В центре кольца вырезается отверстие

Как сделать отверстие в натяжном потолке

Технология проделывания отверстия в уже смонтированном натяжном потолке будет зависеть от конечной цели: просто обойти трубу или подключить и повесить дополнительный осветительный прибор.

Материалы

Основные типы натяжных потолков:

  • тканевые (из пропитанной полиуретаном материи);
  • пленочные (изготовлены из ПВХ).

Первые – более качественные, поверхность позволяет потолку «дышать». Вторые – удобные для использования в быту.

Производители обрабатывают материю из полиэстера специальными средствами, которые придают готовому полотну антистатические свойства. Поверхность ПВХ пленки матовая, на ощупь шероховатая. Такое покрытие годится для помещений с перепадами температуры. Это балконы, лоджии, гаражи, бани. Полотно из ПВХ способно выдержать на каждый м² до 100 литров воды. Материал для конструкции может быть различного цвета и раскраски. На него наносят рисунки и фотопечать. Прост в уходе – готовое полотно протирают влажной губкой.

Тканевый потолок выполняется только в светлых и темных тонах. Но имеет и свои достоинства:

  • быстрый и чистый монтаж;
  • ровная и гладкая поверхность потолка;
  • дополнительная шумоизоляция;
  • возможно скрыть неровности основания и коммуникации.

К минусам любого потолочного покрытия относятся:

  • уменьшение высоты помещения;
  • неустойчивость к механическим повреждениям;
  • видимые сварные швы.

Перед тем как смонтировать в квартире или доме подвесной потолок, нужно сравнить плюсы и минусы и верно подобрать материал.

Как сделать отверстие в полотне

Существует 2 способа:

  1. Пленка разрезается для обхода трубы в выбранной точке. Ножом делается отверстие на 7–8 мм больше диаметра коммуникаций. На разрез устанавливается стандартная пластина. Не рекомендуется выполнять эту процедуру самостоятельно.
  2. При сложной конфигурации потолочного покрытия советуют монтировать специальное кольцо из термопластика. Этот способ часто используется для установки дополнительных светильников. Такие шаблоны можно вырезать самостоятельно или купить готовые. Затем кольцо нужного диаметра смазывается клеем и прикладывается к полотну. После высыхания в центре канцелярским ножом вырезается отверстие. В него выводятся провода и подключаются к светильнику. Люстры навешиваются на специальный потолочный крюк, который закрепляется на основе с помощью анкерного болта.

Установку большого количества арматуры освещения стоит выполнять заранее и только потом натягивать потолок.

Заключение

Важно помнить о том, что место отверстия необходимо укреплять кольцами из термопластика. Для подвешивания люстры нужно укрепить в основании крюк. Мощность каждого светильника не должна превышать 50 Вт, иначе материал оплавится. Лучше применять энергосберегающие или светодиодные источники освещения.

Иногда возникает необходимость слить воду после внезапного потопа. Никаких дополнительных отверстий сверлить не придется. Нужно просто отключить электричество в комнате и через готовую прорезь слить жидкость с помощью шланга. Если вода горячая (выше 65 °C), полотно из ПВХ растянется и станет негодным к дальнейшей эксплуатации. Его придется заменить.

Работы по сооружению отверстий нужно выполнять не торопясь, используя заточенный инструмент. В противном случае легко испортить деликатный материал, из которого сделан потолок.

Рекомендуем посмотреть видео:


В центре кольца вырезается отверстие

ГОСТ 24755-89
(СТ СЭВ 1639-88)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СОСУДЫ И АППАРАТЫ

Нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий

Vessels and apparatus. Norms and methods of strength
calculation for openings reinforcement

Дата введения 1990-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством химического и нефтяного машиностроения

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.А. Фрейтаг, канд. техн. наук; В.И. Рачков, канд. техн. наук (руководители темы); О.С. Суворова, канд. техн. наук; В.Д. Бабанский; А.Р. Бащенко; Ю.Б. Яковлев, канд. техн. наук.

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 18.05.89 N1263

3. Срок проверки – 1995 г.; периодичность проверки – 5 лет.

5. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 1639-88.

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ:

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

Настоящий стандарт устанавливает нормы и методы расчета на прочность укрепления отверстий в обечайках, переходах и выпуклых днищах сосудов и аппаратов, применяемых в химической нефтеперерабатывающей и смежных отраслях промышленности, работающих под действием внутреннего или наружного давления.

Нормы и методы расчета применимы для определения размеров укрепляющих элементов, а также допускаемых давлений цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и конических днищ с круглыми и овальными отверстиями при соблюдении “Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”, утвержденных Госгортехнадзором СССР, и при условии, что отклонения от геометрической формы и неточности изготовления рассчитываемых элементов сосудов и аппаратов не превышают допусков, установленных нормативно-технической документацией.

Основные термины и их пояснения приведены в приложении.

1. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

1. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Стандарт действителен при условии выбора толщин стенок обечаек, переходов и днищ в соответствии с ГОСТ 14249.

Приведенные ниже методы расчета применимы для определения размеров укрепляющих элементов, а также допускаемых давлений цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и конических днищ с круглыми и овальными отверстиями.

Расчетные схемы приведены в приложении.

1.2. Пределы применения расчетных формул и номограмм ограничиваются условиями, приведенными в табл. 1.

Условия применения формул для расчета укрепления отверстий

в цилиндрических обечайках

в конических обечайках, переходах или днищах

в эллиптических днищах

в сферических и торосферических днищах

Отношение толщины стенки обечайки или днища к диаметру

1.3. При значениях отношений, превышающих пределы, установленные в табл. 1, рекомендуется использовать специальные методы расчета на прочность укреплений отверстий, не охватываемые настоящим стандартом.

1.5. Расстояние от края штуцера до края внешней поверхности сферического неотбортованного и торосферического днища, измеряемое по проекции образующей на плоскости основания днища, должно быть не менее

Малые отверстия, диаметр которых удовлетворяет условию

допускается размещать в краевой зоне выпуклых днищ без специальных расчетных или экспериментальных обоснований.

При размещении отверстий в краевой зоне цилиндрических и конических обечаек необходим учет ограничений, указанных в п. 2.5.4.

В краевой зоне эллиптических и полусферических днищ допускается размещение отверстий без ограничений.

2. ОСНОВНЫЕ ФОРМУЛЫ РАСЧЕТА

2.1. Расчетные диаметры

2.1.1. Расчетные диаметры укрепляемых элементов определяют по формулам:

1) для цилиндрической обечайки

2) для конической обечайки, перехода или днища

3) для эллиптических днищ

5) для сферических днищ, а также торосферических днищ вне зоны отбортовки

где – для торосферических днищ определяют по ГОСТ 14249.

2.1.2. Расчетный диаметр отверстия в стенке обечайки, перехода или днища при наличии штуцера с круглым поперечным сечением, ось которого совпадает с нормалью к поверхности в центре отверстия (черт. 4, 6а, 6б, 11б) или кругового отверстия без штуцера определяют по формуле

Расчетный диаметр отверстия и штуцера, ось которого лежит в плоскости поперечного сечения цилиндрической или конической обечайки (черт. 9в и 9г), определяют по формуле

Расчетный диаметр отверстия для смещенного штуцера на эллиптическом днище (черт. 11а) определяют по формуле

Расчетный диаметр овального отверстия для перпендикулярно расположенного штуцера к поверхности обечайки определяют по формуле

Для выпуклых днищ =0.

Расчетный диаметр отверстия для штуцера с круглым поперечным сечением, ось которого совпадает с нормалью к поверхности обечайки в центре отверстия, при наличии отбортовки или торообразной вставки, определяют по формуле

2.2. Коэффициент прочности сварных соединений

Если ось сварного шва обечайки (днища) удалена от наружной поверхности штуцера на расстояние более чем три толщины укрепляемого элемента (3 , черт. 6б), то коэффициент прочности этого сварного соединения при расчете укрепления отверстий следует принимать =1. В исключительных случаях, когда сварной шов пересекает отверстие или удален от наружной поверхности штуцера на расстояние менее 3 , принимают в зависимости от вида и качества сварного шва.

Если плоскость, проходящая через продольный шов вальцованного штуцера и ось этого штуцера, образует угол не менее 60° с плоскостью продольного осевого сечения цилиндрической или конической обечайки (черт. 12), то принимают . В остальных случаях в зависимости от вида и качества сварного шва

2.3. Расчетные толщины стенок

2.3.2. Расчетную толщину стенки штуцера, нагруженного как внутренним, так и наружным давлением, определяют по формуле

где коэффициент определяют по п. 2.2.

Для овального штуцера в этой формуле .

2.4. Расчетные длины штуцеров

Расчетные длины внешней и внутренней частей круглого штуцера, участвующие в укреплении отверстий и учитываемые при расчете (черт. 4), определяют по формулам:

2.5. Расчетная ширина

2.5.1. Ширину зоны укрепления в обечайках, переходах и днищах определяют по формуле

2.5.2. Расчетную ширину зоны укрепления в стенке обечайки, перехода или днища в окрестности штуцера при наличии торообразной вставки или вварного кольца (черт. 8) определяют по формуле

В случае отбортовки (черт. 7), а также при отсутствии торообразной вставки или вварного кольца

2.5.3. Расчетную ширину накладного кольца определяют по формуле

2.5.4. Для отверстий, удаленных от других конструктивных элементов на расстояние (черт. 6), расчетную ширину , определяют следующим образом:

для зоны соединения обечайки с кольцом жесткости, плоским днищем, трубной решеткой (черт. 6а) – по формулам (20) или (21) и (22);

для зоны соединения конической обечайки с другой обечайкой и обечайки с коническим или выпуклым днищем (черт. 6б), а также с фланцем или седловой опорой сосуда по формулам:

2.6. Отношения допускаемых напряжений:

2.7. Расчетный диаметр определяют по формуле

3. ОДИНОЧНЫЕ ОТВЕРСТИЯ В СОСУДАХ И АППАРАТАХ

Отверстие считается одиночным, если ближайшее к нему отверстие не оказывает на него влияния, что имеет место, когда расстояние между наружными поверхностями соответствующих штуцеров (черт. 13) удовлетворяет условию

3.1. Расчетный диаметр одиночного отверстия, не требующего укрепления

Расчетный диаметр одиночного отверстия, не требующего дополнительного укрепления, при наличии избыточной толщины стенки сосуда вычисляется по формуле

Если расчетный диаметр одиночного отверстия удовлетворяет условию

то дальнейших расчетов укрепления отверстий не требуется.

В случае невыполнения условия (27) расчет укрепления проводят по пп. 3.2 и 3.3 или 3.4.

Читайте также:  Термоусадочная трубка

3.2. Условие укрепления одиночных отверстий

3.2.1. В случае укрепления отверстия утолщением стенки сосуда или штуцера либо накладным кольцом, либо торообразной вставкой или отбортовкой должно выполняться условие

Рекомендуемым вариантом укрепления является укрепление без использования накладного кольца. В этом случае расчет укрепления проводят с помощью условия укрепления (28), в котором принимается . При этом длина внешней части штуцера отсчитывается от наружной поверхности аппарата.

При отсутствии штуцера и укреплении отверстия накладным кольцом или утолщением стенки сосуда при расчете в условии укрепления . При этом исполнении ширину накладного кольца отсчитывают от края отверстия:

3.2.2. При укреплении отверстия штуцером произвольной формы (черт. 14) условие укрепления выражается в общем виде

Здесь площади и определяются без учета прибавок и расчетных толщин стенок штуцера и сосуда .

Расчетные длины штуцера, учитываемые при определении площадей и , определяются следующим образом: – по формуле (17), – по формуле (1

3.2.3. Расчет укрепления отверстия с помощью накладного кольца при необходимости определения площади этого кольца проводится по формуле

где – площадь накладного кольца.

Если , то накладные кольца рекомендуется устанавливать снаружи и изнутри сосуда или аппарата , причем толщина наружного кольца принимается , внутреннего – .

Исходные геометрические данные

Пара-
метры, опреде-
ляемые по номо-
граммам

Урав-
нение, опред-
еляю-
щее тол-
щину стенки

Схема расчета – исходные и промежуточные данные; – результат

Укрепление отверстия штуцером и стенкой сосуда

Толщина стенки сосуда

Укрепление отверстия штуцером и стенкой сосуда

Толщина стенки штуцера

Укрепление отверстия без штуцера

Толщина стенки сосуда

Для сферических обечаек и выпуклых днищ =2; =1,68.

Для цилиндрических и конических обечаек =1; =1.

Все исходные данные определяются по соответствующим пунктам настоящего стандарта.

3.3. Графический расчет

Расчет укрепления отверстия без использования накладного кольца и внутренней части штуцера можно производить с использованием номограмм по черт. 1-3 и табл. 2:

1) при известной толщине стенки штуцера по формуле

2) при известной толщине стенки обечайки, перехода или днища по формуле

где и определяются по номограммам черт. 1-3 и табл. 2.

При расчете по номограммам должны быть выполнены условия

3.4. Допускаемое внутреннее избыточное давление

Допускаемое внутреннее избыточное давление определяют по формуле

Черт.1

Черт.2

Черт.3

4. УЧЕТ ВЗАИМНОГО При совместном укреплении двух взаимовлияющих отверстий общим наклад

4. УЧЕТ ВЗАИМНОГО ВЛИЯНИЯ ОТВЕРСТИЙ В СОСУДАХ И АППАРАТАХ, НАГРУЖЕННЫХ ВНУТРЕННИМ ДАВЛЕНИЕМ

Если не выполнено условие (25), то расчет таких взаимовлияющих отверстий (черт. 13 и 15) выполняется следующим образом: вначале рассчитываются укрепления для каждого из этих отверстий отдельно в соответствии с разд. 4, затем проверяется достаточность укрепления перемычки между отверстиями, для чего должно быть определено допускаемое давление для перемычки по формуле

При совместном укреплении двух взаимовлияющих отверстий общим накладным кольцом (черт. 13) коэффициент понижения прочности определяют по формуле

где

Для овального штуцера в формулах (37) и (38) и .

Если ось сварного шва обечайки (днища) удалена от наружных поверхностей обоих штуцеров более чем на три толщины стенки укрепляемого элемента ( ) и не пересекает перемычку, то коэффициент прочности этого сварного шва в формулах (36), (37) и (38) следует принимать . В остальных случаях в зависимости от вида и качества этого сварного шва.

Коэффициенты прочности продольных сварных швов штуцеров и , если соответствующие сварные швы составляют на окружности штуцеров с линией, соединяющей центры отверстий (черт. 12) центральные углы и не менее 60°С. В остальных случаях и в зависимости от вида и качества соответствующего сварного шва.

Коэффициент для цилиндрических и конических обечаек определяется по формуле

Угол определяется в соответствии с черт. 15.

Для выпуклых днищ =1.

При укреплении двух близко расположенных отверстий другими способами нужно, чтобы половина площади, необходимой для укрепления в продольном сечении (черт. 13), размещалась между этими отверстиями.

Для ряда отверстий (черт. 17) коэффициент понижения прочности определяется по формуле

Расчет по разд. 5 не применим, если имеются взаимовлияющие отверстия и одно из них выполнено в соответствии с черт. 8.

5. УКРЕПЛЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ В СОСУДАХ И АППАРАТАХ, НАГРУЖЕННЫХ НАРУЖНЫМ ДАВЛЕНИЕМ

Допускаемое наружное давление определяют по формуле

где – допускаемое наружное давление в пределах пластичности, определяемое по формуле (34) как допускаемое внутреннее избыточное давление для сосуда или аппарата с отверстием;

– допускаемое наружное давление в пределах упругости, определяемое по ГОСТ 14249 для соответствующих обечайки и днища без отверстий.

При наличии взаимного влияния отверстий определяется аналогично по разд. 4 для каждого отверстия в отдельности и для перемычки, а затем из полученных значений принимается меньше.

Для обечаек или днищ с кольцами жесткости расчет проводится отдельно для каждого участка с отверстиями между соседними кольцами.

6. МИНИМАЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ СВАРНЫХ ШВОВ

Минимальные размеры сечения сварных швов , соединяющих приварные штуцера или накладные кольца с корпусом сосуда или аппарата, должны удовлетворять следующим условиям:

для штуцеров в соответствии с черт. 18а, б

для накладных колец в соответствии с черт. 18 в

где – минимальные размеры сечения сварных швов (черт. 18).

Существуют ли, тонкие протекторные кольца?

#1 Алекс

Алекс

  • Группа:Пользователи
    Репутация:0
    Постов:8
    Статус:отдыхает
    Город Трехгорный

Постоянно закупаем кольца для проклейки отверстий под светильники. Раньше их клеили изнутри полотна, но это хлопотно, да и не надежно. Если приклеивать снизу, то получается зазор на толщину кольца – 2 мм.

Может кто производит более тонкие колечки?

#2 SanjA

SanjA

  • Группа:Избранный
    Репутация:254
    Постов:1 102
    Статус:отдыхает
    Город Коряжма, Архангельская обл.

Постоянно закупаем кольца для проклейки отверстий под светильники. Раньше их клеили изнутри полотна, но это хлопотно, да и не надежно. Если приклеивать снизу, то получается зазор на толщину кольца – 2 мм.

Может кто производит более тонкие колечки?

В ” Инновацию” . Давно на них сижу – самое “то”.

#3 Алекс

Алекс

  • Группа:Пользователи
    Репутация:0
    Постов:8
    Статус:отдыхает
    Город Трехгорный

В ” Инновацию” . Давно на них сижу – самое “то”.

а какая толщина у их колечек?

#4 SanjA

SanjA

  • Группа:Избранный
    Репутация:254
    Постов:1 102
    Статус:отдыхает
    Город Коряжма, Архангельская обл.

а какая толщина у их колечек?

1ММ “с чем-то”, но точно не 2. Ещё и узенькие у них есть – бывает так ” пригодяется” ( не торчат из-под точки)

#5 spektr

spektr

  • Группа:Избранный
    Репутация:84
    Постов:459
    Статус:отдыхает
    Город Нижнекамск

блин. а изнутри как делается?вот незнаю и как то не себе)

#6 Алекс

Алекс

  • Группа:Пользователи
    Репутация:0
    Постов:8
    Статус:отдыхает
    Город Трехгорный

блин. а изнутри как делается?вот незнаю и как то не себе)

На платформу, перед натяжкой, на двухсторонний скотч предварительно наклеивается колечко. После натяжки, в центре кольца вырезается отверстие по диаметру меньше на приблизительно на 3 см. Края надрезаются, типа лепестков, радиально, от центра до края, но не до самого края колечка на мм5-3. На “лепесток” капается клей и заводится за кольцо. Клеить нужно начинать между точек крепления скотчем, при приклейке нескольких точек, скотч отрывается и за ним тоже проклеивается.

#7 spektr

spektr

  • Группа:Избранный
    Репутация:84
    Постов:459
    Статус:отдыхает
    Город Нижнекамск

На платформу, перед натяжкой, на двухсторонний скотч предварительно наклеивается колечко. После натяжки, в центре кольца вырезается отверстие по диаметру меньше на приблизительно на 3 см. Края надрезаются, типа лепестков, радиально, от центра до края, но не до самого края колечка на мм5-3. На “лепесток” капается клей и заводится за кольцо. Клеить нужно начинать между точек крепления скотчем, при приклейке нескольких точек, скотч отрывается и за ним тоже проклеивается.

вот оно че) понятно теперь,спасибо

#8 Pendalf.4a

Pendalf.4a


  • Группа:Пользователи
    Репутация:-1
    Постов:30
    Статус:отдыхает
    Город Питер

1 мм пластик глянцевый покупаю и сам режу кольца нужных диаметров, и вклеиваю во внутрь, выглядит намного лучше. Тока вот я без скотча их вклеиваю. запара со скотчем чёт меня не улыбает.

#9 Senator

Senator

  • Группа:Избранный
    Репутация:261
    Постов:1 159
    Статус:отдыхает
    Город Алматы

#10 Pendalf.4a

Pendalf.4a


  • Группа:Пользователи
    Репутация:-1
    Постов:30
    Статус:отдыхает
    Город Питер

Вчера ездил делать сервис,порвало колечко из пластика 1мм.ширина 5мм.ладно вовремя успел.больше не буду пользовать тонкий пластик

5 маловато, я обычно 1 см режу, и проклеивать удобно и не ведёт их и чистить сподручнее. А и вспененый брать низя на это дело) вот его выворачивает мама не горюй)

#11 White

White


  • Группа:Пользователи
    Репутация:0
    Постов:17
    Статус:отдыхает
    Город Краснодар

#12 Mr.Ceiling

Mr.Ceiling

  • Группа:Пользователи
    Репутация:1
    Постов:6
    Статус:отдыхает
    Город Краснодар

#13 aleksandr

aleksandr

  • Группа:Избранный
    Репутация:121
    Постов:1 190
    Статус:отдыхает
    Город Железногорск

Если есть видио по поклейке кольца из нутри, то рад бы увидеть его тута-)))

фото где то есть на форуме все предельно понятно.

#14 White

White


  • Группа:Пользователи
    Репутация:0
    Постов:17
    Статус:отдыхает
    Город Краснодар

#15 Смердов Данил

Смердов Данил

  • Группа:Пользователи
    Репутация:0
    Постов:4
    Статус:отдыхает
    Город Стерлитамак

Странно, никогда не встречал такой проблемы. Всегда клеил вот такие кольца, и никогда не замечал выпирания из под точки)

http://пластпродажи.рф/products/category/1678400 Толщина стандартная, 2 мм. Может есть у кого фото с выпирающим термокольцом? Просто для ознакомления.

Сообщение отредактировал Смердов Данил: 08 Июль 2015 – 10:25

#16 klyuchko

klyuchko


  • Группа:Пользователи
    Репутация:0
    Постов:46
    Статус:отдыхает
    Город Тобольск

#17 greenfire

greenfire

  • Группа:Избранный
    Репутация:276
    Постов:1 070
    Статус:отдыхает
    Город Иваново
Читайте также:  Парящий потолок

Ребята, подскажите что можно использовать чтобы сделать кольцо которое бы не выпирало из под люстры(люстра упорная, полка у люстры 7мм. Пластик 1мм обдумывал, го он выпирать будет. Жду советов

кольцо на полотно изнутри клеить

#18 klyuchko

klyuchko


  • Группа:Пользователи
    Репутация:0
    Постов:46
    Статус:отдыхает
    Город Тобольск

кольцо на полотно изнутри клеить

#19 Парсек

Парсек

  • Группа:Избранный
    Репутация:569
    Постов:4 508
    Статус:отдыхает
    Город Серпухов

а если полотно уже натянуть, то как его туда приклеить?

Согнуть и просунуть – можно так например )

#20 POMAH

POMAH

  • Группа:Избранный
    Репутация:172
    Постов:1 235
    Статус:отдыхает
    Город Моршанск

Ребята, подскажите что можно использовать чтобы сделать кольцо которое бы не выпирало из под люстры(люстра упорная, полка у люстры 7мм. Пластик 1мм обдумывал, го он выпирать будет. Жду советов

кусок откоса от окна. там сендвич панель, потрошишь ее – получается тонкий пластик. у нас одна бригада только так и делает, и никаких колец

Резание стекла

Стекло кладут на абсолютно гладкую поверхность (например, пластиковую столешницу кухонного стола). Стеклорез нужно держать так, чтобы указательный палец находился сверху, а сам инструмент занимал положение, близкое к вертикальному.

Стеклорезом работают по линейке или по ровной рейке. Вместо рейки можно также использовать изоляционную ленту.

Резать начинают с дальнего края полотна. Стеклорезом проводят по поверхности на себя только один раз, равномерно нажимая на стекло. При этом стекло должно издавать слабый потрескивающий звук.

Если стеклорез острый, но все же не дает надреза при нормальном давлении, его надо смочить в керосине.

При правильной работе хорошим стеклорезом на стекле должна остаться тонкая бесцветная черта. Если же она выглядит грубой царапиной белого цвета, значит ваше движение было неправильным или же вы пользуетесь тупым стеклорезом. Затупившийся роликовый стеклорез можно наточить на мелкозернистом наждачном круге.

Если надрез не получился с первого раза, не отчаивайтесь — переверните стекло и повторите надрез с другой стороны.

Прежде чем отломить стекло, подложите под него в конце надреза спички. Для того чтобы сделанный надрез превратился в ровный отлом, по нему осторожно постукивают снизу молоточком, а затем отламывают. Небольшие кусочки отламывают с помощью специальных боковых вырезов, имеющихся на стеклорезе, или с помощью плоскогубцев.

Если у вас под рукой не оказалось стеклореза, можно прибегнуть к несколько сложному, но столь же эффективному способу — разрезать стекло электрическим паяльником. Для этого на стекле в начале предполагаемого разреза нужно сделать треугольным надфилем насечку, затем в нескольких миллиметрах от нее по линии будущего разреза нагревать стекло жалом паяльника до тех пор, пока от риски до места нагрева не появится трещина. Так, постепенно передвигая паяльник, необходимо пройти вдоль всей линии. Для ускорения процесса можно время от времени охлаждать стекло влажной салфеткой.

Сверление стекла
Небольшие отверстия в стекле высверливают обычным сверлом, которое предварительно накаляют. Кончик сверла накаляют добела, а затем быстро вдавливают его в сургуч и держат до тех пор, пока сургуч не перестанет плавиться. При сверлении кончик сверла обильно смачивают скипидаром. Небольшие стеклянные предметы можно сверлить в воде.

Отверстие в стекле можно просверлить с помощью медной проволоки. Для этого надо приготовить пасту, состоящую из крупного наждака, камфары и скипидара. 1 часть камфары в порошке растворяют в 2 частях скипидара и смешивают с 4 частями крупного наждака. Полученную пасту наносят на то место, где необходимо просверлить отверстие. Кусочек медной проволоки зажимают в патрон дрели. Сверлить стекло удобно через фанеру (кондуктор), имеющую направляющие отверстия. Стекло должно лежать на твердой и ровной поверхности.

Для сверления отверстий диаметром более 4 мм в толстом стекле применяют медную трубку, зажатую в патроне сверлильного станка.

Диаметр трубки должен быть чуть меньше диаметра выбранного отверстия. Очень важно, чтобы торец трубки был строго перпендикулярен ее оси — этого легко добиться, проторцевав трубку на токарном станке.

На стекле вокруг намеченного отверстия делают из пластилина или замазки ограждение в виде кольца с внутренним диаметром 40-50 мм и высотой 8—10 мм. Внутрь кольца насыпают корундовый порошок (его легко приготовить, измельчив кусок негодного наждачного крута). Порошок заливают небольшим количеством воды, чтобы получилась жидкая кашица.

Отверстие в стекле можно сделать с помощью расплавленного припоя. На поверхность стекла, предварительно тщательно обезжиренную ацетоном, бензином или спиртом, насыпают небольшую горку слегка увлажненного речного песка. Острозаточенной палочкой делают в нем коническое углубление и очищают от песка площадку, равную будущему отверстию. В полученную песочную форму заливают расплавленный припой с температурой 250-300 °С (рис. 60). После остывания припоя песок удаляют, а конус припоя вынимают вместе с прилипшим к нему стеклянным кружком.

Вырезание круглых отверстий большого диаметра
Чтобы вырезать в стекле большое круглое отверстие, необходимо вначале высверлить в центре маленькое отверстие, затем укрепить в нем один конец проволоки, а к другому ее концу прикрепить стеклорез или алмаз и прорезать им окружность.

Затем стеклорезом или алмазом проводят по линейке несколько радиусов от отверстия к линии окружности. После этого берут стекло в руки и с обратной стороны тихо ударяют деревянной рукояткой молотка. Вырезанные части стекла должны вывалиться. Выбивать вырезанные части стекла желательно п воде. Это уменьшает вероятность повреждения обрабатываемого стекла.

После разреза или, точнее, после перелома как плоского, так и цилиндрического стекла края вдоль линии излома могут оказаться неровными, с выступами, зазубринами и острыми кромками. В этом случае край стекла необходимо выровнять. Чтобы грубо подровнять неровные края после обрезки, применяют плоскогубцы, которыми не отламывают торчащие кусочки стекла, а, осторожно нажимая на край стекла самыми концами плоских губ инструмента, постепенно и понемногу крошат или раздавливают края стекла.

Следующей стадией отделки краев стекла является опиливание напильником или на точильном бруске. Для толстого стекла лучше взять личной напильник, для тонкого — бархатный. При работе напильники надо смачивать водой, керосином, скипидаром, лучше всего 10%-ным раствором камфары в чистом скипидаре. Из точильных брусков можно применять наждачные и карборундовые, причем последние смачивать не нужно. При работе нельзя сильно надавливать на стекло; опиливать стекло надо не поперек, а вдоль его края. Чем тоньше стекло, тем осторожнее нужно работать. Для получения прямолинейного края стекло перемещают назад и вперед по поверхности бруска.

Необходимо иметь в виду, что напильник и брусочки сильно портятся при такой работе: напильник тупится, на брусочках образуются царапины. Поэтому для обработки стекла целесообразно использовать старые напильники и старые наждачные бруски. Обрабатывая края стекла, необходимо надевать хлопчатобумажные перчатки.

Делаем отверстие в натяжном потолке своими руками

Натяжные потолки завоевали большую популярность и сейчас их можно отнести к числу наиболее востребованных вариантов отделки потолка. Это не только модное направление, а, одновременно, долговечное и практичное решение. Они привлекают внимание своей красотой и оригинальностью, простотой монтажа и последующего ухода.

p, blockquote 2,0,0,0,0 –>

Натяжные потолки как разновидность отделки потолков

Всем, кто планирует ремонт и обновление потолочного покрытия, интересно будет узнать об особенностях изготовления полотен натяжных потолков. Для того, чтобы правильно подобрать подходящее покрытие, необходимо знать о его видах и способах производства, а также о технологическом процессе монтажа.

p, blockquote 4,0,0,0,0 –>

Полотна для натяжных потолочных конструкций могут быть изготовлены из поливинилхлоридной пленки (ПВХ полотно) или синтетической ткани, пропитанной полиуретаном.

p, blockquote 5,0,0,0,0 –>

p, blockquote 6,0,0,0,0 –>

В современной отделке потолочной поверхности жилых помещений предпочтение отдается пленочным покрытиям. Для их производства используется сыпучий гранулированный поливинилхлорид, красящие пигменты, пластификаторы и другие добавки, влияющие на определенные эксплуатационные свойства материала. Данная смесь нагревается и в результате высоких температур становится вязкой и пластичной массой, которую затем раскатывают, получая тонкую и очень эластичную пленку.

  • глянцевая;
  • сатиновая;
  • матовая.

p, blockquote 7,0,0,0,0 –>

Пленочное полотно полностью водонепроницаемое, способное выдержать нагрузку весом до 100 л на 1 кв.м. в случае затопления с верхних этажей.

p, blockquote 8,0,0,0,0 –>

Тканевые покрытия имеют структуру плетения нитями из полиэстера, за это их называют «дышащими». Поверхность тканевого полотна матовая и шероховатая на ощупь. Чаще таким материалом отделывают потолки в детских комнатах или спальнях, а также в помещениях, имеющих нестабильный температурный режим, например, балконы, бани. Но, эти полотна не способны задержать воду, поэтому, если такое случится, покрытие придет в негодность и потребуется его замена.

p, blockquote 9,0,0,0,0 –>

Благодаря тем преимуществам, которыми обладают натяжные потолки, они явно выделяются на фоне других известных способов отделки потолочной поверхности.

p, blockquote 10,0,1,0,0 –>

Среди имеющихся положительных моментов установки натяжной системы можно выделить следующие:

  • возможность скрыть неровности и недостатки на потолке;
  • спрятать, проходящие по потолочной поверхности, коммуникации;
  • система не имеет большого веса;
  • затраты времени на установку минимальные;
  • работы по монтажу не сопровождаются большим количеством грязи и пыли, более того, не обязательно выносить мебель из комнаты, достаточно её накрыть;
  • разнообразие цветов и текстур покрытия позволит подобрать нужное сочетание с интерьером помещения;
  • если возникнет желание перемен, то полотно всегда можно заменить, не переустанавливая каркас;
  • при наличии знаний, умений и необходимого инструмента можно выполнить работу по установке натяжной конструкции своими руками.

p, blockquote 11,0,0,0,0 –>

Отличительная особенность натяжной конструкции заключается в возможности воплощения любого интерьерного решения. При помощи вариантов освещения можно еще больше развить дизайнерскую идею, создавая в комнате особую атмосферу. Но, для монтажа светильников потребуется проделывать отверстия в натяжном потолке. Эту операцию можно выполнять даже тогда, когда полотно уже натянуто.

Читайте также:  Виды потолочных спотов

p, blockquote 12,0,0,0,0 –>

p, blockquote 13,0,0,0,0 –>

Необходимость в отверстиях возникает также во время обвода труб, проходящих через потолок, для установки вентиляционных решеток, для получения доступа к коммуникациям, которые будут скрыты натяжной конструкцией.

p, blockquote 14,0,0,0,0 –>

Если вы своими руками будете производить монтаж потолка, то предварительно нужно ознакомиться с вопросом, как сделать отверстие в натяжном потолке.

Отверстия под светильник до монтажа потолка

Во время монтажа натяжной конструкции обязательно решается вопрос установки осветительных приборов для помещения. Если эту тему поднять до того, как произойдет установка потолка, то это даст возможность спланировать наличие необходимых отверстий в натяжном покрытии под светильники, а заодно избежать проблем и сложностей, связанных с проделыванием таких проемов.

p, blockquote 16,0,0,0,0 –>

Важно! Установка светильников непосредственно в натяжное покрытие не предусмотрена. Для этого монтируются специальные кольца, защищающие полотно от перегревания и плавления.

Прежде всего, необходимо на базовом потолке правильно разметить места установки светильников. Это поможет выполнить в натяжном покрытии проемы нужных размеров. Во время разметки также учитываются габариты самих светильников и их показатели мощности. После завершения разметки, устанавливаются закладные, которые продаются в специализированных магазинах, но их можно и самостоятельно сконструировать.

p, blockquote 18,0,0,0,0 –>

p, blockquote 19,0,0,0,0 –>

Для монтажа закладных, по диаметру приобретенных светильников, понадобятся кольца, которые крепятся на потолке при помощи подвесов, применяемых в подвесном гипсокартонном потолке. Толщина колец составляет 5-10 мм. Их можно сделать своими руками, вырезав из пластика, или купить готовые, не затрачивая время на их производство.

p, blockquote 20,1,0,0,0 –>

Следующим шагом происходит регулировка и корректировка места расположения колец и подведение к ним проводки, потому что этот этап допускает поправки размещения колец и длины провода. Рекомендуется также проверить работоспособность светильников, потому что после натяжения покрытия устранять неисправности проблематично и затруднительно.

p, blockquote 21,0,0,0,0 –>

Когда подготовительные работы закончены, можно приступать к основным действиям, связанным с проемами на полотне для светильников:

  1. Устанавливаем натяжное полотно на каркас. Прощупываем кольца под полотном и помечаем эти места при помощи маркера.
  2. Далее, понадобятся кольца из термопластика, которые тоже можно вырезать самостоятельно или, чтобы съэкономить время, купить готовые в строительном магазине.
  3. На те места на полотне, что отмечались маркером, наклеиваем, смазанные клеем, кольца.
  4. Затем в них аккуратно по внутреннему периметру вырезаются отверстия с помощью острого ножа.
  5. В полученное отверстие монтируют светильник.

h2 3,0,0,0,0 –>

Отверстия в готовом потолке

Конечно, определиться со всеми необходимыми проемами в натяжном покрытии лучше и правильнее до момента его установки. Но, иногда возникает необходимость проделывания отверстий в уже смонтированной конструкции. Возможно, понадобилась установка дополнительных светильников, изменение расположения действующих или замена на другие. Нужные отверстия в натяжном потолке можно выполнить своими руками, особенно, если и потолок вы монтировали самостоятельно.

p, blockquote 23,0,0,0,0 –>

Есть ньюанс, про который не стоит забывать во время такого рода операций. Если монтажом вашего потолка занимались специалисты фирмы по установке натяжных потолков, то, во время действия гарантии, этот вопрос лучше согласовать с ними. Возможно, это приведет к аннулированию гарантийных обязательств.

p, blockquote 24,0,0,0,0 –>

Принципиально работа по установке дополнительного светильника на готовом потолке особенно не отличается от установки светильников до монтажа покрытия. Для этого понадобится проделать пошагово следующие действия:

  1. Снять покрытие и смонтировать на базовом потолке закладное кольцо. Затем произвести повторное натяжение пленки.
  2. На месте планируемого светильника к пленке приклеить пластиковое кольцо. Смазанное клеем кольцо нужно осторожно прижать к полотну и дать клею высохнуть.
  3. После проверки его надежного крепления, внутри него прорезать отверстие.
  4. Произвести монтаж дополнительного светильника.

p, blockquote 25,0,0,0,0 –>

Если планируется повесить люстру в качестве дополнительного освещения, то в виду того, что она вешается на специальный крюк, это можно сделать без снятия натяжного полотна, потому что в закладной в данном случае нет необходимости. Для этого, также необходимо зафиксировать на полотне кольцо в заданном месте и вырезать в нем отверстие, после того, как клей высохнет. Используя перфоратор, закрепить через этот проем на базовом потолке крюк, на котором будет висеть люстра.

p, blockquote 26,0,0,0,0 –>

p, blockquote 27,0,0,0,0 –>

Внимание! Подбирая светильники для натяжного потолка, надо учесть то, что по мощности они не должны быть больше 50 Вт. От этого будет зависеть срок службы покрытия.

p, blockquote 29,0,0,0,0 –>

Проделанные проемы пригодятся также для того, чтобы слить воду во время форс-мажорных обстоятельств. В этом случае необходимо будет обесточить электропроводку, отсоединить осветительные приборы и с помощью шланга через эти отверстия аккуратно слить накопившуюся на полотне воду. После высыхания пленка должна принять первоначальный идеальный вид.

Технологический проем в натяжном потолке

Монтаж дополнительных проемов для вытяжки или других коммуникаций не сложен и позволит справиться с ним собственными силами. Понадобится приобрести пластик толщиной 3-5 мм, для того, чтобы вырезать нужного размера рамки.

p, blockquote 31,0,0,0,0 –>

p, blockquote 32,0,0,0,0 –>

В зависимости от желаемого доступа к определенным коммуникациям, вид рамки будет индивидуален по необходимым размерам и форме. Она может иметь прямоугольную, квадратную, круглую или треугольную форму.

p, blockquote 33,0,0,0,0 –>

Вырезанная круглая рамка, к примеру, для вытяжки, смазывается клеем и устанавливается на нужное место. Внутри рамки вырезается отверстие, в которое вставляется вытяжка.

p, blockquote 34,0,0,0,0 –>

Крепление пластиковой рамки необходимо осуществлять не только на полотно, но и на основное потолочное покрытие, чтобы избежать провисания изделия.

Отверстия для обвода труб на потолке

Отверстия в натяжном потолке, предназначенные для того, чтобы обвести трубы, проходящие через потолочную плоскость, можно выполнить двумя способами.

p, blockquote 36,0,0,0,0 –>

Первый способ. Полотно заправляется в профиль до трубы. Затем от края полотна делается надрез для трубы. По длине надрез должен доходить до центра будущего отверстия. Сверху место надреза закрывается при помощи аккуратно вырезанной пластиковой планки толщиной до 2-х мм. Желательно использовать материал для планки, подходящий по цвету к натяжному изделию. Вырезая планку, необходимо учитывать расстояние до трубы, её диаметр и добавить 1 см для обводящего контура. В месте, где расположена труба по внутреннему периметру планки необходимо проделать круглое отверстие, соответствующее диаметру трубы, с небольшим запасом, в пределах 5 мм. Затем по кругу проема пластик обрезается, образовывая полукруг, который придает планке эстетический вид.

p, blockquote 37,0,0,0,0 –>

Готовую планку разрезают с одной стороны, смазывают клеем и фиксируют на полотне, причем разрезы на полотне и планке должны совпадать, потому что через них произойдет одевание трубы. Таким образом скрывается разрез на полотне, а также пластик предотвращает дальнейший разрыв, который может случиться в результате того, что пленка под натяжением.

p, blockquote 38,0,0,0,0 –>

Если использованный пластик не совсем подходящего цвета, это ситуацию можно легко исправить путем оклеивания его материалом, из которого выполнено покрытие.

p, blockquote 39,0,0,0,0 –>

Второй способ. Обвод трубопровода происходит при помощи внутренней установки кольца. С изнаночной стороны пленки в месте, где будет проходить труба, приклеивается кольцо. Внутри кольца для трубы делается крестообразной формы разрез. Затем натяжное изделие заправляется в профиль в районе трубы таким образом, чтобы кольцо можно было одеть на трубопровод.

p, blockquote 40,0,0,0,0 –>

Заключение

Разобраться с темой, как сделать отверстие в натяжном потолке самостоятельно, не составит огромного труда. В целом эта работа несложная. Главным условием является необходимость следования технологии процесса, проведения четких измерений и аккуратность выполняемых действий.

В центре кольца вырезается отверстие

Укрепление отверстий. ГОСТ 24755-89.

В сосудах и аппаратах, обечайках и днищах для установки штуцеров и люков вырезают отверстия. Эти отверстия ослабляют обечайку или днище и вызывают концентрацию напряжений вблизи этих отверстий.

Для укрепления отверстий используют следующие способы:

А) утолщение стенки штуцера;
Б) накладное кольцо;
В) отбортовка;
Г) торообразная вставка.

Основная расчетная схема:

Dp – расчетный диаметр укрепляемого элемента.
d – диаметр отверстия.
S – толщина укрепляемого элемента.

Местное напряжение вокруг края отверстия распределяется на определенное расстояние. Это расстояние и должно накрывать l2 (больше не надо).

dр – расчетный диаметр отверстия.
dор – диаметр отверстия, не требующий укрепления.
С – компенсационная проибавка.

При наличии избыточной толщины стенки


Если все части изготовляются из одного материала, т.е. для всех частей будет одинакова, то условие укрепления:

A3+A2+A1+A0>A – площадь (1)









Dp=D – цилиндрическая обечайка

– коническая обечайка



Для штуцера с круглым поперечным сечением, ось которого совпадает с нормалью к поверхности в центре отверстия.




Без накладного кольца.

Толщину стенки штуцера не рекомендуется делать больше двойной толщины обечайки из условия свариваемости.

При укреплении накладным кольцом – накладное кольцо в первоначальном варианте целесообразнее принять толщине обечайки.

Если толщина накладного кольца вдвое больше толщины обечайки аппарата, то рекомендуется кольцо делать и внутри и снаружи.

Алгоритм расчета укрепления одиночного отверстия, нагруженного внутренним давлением:

Определить толщину аппарата S.

Рассчитать и .

Рассчитать диаметр отверстия, не требующего укрепления .

Если , то расчет закончен.

Определить расчетную толщину штуцера .

Выбрать способ укрепления.

Рассчитать .

Проверить условие укрепления (условие 1).

Если условие выполняется рассчитать допустимое давление, оно должно быть больше давления в аппарате.

Ссылка на основную публикацию