли подойдет. Скорее всего потребуется дополнительное усиление металлом железобетонной конструкции.

  • Малое количество арматуры или не неверное ее расположение также может быть причиной появления дефектов.
  • Непростые грунтово-геологические обстоятельства (например, присутствие непредусмотренных выпуклостей грунтов в области строительства).

  • Причиной трещин также может стать недостаточное уплотнение смеси или некорректный демонтаж опалубки.
  • Игнорирование технологий ухода за свежим бетоном. При этом появляются трещины в бетоне после заливки. Относится в первую очередь к строительству в очень тёплую погоду. Причиной трещин является слишком стремительное исчезновение воды.

  • Достраивание дополнительных сооружений к объекту, не учитывая особенности их взаимодействия.

Как видите, причины возникновения трещин на бетонах различны. Иногда недостаточно просто замаскировать их. Необходимо провести полный курс восстановительных, ремонтных работ или же вовсе заменить конструкцию. При сильном растрескивании несущих конструкций требуется полная диагностика специалистов и их экспертное заключение.

Внимание! При подборе марки бетона желательно в обязательном порядке повести определение трещиностойкости бетона в лабораторных условиях, чтобы не попасть «впросак» и избежать в будущем разрушения всей конструкции.

Какие бывают трещины в бетоне

Способы устранения повреждений различаются из-за их типа. Выделяют различные типы трещин в бетоне:

  • Сквозные. Появляются при чрезмерных осевых растягивающих усилиях.
  • Трещины в растянутой зоне. Возникают при загибе и направляются под углом 90 градусов к стержням арматуры.
  • Силовая трещина в бетоне появляется вследствие действия поперечной силы (трещины сдвига) — направлены под углом к арматурным стержням.
  • Волосяные трещины в бетоне провоцируются различием температур, но они совсем неглубокие.

  • В окрестностях анкеровки арматуры возможно появление трещин, идущих параллельно арматурным стержням. Причиной может стать некорректная анкеровка, вздутие земли, неправильная осадка здания.
  • Технологические трещины в бетоне обусловлены резкими скачками температуры поверхности бетона и более глубокими слоями. Также подобные дефекты могут возникать при нарушении технологии изготовления изделия.

Как заделывать трещины в бетонной стене профессионалы

В недавно уложенном бетоне (в двухчасовом возрасте) трещины можно устранить второй раз уплотнив состав.

Для устранения разломов в затвердевшем бетоне используют другие методы:

  • Инъектирование – под давлением в проём набирается ремонтная смесь. Есть смеси для заделки трещин в бетоне, которые дают возможность выводить влажность из трещин. Подходят для работы в воде.

  • Герметизация. Для стенок используют материалы для заделки трещин в бетоне с добавлением полимера, который повышает адгезию основания и ремонтного состава.

  • Торкетирование или напыление бетонного раствора на поверхность. Это действенный и глобальный ремонтный процесс. Его производят с помощью специализированного оборудования. В итоге, получатся новый слой бетона, защищающий конструкцию от коррозии и дальнейшего разрушения.

Для починки трещин применяется бетонная смесь для заделки трещин в бетоне, после расшивки и прочищения разломов она заполняется новым составом.

Чем заделать трещину в бетонной стене этим способом? Используется бетонная смесь. Она состоит из фракционного песка, воды, цемента и органической добавки, в качестве которой могут применятся смола, битум, латекс. Данным способом не всегда удобно использовать, так как из-за него происходит рост веса конструкции, а, следовательно, повышение нагрузки.

Рассмотрим подробнее, что представляет собой заделка трещин в бетонной стене по различным технологиям.

Инъектирование

Распространённым способом является инъектирование. Для того, чтобы осуществить инъектирование трещин в бетоне, ремонт трещин в бетонных стенах, в них добавляют полимерные материалы с помощью «инъекций». Данный вид ремонта даёт обойтись без фрагментарной замены бетонной конструкции.

Чтобы провести подобную операцию потребуется специализированное оборудование и материалы. Поэтому на самостоятельное воспроизводство работ можно не надеяться. Если интересно, как проводится инъктирование специалистами, просмотрите видео ниже.

Герметизация

Герметизация — нанесение на деформированную поверхность раствора для заделки трещин в бетоне, состоящего из полимерного компонента и цементно-песчаного раствора. После того как смесь подсохнет и затвердеет, на нее дополнительно тонким слоем наносится полиуретановый герметик.

Подобный способ незаменим для железобетонных конструкций, часто подвергающихся воздействию влаги и атмосферных воздействий. Если есть опыт в проведении таких работ и необходимый материал, то можно произвести герметизацию самостоятельно. Видео в этой статье ниже расскажет, как заделать трещины в бетоне методом герметизации.

Самостоятельная заделка трещин

Вышеописанные методы относятся к производственному ремонту. Если же нужно заделать в домашних условиях мелкие трещины, то для этого используют водянистое цементное «тесто», патентованные ремонтные смеси.

Также эффективна эпоксидная смола для трещин в бетоне. Жидкое «тесто» используют для дефектов не более 3 мм, а для больших применяют патентованный раствор либо особую смесь, которая состоит из 1 части портландцемента, по 3 части воды и песка, а также ПВА.

Инструкция по воспроизводству самостоятельных восстановительных работ:

  • До старта работы по заделыванию цементно-известковым раствором необходима предварительная подготовка. Сначала нужно проверить саму трещину, нет ли рядом сколов, так как в дальнейшем они могут стать неглубокими ямками.
  • Далее с помощью зубила и молотка проходим по всей поверхности, чтобы сделать её шире. Также можно воспользоваться болгаркой. Если во время проведения этой работы появляется скрытый скол, то нужно этот кусочек бетона незамедлительно убрать.
  • Затем необходимо с помощью воды, щетки и специального средства очистить поверхность. Для того чтобы устранить пыль и загрязнения, можно взять еще и пылесос. При помощи губки устраняем оставшуюся воду.

  • Чтобы раствор для заделки трещин в бетоне заполнил всю область и держался крепко и долговечно, трещины делаем глубже при использовании шпателя до 5 мм. Раствор разводим из 3 частей песка и 1 части цемента. Обязательно добавление клея ПВА. При этом раствор нужен не жидкий, а нормальной густоты.
  • Заполнить раствором трещины нужно при помощи кельмы, а потом необходимо намочить ремонтные места. Подобные действия с водой не нужны, если вы применяете не раствор, а полимерный состав.

  • Если ширина раскрытия трещин в бетоне большей величины и в ней заметна арматура, ее нужно очистить и проработать раствором, защищающим от коррозии. Для закрепления в бороздочки нужно опустить той же длины кусочки проволоки, диаметр которых примерно 4 мм. Затем кисточкой мажем адгезионный состав и распространяем его по поверхности наших неровностей. Толщина слоя нужна около 3 мм. Затем все заполняется раствором, не ждём, пока состав высохнет. Залить надо поэтапно, чтобы раствор плотно лёг.
  • При помощи деревянной рейки ровняем поверхность, продвигая ею на себя и из стороны в сторону. Когда дыра очень глубокая и большая, наливать раствор нужно в несколько уровней, при этом следующие слои должны смягчаться немного водой. Выравнивать поверхность отлично можно с помощью металлической гладилки или обычного мастерка.
Читайте также:  Фигурный натяжной потолок

  • После лишний раствор убирают шпателем.
  • Необходимо отметить, что слой заливки раствора должен быть повыше поверхности пола примерно на 0,5 мм, так как после высыхания раствор даст усадку.

Если интересуетесь, чем заделать трещины в бетоне более надежно и долговечно, то знайте, что лучше использовать эластичный герметик. Он подходит для заделки как небольших, так и крупных расколов. Процесс ремонта с помощью подобного материала не отличается от указанного выше.

Преимуществом эластичного герметика является склонность к быстрому высыханию. Однако, если сравнивать с раствором, такой способ ремонта обойдется дороже, так как цена на основной материал отличается своим высоким уровнем.

Мероприятия, спасающие бетонную поверхность от растрескивания

Лучший метод борьбы с повреждениями в бетоне – предупреждение их появления.

Поэтому стоит заранее позаботится о качестве бетонной конструкции:

  • Нарушение соотношения воды и цемента – очень частая причина уменьшения качества и дальнейшего активного трещинообразования. Так что особое внимание следует обратить на соблюдение пропорций во время приготовления цементной смеси.
  • Во время укладки раствора необходимо его серьёзное уплотнение с помощью вибраторов. Также нужно проводить корректный уход за свежим бетоном. Для предотвращения слишком интенсивного испарения влажности новый бетон можно покрыть тканью.

  • Наиболее опасны повреждения в бетоне, находящегося в условиях, когда происходят частые перемещения температуры через 0 градусов. При холоде влажность, затёкшая в проём, расширяется, усугубляя проблему. Становится видна арматура, происходит ее коррозия и стойкость сооружения падает.
  • Для оперативного обнаружения трещин и их ликвидации необходимо систематически проводить осмотр поверхности бетона и замечать яркие дефекты. Это позволит локализовать трещины на начальном этапе их появления и уменьшить тем самым количество ремонтных работ. Специалисты не рекомендуют откладывать починку даже небольших дефектов бетона.

Как видите, нет ничего невозможного или недоступного для проведения ремонта бетонной поверхности своими руками. Конечно, лучше не допускать подобных неприятностей, и тогда не придётся ломать голову над тем, чем заделать трещину в бетоне.

В любом случае, качественный искусственный камень не только долговечен, но и восприимчив к ремонтным работам, что продлит его срок службы еще на долгие годы. Главное делать все правильно и аккуратно.

Как и чем заделать трещины и дырки в бетоне

Бетонные покрытия применяются в самых разных областях: при монтаже полов, бетонировании поверхностей как на промышленных, так и на жилых объектах, строительстве автомагистралей и многого другого. Однако бетон отличается низким пределом прочности на растяжение, поэтому в процессе застывания смесь немного сжимается и происходит усадка конструкций. Из-за этого на поверхности появляются мелкие и более серьезные дефекты. В этом случае требуется заделка трещин в бетоне, которая выполняется по разной технологии в зависимости от типа повреждения и причины его появления.

Разновидности трещин в бетоне

Некоторые начинающие или недобросовестные строители предпочитают просто замазать дырку или любой другой дефект шпатлевкой или строительным раствором. Однако прежде, чем заделать дырку или трещину в бетонной стене и других основаниях стоит разобраться в том, что именно стало причиной появления подобных неприятностей.

Дефекты бывают нескольких типов:

  • Поверхностные. Такие трещины часто появляются после заливки фундамента в процессе высыхания песчано-цементного раствора, если смесь была приготовлена без соблюдения требуемых пропорций компонентов, были использованы некачественные составляющие или в смеси не было достаточного количества воды.
  • Усадочные (также их называют волосяные трещины). Дефекты этого типа считаются самыми опасными, так как из-за них происходит не только деформация фундаментального основания, но и всей постройки в целом. Это приводит к снижению прочности. Изъяны этого типа появляются при неравномерной нагрузке на фундамент и при неправильном подборе цементного состава.

  • Температурно-усадочные. Щели подобного типа появляются в процессе затвердевания бетонного основания из-за экзотермической реакции, происходящей между цементом и водой. Очень часто при возведении стен и перекрытий начинающие строители не учитывают свободу деформации, вследствие чего в бетонной массе происходит температурное напряжение и на поверхности проявляются дефекты.
  • Трещины и дыры, появляющиеся из-за некачественного армирования. Если каркас для усиления конструкции слишком слабый, то он будет прогибаться под нагрузками, что также приведет к образованию дефектов. Кроме этого, армирующие прутья могут начать окисляться. Из-за появлении коррозии материал увеличивается в размере, разрывая бетонную массу изнутри.

Также растрескиванию подвержены бетонные поверхности, находящиеся на улице. Во внешней среде содержатся химически активные вещества, которые создают благоприятную почву для появления дефектов.

Кроме этого, разрушительное действие оказывают резкие температурные перепады, которые могут происходить как на поверхности, так и в самой толще бетона. При этом пагубное влияние оказывает не только холодный воздух, но и ультрафиолет.

Также стоит обратить внимание на ширину трещин, так как в некоторых случаях такие дефекты не являются критичными.

Допустимые размеры трещин

В строительной сфере есть такое определение, как допустимая ширина раскрытия трещин, которая определяется по ДБН В.2.6-98:2009 исходя из эксплуатационных условий:

  • Размер трещин не должен превышать 0,5 мм, если бетонная поверхность не подвергается влиянию погодных условий. То есть на нее не оказывает влияние влага, низкие температуры и ультрафиолет.
  • Допустимая ширина раскрытия трещин не может быть более 0,4 мм, при условии что конструкция подвергается погодному влиянию.
  • Ширина трещины не должна превышать 0,3 мм, если бетонное основание находится в условиях агрессивной среды.
  • Допускать образование щелей более 0,2 мм не рекомендуется, если речь идет об армированных конструкциях, отличающихся пониженной устойчивостью к образованию коррозии.

Также неопасными считают горизонтальные трещины с небольшим раскрытием, которые часто появляются в железобетонных колоннах.

Однако важно учитывать, что существуют определенные условия эксплуатации, при которых и вовсе не допускается трещинообразование:

  • если речь идет о ЖБ конструкциях, которые постоянно взаимодействуют с жидкостями и газами (то есть, должны быть непроницаемыми и герметичными);
  • при использовании конструкций, к которым предъявляют более строгие требования по их долговечности.

Определив тип дефекта и необходимость его исправления, намного проще выбрать, чем заделывать дырки в стене или любой другой бетонной поверхности.

Цементные растворы

Данные составы пользуются большой популярностью ввиду их дешевизны и возможности ремонтировать незначительные усадочные трещины в бетоне.

Заделка трещины

Прежде чем приступить к заделыванию, необходимо проверить саму трещину на наличие сколов вокруг нее. Если таковые есть, то в скором будущем они могут превратиться в дыры, поэтому нужно обязательно устранить все отслаивающиеся куски бетона. После этого необходимо:

  • Выполнить расшивку. Для этого, используя зубило и молоток, нужно пройтись по всей длине трещины так, чтобы ее глубина составляла не менее 5 мм. При необходимости можно воспользоваться шпателем для создания углубления.

  • удалить пыль при помощи пылесоса и промыть водой образовавшуюся впадину.
  • Убрать излишки воды и замазать трещину цементным раствором (3 доли песка на 1 часть цемента с добавлением ПВА). При этом нужно следить, чтобы состав покрыл все пространство углубления.
  • Смочить залитый цемент водой.

Заделка дыры

Если в бетонной поверхности образовалась дыра, в которой виднеется арматура, то дефект можно заделать следующим образом:

  • Зачистить отверстие в бетоне и обработать его поверхность антикоррозийным составом.
  • Уложить в углубление кусочки стальной проволоки диметром порядка 4 мм.
  • После этого углубление замазывают грунтующим составом, равномерно нанося его на всю поверхность. При этом, толщина слоя смеси должна быть порядка 3 мм.
  • Не дожидаясь, пока смесь высохнет, залейте углубление цементным составом для заделки трещин в бетоне и проследите, чтобы он заполнил все углубление. Если дыра слишком глубокая, то цемент заливается в несколько этапов. При этом каждый последующий слой нужно смачивать водой из распылителя.
  • Выровняйте поверхность рейкой (металлической или деревянной), двигая инструментом справа налево.

  • После застывания смеси, излишки цементного состава необходимо удалить шпателем и заштукатурить поверхность. Если трещина была слишком глубокой, то выравнивание выполняется при помощи шлифовальной машины.

Полезно! Цементный состав нужно заливать с запасом, чтобы он был немного выше поверхности пола. В процессе застывания смесь даст усадку.

Спустя 24 часа, бетонный пол можно красить или укладывать на него любой отделочный материал.

Однако стоит учитывать, что подобная заделка трещин в бетоне не даст эффекта герметизации и не подходит для поверхностей, к которым предъявляются повышенные требования по гидроизоляции. Кроме этого, цементный состав можно рассматривать, как временное решение проблем. Рано или поздно дефекты появятся снова. Если же вы хотите «капитально залатать» дыры и избежать их появления в будущем, то в этом случае можно заделать дефекты при помощи смол, специализированных ремонтных составов на их основе или герметика.

Долговременная заделка дефектов

Решая, чем заделать трещины в бетоне на долгий срок, стоит обратить внимание на этот метод обработки дефектов. Смола и смеси для заделки на ее основе подходят для восстановления стяжек, отмосток и различных забетонированных площадок или горизонтальных поверхностей.

Ремонт трещин в бетоне с использованием таких составов обладает рядом преимуществ. В первую очередь — это дешевизна смесей, а также их быстрое высыхание. С другой стороны, смола позволяет надежно зафиксировать швы и удерживать их от последующего увеличения.

Итак, для устранения дефектов потребуется подготовить:

  • угловую шлифовальную машину и диски с алмазным напылением;
  • пылесос;
  • шпатели и корыто для разведения состава;
  • грунтующий состав для бетона;
  • Эпоксидку (основу А и отвердитель В);
  • Мелкозернистый просеянный песок.

Перед тем, как заделать трещину, нужно очистить ее от пыли и грязи. После этого, выполняем заделку в следующей последовательности:

  • Производим расшивку трещины. При этом ширина полученного углубления должны быть не менее 5 мм.
  • Пи помощи шлифовальной машины прорезаем в бетоне поперечные швы с шагом 400 мм (длина канавок порядка 100-150 мм).
  • Удаляем рыхлый слой бетона и обеспыливаем поверхность при помощи пылесоса.
  • Обрабатываем поверхность дефекта грунтовкой, а поперечные канавки фиксируем при помощи ремонтных скоб.
  • Готовим раствор из смолы (основы), затвердителя и песка согласно инструкции на упаковке с составом.
  • Заделываем дефект полученной смесью и быстро выравниваем поверхность, так как время схватывания смолы составляет всего 10 минут.

После этого рекомендуется засыпать поверхность песком, который нужно будет удалить пылесосом перед тем, как зашпаклевать основание или покрыть его отделочным материалом.

Лучшие эпоксидные составы

Если говорить о лучших материалах для ремонта трещин в бетонных стенах и других поверхностях, то самыми эффективными на сегодняшний день считаются:

  • Эпоксидная смола отечественного производства ЭД-16 и ЭД-20 стоимостью порядка 2 000 за 3 кг. Отвердитель придется купить отдельно (стоит около 300-500 рублей).
  • Смола Epoxy 520 от чешского производителя Spolchemie стоимостью 3 500 рублей за 5 кг.
  • Немецкий состав UZIN KR 416, который обойдется 2 700 рублей за 0,75 кг.

Также большой популярностью пользуются составы от итальянского производителя Sika.

Однако стоит учитывать, что подобный метод исправления дефектов не подходит для обработки дыр, которые образуются в бетонных основаниях испытывающих сильное давление от воды. В этом случае стоит использовать герметик.

Использование герметиков и саморасширяющихся лент

Сразу стоит сказать, что данный метод заделки дефектов очень дорогой, поэтому чаще всего его используют при ремонте бетонных чаш загородных бассейнов. Однако несмотря на его дороговизну, использование герметика и саморасширяющихся шнуров отличается своими достоинствами:

  • возможностью обработки дефекта любого типа;
  • полной герметичностью;
  • возможностью проведения монтажных работ в условиях холодной погоды.

Для работы, помимо стандартного комплекта инструментов, потребуется:

  • монтажный пистолет;
  • саморасширяющаяся лента или шнур;
  • зубило и щетки;
  • герметик для бетона.

Однако перед тем, как замазать изъян, необходимо замерит габариты щелей и приобрести нужный тип герметика и лент в зависимости от этого. Например, если глубина дыры составляет 60 мм, то подойдет шнур 18 х 23 мм.

Не следующем этапе необходимо:

  • Расширить трещины и обеспылить их.
  • Установить шнур в углубление.
  • Заполнить остальное пространство герметиком.
  • Разгладить выступивший наружу состав при помощи шпателя.

После выполнения работ, не придется гадать, как зашпаклевать поверхность или законопатить ее. Достаточно только нанести состав и разровнять его.

Если говорить о лучших составах этого типа, то наибольшей популярностью пользуются:

  • Отечественный ЭЛАСТОСИЛ PU 20 стоимостью 280 рублей за 600 мл.
  • Состав от французского производителя Rubberflex, который сегодня продается по цене 300 рублей за 310 мл.
  • Лента ПЛУГ российского производства стоимостью порядка 260 рублей за погонный метр.

Инъектирование

Также решая, как заделать дырки в стене из бетона наиболее эффективным образом, особенно если появилась не только трещина, но и через нее течет вода, стоит обратить внимание на данный метод.

Технология инъектирования подразумевает введение специального состава (полиуретановой или эпоксидной смолы, микроцемента или гидроизолирующей смеси) в толщу бетона с использованием специальных инъекционных насосов, создающих сильное давление.

Для выполнения такой реставрации дефектов необходимо:

  • Сделать отверстия в шахматном порядке по обеим сторонам щели.
  • Установить в них пакеры (специальные трубки, через которые подается раствор, напоминают дюбель) под углом.

  • Залить раствор.
  • Вытащить трубки и покрыть поверхность строительным составом.

Итак, мы рассмотрели, как самостоятельно заделать дырку в бетонной стене, но что если речь идет о газобетоне?

Особенности заделки трещин в газобетоне

Трещины в газобетоне образуются также часто, как и в обычных цементно-песчаных монолитах. Для их заделки работы выполняются в следующей последовательности:

  • Со стены или любой другой газобетонной поверхности удаляется слой разрушившегося строительного материала и производится очистка от пыли и грязи.
  • Производится грунтовка щели. Для этого рекомендуется использовать 50-процентную водную дисперсию ПВА и воду (соотношение 1:3).
  • Производится заделка трещин в зависимости от их габаритов. Если повреждение единичное и его ширина не превышает 0,4 мм, то щель расширяют до 10 мм и в нее заливают любой строительный состав (можно использовать цемент или специальный клей для газобетона). Если ширина дефекта составляет до 10 мм, то лучше использовать для заделки пористый клеевой состав и расширить щель до 20 мм. В случае появления дефекта шириной до 20 мм, рекомендуется применить клеевой или цементный состав, предварительно добавив в него крупнофракционный щебень из газобетона.

После выполнения работ необходимо закрыть обработанную поверхность при помощи листа фанеры (закрепить саморезами) на 3-5 часов.

Ссылка на основную публикацию